Neotel Technology
● Varemodtagelse – registrering & verifikation

NEO SCAN
Halvautomatisk station til registrering & verifikation af varemodtagelse

NEO SCAN læser hver indgående SMT-rulle — både stregkoden og den trykte (læsbare) tekst — validerer dataene mod din database og tildeler en unik digital identitet (UID) samt en korrekt etiket på sekunder. Den krydsrefererer leverandørens varenummer med dit interne varenummer, verificerer de kritiske felter (varenummer, leverandør, lot, antal, produktionsdato) og integrerer med SAP, Oracle og andre store ERP/MES-systemer — og eliminerer de manuelle modtagelsesfejl, der fører til linjestop, omarbejde og kassation.

99.8%
Genkendelse
3s
UID-binding
100%
Data verificeret
MSD
Sporbarhed
NEO SCAN halvautomatisk SMT-varemodtagelsesstation til registrering og verifikation med stregkode- og OCR-scanning
MATERIALEKREDSLØB

Materialekredsløbets startpunkt: al sporbarhed begynder med verificeret registrering

NEO SCAN arbejder i trin 1 af SMT-materialekredsløbet — men en rulle kommer først ind i kredsløbet, efter at dens data er verificeret. Hver indgående rulle læses, valideres mod din database og får et unikt ID (UID). Med denne betroede digitale identitet på plads opnår alle efterfølgende operationer — opbevaring, udtagning, optælling og retur — præcis sporing og intelligent planlægning.

1
Registrér
Scan indgående stregkoder
Generér unik digital identitet
NEO SCAN
2
Opbevar
Registrerede materialer
opbevaret på smarte hylder
NEO LIGHT
3
Udtag
Plukning efter arbejdsordre
Lysstyret udtagning
NEO LIGHT
4
Produktion
Materiale klar
Sømløs linjeintegration
Driver din produktion
5
Optæl
Røntgenoptælling af
resterende antal
NEO COUNTER X400
Trin 6 — Retur: Resterende materialer efter optælling returneres til NEO LIGHT smarte hylder → tilbage til trin 2, klar til næste udtagningscyklus
1

Materialekredsløbets startpunkt — hver rulles verificerede digitale identitet begynder her

NEO SCAN registrerer, validerer og etablerer et unikt ID (UID) for hver indgående rulle — læser både stregkode og trykt tekst og bekræfter de kritiske felter, før rullen flyttes. Det er forudsætningen for al efterfølgende automatisering — opbevaring, udtagning, optælling og retur — for at opnå præcis sporbarhed. Uden verificeret registrering kan det lukkede kredsløb ikke stoles på.

KERNEFUNKTIONER

Tre kernefunktioner til materialekvalitetskontrol fra kilden

NEO SCAN fokuserer på tre dimensioner — opsamling & læsning, krydsreference & verifikation samt systemintegration — og opbygger en komplet, valideret digital profil for hver indgående rulle og forhindrer forkerte, manglende, fejlmærkede eller udløbne materialer i at nå produktionslinjen.

Dobbelt opsamling: stregkode + OCR
  • Læser 1D/2D-stregkoder (QR, Datamatrix, Code128, 12+ formater) og OCR af den læsbare tekst på leverandøretiketten
  • 20MP industrikamera + AI-dybdelæringsalgoritme til genkendelse
  • Håndterer ufuldstændige eller ikke-standardiserede leverandøretiketter — kombinerer begge kilder for at rekonstruere det fulde datasæt
99,8 % genkendelsesrate
Krydsreference, verifikation & UID
  • Krydsrefererer leverandørens varenummer med dit interne varenummer og henter standardpakkeantallet fra din database
  • 100 % verifikation af kritiske felter — varenummer, leverandør, lot, antal, produktionsdato — før rullen flyttes
  • Tildeler et EIA-564-kompatibelt UID og udskriver en korrekt etiket; poka-yoke markerer forkert, blandet eller udløbet materiale med det samme
100 % feltverifikation
ERP/MES-integration
  • Tre integrationsmetoder: RESTful API / direkte SQL / webservice
  • Verificeret integration med SAP, Oracle og andre store ERP/MES-systemer
  • Krydsreferencekort for varenumre og standardpakketabel hentes live fra dit ERP/MES — ingen manuelle opslag
  • Komplet API-dokumentation + testsandkasse, gennemsnitlig integration på 3 dage
Integration på 3 dage
VAREMODTAGELSESKONTROL

Kontrol af følgeseddel & ASN — opdag mangler, før de når din linje

NEO SCAN læser ikke bare en rulle — den afstemmer hele leverancen. Scan leverandørens følgeseddel eller ASN, og NEO SCAN matcher hver registreret rulle mod dine indkøbsordre- og ASN-data i ERP. Undermængder, overmængder og forkerte dele markeres i det øjeblik, de ankommer — ikke først ved kittingen. Når en leverance er komplet og konsistent, bogføres varemodtagelsen automatisk i ERP.

1
Scan følgeseddel / ASN
OCR opsamler varelinjer, antal og PO-reference
2
Match mod PO + ASN
Hver rulle krydstjekkes mod den bestilte vare og mængde i ERP
3
Markér afvigelser
Mangel, overskud eller forkert vare vises straks ved modtagelsen
4
Automatisk bogføring i ERP
Komplette, konsistente leverancer bogføres automatisk — ingen manuel indtastning
DateCode-oversættelse
  • Læser hver rulles producent-datokode og normaliserer ethvert format til én beregnelig produktionsdato
  • Kontrollerer automatisk datoen mod dine regler for minimum holdbarhed og MSD-gulvtid
  • Materiale, der allerede er for gammelt, opdages ved rampen, før det sættes på lager
Billedarkiv & rulleoperationer
  • Hver etiket fotograferes i 20MP og gemmes mod sit UID — en revisionssikker registrering i hele rullens levetid
  • Del, saml, ombogfør og genmærk ruller direkte i NEO SCAN — delruller og kombinerede lots forbliver korrekte i ERP
  • Flersidet opsamling håndterer kartoner og ruller mærket på begge sider
SPECIFIKATIONER

Tekniske specifikationer

NEO SCAN har et industrielt visionsgenkendelsessystem og en ESD-sikker arbejdsstation, bygget specifikt til SMT-produktionsmiljøer med dokumenteret stabilitet og nem integration.

Parameter NEO SCAN-specifikation
Visionssystem 20MP industrikamera + AI-dybdelæringsalgoritme til genkendelse
Udskrivningssystem Industriel termotransfer-etiketprinter, understøtter PET, højtemperatur og forskellige etiketmaterialer
Scanningsevne QR, Datamatrix, Code128 og 12+ industrielle stregkodeformater, 99,8 % genkendelsesrate
Tekstgenkendelse (OCR) OCR af læsbar tekst — udtrækker felter fra trykt etikettekst, når stregkoder mangler, er ufuldstændige eller ikke-standardiserede
Datavalidering Databasekrydsreference (leverandør → internt varenummer + standardpakkeopslag); 100 % verifikation af varenummer, leverandør, lot, antal og produktionsdato
Etiketverifikation Sekundær visionskontrol efter udskrivning (poka-yoke) bekræfter den korrekte etiket på den korrekte rulle før frigivelse
UID-generering Automatisk UID-generering, EIA-564-kompatibel, binding på 3 sekunder
Kontrol af følgeseddel / ASN OCR af følgesedlen; ruller matches mod PO og ASN i ERP — advarsler om mangel / overskud / forkert vare, med automatisk bogføring af varemodtagelse
DateCode-oversættelse Normaliserer ethvert producent-datokodeformat til en beregnelig produktionsdato; kontrollerer automatisk holdbarhed og MSD-gulvtid
Billedarkiv Hver etiket fotograferet i 20MP og gemt mod sit UID til revisionssikker sporbarhed i hele levetiden
Rulleoperationer Del, saml, ombogfør og genmærk ruller med ERP holdt synkroniseret; flersidet opsamling til kartoner og dobbeltmærkede ruller
Softwareplatform SMF Smart Material Control-platform (arbejdsordrestyring, MSD-sporing, materialesporbarhed, IoT-hub)
Grænsefladeprotokoller RESTful API / direkte SQL / webservice — tre integrationsmetoder
Informationssikkerhed Designet til at følge ISO/IEC 15408 / IEC 62443-praksis for informationssikkerhed (certificeringsomfang konfigurerbart pr. projekt)
Arbejdsstation ESD-sikker arbejdsstation, ergonomisk design, optimeret til SMT-produktionsmiljøer
SOFTWAREPLATFORM

SMF Smart Material Control-platform

NEO SCAN drives af Neotels egen SMF-platform, som rummer dit krydsreferencekort for varenumre og dine etiketskabeloner og leverer fire centrale funktionsmoduler, der øger produktionseffektiviteten fra arbejdsordreforberedelse til kvalitetssporbarhed.

Module Nøglefunktioner Fordele
Intelligent arbejdsordrestyring Automatisk BOM-analyse, intelligent kitting, mangeladvarsler Designet til at fremskynde kitting og reducere forberedelsestid
MSD-komponentsporing J-STD-033 fugtkontrol, automatisk logning af bagedata Designet til at reducere MSD-relateret kassation og forbedre pålideligheden
Materialesporbarhed Frem- og tilbagesporbarhedskæder til hurtig årsagsanalyse Designet til at fremskynde kvalitetssporing og revisionssvar
IoT-enhedshub Sømløs forbindelse med smarte hylder, tællere og nedstrømsudstyr Designet til at forbedre pladsudnyttelse og logistikeffektivitet
INTEGRATION & SPORBARHED

ERP/MES-integration & materialesporbarhed

Som SMT-varemodtagelsesstation (IMS) skriver NEO SCAN en unik digital identitet for hver rulle ind i dine produktionssystemer via åbne grænseflader. Hver scanning og UID-tildeling rapporteres til ERP / MES / WMS i realtid, så materialedataene er korrekte fra det første øjeblik en rulle kommer ind i bygningen — grundlaget for end-to-end-sporbarhed på tværs af opbevaring, plukning, optælling og retur.

RESTful APIDirekte SQLWebservice1D / 2D-stregkodeOCR-tekstERP / MES / WMS
ERP / MES / WMS-forbindelse
  • Tre integrationsmetoder — RESTful API, direkte SQL og webservice
  • Verificeret integration med SAP, Oracle og andre store ERP/MES-systemer
  • Komplet API-dokumentation og en testsandkasse til hurtig onboarding
  • Rollebaseret operatørlogin med fuld handlingshistorik
Klar til SAP / Oracle / ERP / MES / WMS
Registreringsdatamodel
  • Materiale-UIDunikt pr. rulle
  • Leverandør & lotnr.stregkode / OCR
  • Varenummerleverandør + internt (krydsref.)
  • Antalverificeret mod std.pakke
  • Produktionsdatostregkode / OCR
  • MSD-niveaugulvtidsur
  • Operatørlogin / badge
  • Tidsstempelpr. registrering
  • Etiketbillede20MP, gemt pr. UID
Tilgængelig via REST / SQL
PÅLIDELIGHED & OVERENSSTEMMELSE

Pålidelighed, ESD-sikkerhed & overensstemmelse

NEO SCAN er en ESD-sikker operatørarbejdsstation bygget til daglig drift i elektronikproduktion, med et standardkonformt design, der passer til bil-, medico- og andre højpålidelighedssektorer. En sekundær visionskontrol efter udskrivning (poka-yoke) bekræfter, at den rigtige etiket sidder på den rigtige rulle, før den forlader stationen — og stopper de forkert-materiale-fejl, der fører til linjestop, omarbejde og kassation.

99.8%
Kodegenkendelse
designmål
≥95%
Systemtilgængelighed
designmål
ESD-sikker
Arbejdsstation
afledende + jordet
10 år
Levetid
forbrugsbaseret PM
ESD-beskyttelse — IEC 61340-5-1
Afledende arbejdsflader og hård jording til ESD-sikker håndtering af ruller og komponenter
CE — Lavspænding (LVD) + EMC
Designet til CE-overensstemmelse under lavspændings- og EMC-direktiverne med en komplet teknisk dokumentation
RoHS / REACH-materialer
Materialer og overflader i overensstemmelse med stofrestriktioner i hele arbejdsstationen
Datasikkerhed — IEC 62443-klar
Adgangskontrol og sikker dataudveksling til ERP/MES-integration og registreringslogfiler

Overensstemmelsesomfang, certificeringer og ydelsestal bekræftes pr. projekt, konfiguration og region.

HALVAUTOMATISK ØKOSYSTEM

Hvor går materialerne hen efter registrering?

Når NEO SCAN har afsluttet registreringen, går materialerne videre til næste trin i det halvautomatiske økosystem. Data flyder gennem UID’et i hvert trin og muliggør end-to-end-sporbarhed. Registrerede ruller flyder direkte ind i NEO LIGHT halvautomatisk opbevaring — Neotels egne lysstyrede hylder, ikke et tredjepartsstativ bag en specialtilpasset grænseflade. Én leverandør ejer registrering, opbevaring, optælling og retur.

Nuværende produkt
NEO SCAN
Opsaml, verificér & mærk
UID-registrering
Opbevar / Udtag / Retur
NEO LIGHT
Smarte hylder
Lysstyret plukning
Driver din produktion
Produktion
Materiale klar
Sømløs linjeintegration
Optælling
NEO COUNTER X400
Røntgenoptælling
Lageropdatering
Har du brug for en fuldautomatisk løsning? NEO SCAN PLUS er en fuldautomatisk scan-mærk-registrer-arbejdsstation, der parres med SMD BOX for ubemandet drift fra registrering til retur. Læs om NEO SCAN PLUS →  |  Sammenlign NEO SCAN vs. NEO SCAN PLUS →
FAQ

Ofte stillede spørgsmål

Almindelige spørgsmål om NEO SCAN halvautomatisk materialeregistreringssystem. Kontakt vores tekniske konsulenter for yderligere spørgsmål.

Hvad hvis leverandørens stregkode eller etiket er ufuldstændig eller ikke-standardiseret?
NEO SCAN læser både 1D/2D-stregkoden og — via OCR — den læsbare trykte tekst på etiketten. Når de nødvendige data er fordelt mellem de to — eller stregkoden helt mangler felter — kombinerer den begge kilder for at rekonstruere det fulde datasæt og genererer derefter en korrekt etiket i dit eget format. Det er designet netop til den blandede, inkonsistente mærkning, der ankommer fra forskellige leverandører.
Kan den matche et leverandørvarenummer med vores interne varenummer?
Ja. NEO SCAN krydsrefererer leverandørens (eller kundens) varenummer mod dit interne varenummerkort og henter det tilsvarende standardpakkeantal fra din database. Før rullen flyttes, verificerer den de kritiske felter — varenummer, leverandør, lot, antal og produktionsdato — og markerer enhver uoverensstemmelse, så det forkerte eller fejlmærkede materiale aldrig når linjen.
Hvordan forhindrer NEO SCAN, at den forkerte etiket påsættes?
Efter udskrivning genlæser en sekundær visionskontrol (poka-yoke) den påsatte etiket og bekræfter, at den matcher de verificerede rulledata før frigivelse. Dette lukkede udskriv-og-verificér-trin eliminerer de menneskelige fejl i manuel modtagelse, der forårsager linjestop, forkert materialebrug, omarbejde og kassation.
Hvordan integrerer NEO SCAN med eksisterende MES/ERP-systemer?
NEO SCAN tilbyder tre standard integrationsmetoder: RESTful API, direkte SQL og webservice. Vi leverer komplet API-dokumentation og et testsandkassemiljø. Med vores erfarne tekniske team tager integrationen typisk kun 3 arbejdsdage. Verificerede integrationer omfatter SAP, Oracle og andre store ERP/MES-systemer.
Kan etiketfelter og layout tilpasses?
Absolut. NEO SCAN indeholder en indbygget dynamisk skabelonmotor, der lader dig frit definere etiketskabeloner, herunder firmalogoer, særlige identifikatorer, leverandørlotnumre, produktionsdatoer, LOT-numre og alle andre felter, din drift kræver — tilpasset forskellige produktionslinjebehov.
Hvor lang tid tager systemimplementeringen?
Vores standardiserede løsning kan implementeres inden for 7 arbejdsdage. Vi leverer også omfattende fjernvedligeholdelse og teknisk support for at sikre stabil systemdrift.
Hvordan vælger jeg mellem NEO SCAN og NEO SCAN PLUS?
NEO SCAN er ideel til små-til-mellemstore batch-produktionslinjer med manuel varemodtagelse, hvor operatører registrerer hver rulle individuelt. NEO SCAN PLUS er designet til store produktionslinjer og ubemandet lager og understøtter AGV-levering, automatisk visionsgenkendelse og automatisk mærkning. Begge genererer identiske UID-formater og sikrer sømløs nedstrømskompatibilitet. Se detaljeret sammenligning →
Hvilke etiketmaterialer og -størrelser understøttes?
NEO SCAN er udstyret med en industriel termotransfer-etiketprinter, der understøtter PET, højtemperatur, antistatiske og forskellige andre etiketmaterialer, som er kompatible med almindelige SMT-produktionslinjers etiketspecifikationer. Specifikke materialer og størrelser kan konfigureres fleksibelt efter faktiske behov.
Kan NEO SCAN verificere en leverance mod indkøbsordren og bogføre varemodtagelsen?
Ja. Ud over at læse hver rulle afstemmer NEO SCAN hele leverancen: scan leverandørens følgeseddel eller ASN, og systemet matcher hver registreret rulle mod dine indkøbsordre- og ASN-data i ERP. Undermængder, overmængder og forkerte dele markeres ved modtagelsen — ikke først ved kittingen — og når en leverance er komplet og konsistent, bogføres varemodtagelsen automatisk i ERP. NEO SCAN oversætter også hver rulles producent-datokode til en anvendelig produktionsdato for at kontrollere holdbarhed og MSD-gulvtid før lagring.
Kan jeg dele, samle eller ombogføre ruller efter registrering?
Ja. NEO SCAN understøtter opdeling af en rulle i delmængder, sammenlægning af ruller med samme vare og lot, ombogføring af materiale til et nyt varenummer og genudskrivning af etiketter — alt med ERP holdt synkroniseret. Hver etiket fotograferes også i 20MP og gemmes mod sit UID, hvilket giver dig en revisionssikker billedregistrering i hele rullens levetid.

Vælg den rette varemodtagelsesløsning til din linje

Er du usikker på, om NEO SCAN passer til din produktionslinje? Vores løsningskonsulenter anbefaler den bedst egnede opsætning til registrering og verifikation af varemodtagelse baseret på din linjes størrelse, dine leverandøretiketters variation og dine automatiseringsmål.