● Præcisionstælling Efter Produktion

Røntgen Komponenttæller NEO COUNTER
Præcisionstælling · Realtidslager · Problemfri Retur

Efter produktion — hvor mange komponenter er der egentlig tilbage på hver rulle? Manuel vurdering er langsom og upræcis og får lagerregistrene til at drive væk fra virkeligheden. Vores røntgen komponenttæller bruger røntgengennemlysning kombineret med AI-algoritmer til at tælle resterende komponenter på sekunder med 99,9% nøjagtighed. Tællingsdata synkroniseres automatisk til lagersystemerne, så returmængderne er præcise og pålidelige — og lukker det sidste led i materialeløkken. To modeller dækker alt fra semi-automatisk offline til fuldautomatisk inline drift, uanset produktionens omfang.

99,9% tællenøjagtighed 5 sek. pr. rulle 24/7 inline-mulighed Strålingssikker røntgen ERP / MES / WMS / AGV
KERNEPOSITIONERING

Kvalitetskontrolpunktet i materialeløkken

I den fulde materialecyklus fra registrering til retur ligger tælling på et kritisk tidspunkt — efter produktion, før retur. NEO COUNTER bruger røntgenbilleder til præcist at tælle resterende mængder, hvilket giver pålidelige data til retur og sikrer, at lagerregistrene altid stemmer overens med den fysiske beholdning.

1
Registrer
Scan indgående ruller
Genererer unikt digitalt ID
NEO SCAN
→
2
Opbevar
Registrerede materialer
opbevares i smart lager
SMD BOX / NEO LIGHT
→
3
Hent
Præcis udhentning efter arbejdsordre
Automatisk FIFO-udførelse
SMD BOX / NEO LIGHT
→
4
Produktion
SMT pick-and-place
Driver din produktion
Din linje
→
5
Tæl
Røntgentælling af resterende antal
Opdaterer lagerregistre
NEO COUNTER
⑥ Retur: Talte materialer returneres til SMD BOX / NEO LIGHT → tilbage til trin ②, klar til næste udhentning — løkken fortsætter
⑤

Det kritiske kontrolpunkt efter produktion

NEO COUNTER ligger på trin 5 i løkken — efter produktion, før retur. Uden præcisionstælling baseres returmængder på manuelt skøn, og lagerregistrene afviger gradvist fra virkeligheden. NEO COUNTER bruger røntgen + AI til at sikre, at hver returneret rulle har en verificeret mængde, så løkken aldrig brydes ved det sidste trin.

PRODUKTVALG

To røntgen komponenttællere: semi-automatisk offline vs. fuldautomatisk inline

NEO COUNTER-familien af røntgen komponenttællere fås i to automatiseringsniveauer — X400 til selvstændig drift på små-til-mellemstore produktionslinjer, X800 til fuld integration med SMT-linjer og AGV-systemer. Begge deler den samme kerne af røntgenbilleddannelse + AI-tælling, med ensartede dataformater for problemfri opstrøms- og nedstrømskonnektivitet.

Semi-automatisk · Offline
NEO COUNTER X400 semi-automatisk røntgen komponenttæller
NEO COUNTER X400
Semi-automatisk røntgentæller
  • Manuel rulleisætning, op til 4 ruller ad gangen
  • Røntgengennemlysning, AI-tælling på 5 sekunder
  • Understøtter 01005 til store komponentformater
  • NeoX tællesoftware, selvstændig offline drift
  • Lokal lagring + USB-eksport, API-integration med ERP/MES
Økosystem: NEO SCAN registrerer → NEO LIGHT smart hylde → [Produktion] → X400 tæller → NEO LIGHT retur
Læs mere om NEO COUNTER X400 →
Fuldautomatisk · Inline
NEO COUNTER X800 fuldautomatisk inline røntgen komponenttæller
NEO COUNTER X800
Fuldautomatisk højhastigheds røntgentæller
  • Automatisk dobbeltbane-i-/udlæsning, problemfri integration med SMT-linje/AGV
  • Røntgengennemlysning, AI-baseret kontinuerlig højhastighedstælling
  • Gennemløb op til 600 ruller/time, 24/7 ubemandet drift
  • NeoX Advanced med cloud-synkronisering + intelligent analyse
  • Fuld integration med ERP/MES/WMS/AGV, ingen manuel indgriben
Økosystem: NEO SCAN PLUS registrerer → SMD BOX opbevaring → [Produktion] → X800 tæller → SMD BOX retur
Læs mere om NEO COUNTER X800 →
SAMMENLIGNING

Nøglespecifikationer: X400 vs. X800

Tabellen nedenfor hjælper dig med hurtigt at sammenligne de vigtigste forskelle mellem X400 og X800. Vælg den rette model ud fra din linjestørrelse, automatiseringsniveau og krav til tællegennemløb.

Sammenligning NEO COUNTER X400 NEO COUNTER X800
Automatiseringsniveau Semi-automatisk (offline, manuel drift) Fuldautomatisk (inline, ubemandet)
Isætningsmetode Manuel placering (op til 4 ruller) Automatisk dobbeltbane-i-/udlæsning
Tællehastighed 5–10 sekunder pr. rulle Kontinuerlig højhastighed, op til 600 ruller/time
Nøjagtighed 99,9% 99,9%
Røntgenbilleddannelse Højopløst gennemlysningsbilleddannelse Højopløst gennemlysningsbilleddannelse
AI-algoritme NeoX Standard NeoX Advanced (cloud-analyse)
Stregkodelæsning Indbygget kamerasystem Automatisk genkendelse med industrikamera
Datastyring Lokal lagring + USB-eksport Cloud-realtidssynkronisering + intelligent analyse
Systemintegration API-integration med ERP/MES Fuld integration med ERP/MES/WMS/AGV
Linjeintegration Selvstændig, fleksibel installation Indbygget i SMT-linje, AGV-forbundet
Registreringsenhed NEO SCAN NEO SCAN PLUS
Lagerenhed NEO LIGHT Smart Hylde SMD BOX Smart Lager
Typisk scenarie Små-til-mellemstore batches, R&D-prototyper, hasteordrer Højvolumen-linjer, 24/7 kontinuerlig produktion
LUKNING AF LØKKEN

Hvor tager materialerne hen efter tælling?

Efter tælling bringer resterende materialer præcise mængdedata tilbage til lageret. Lagerregistre opdateres automatisk uden manuel indtastning — materialeløkken lukkes helt, klar til næste udhentningscyklus.

Fuldautomatisk løsning
X800 tæller → SMD BOX retur

Efter X800’s højhastighedstælling transporterer AGV’en automatisk materialerne tilbage til SMD BOX. Returmængder og lagerregistre afstemmes automatisk — fuldt ubemandet, løkken helt lukket.

Semi-automatisk løsning
X400 tæller → NEO LIGHT retur

Efter X400’s offline-tælling placerer operatørerne materialerne tilbage på NEO LIGHT. LED-lys guider til den rette plads, sensorer bekræfter placeringen, og lagerbeholdningen opdateres automatisk.

★
Alt-i-én: SMD BOX ONE samler røntgentælling (NEO COUNTER X800), lagring med høj kapacitet (XLR) og automatisk registrering (NEO SCAN PLUS) i én maskine — opbevaring, tælling og retur foregår alt sammen i én enhed uden materialetransport mellem enheder. Læs om SMD BOX ONE →
FAQ

Ofte stillede spørgsmål om røntgen komponenttælling

Svar på almindelige spørgsmål om røntgen komponenttællere, automatiseret tællenøjagtighed og integration med SMT-produktionssystemer.

Hvad er en røntgen komponenttæller?
En røntgen komponenttæller er en specialiseret maskine, der bruger lavenergi røntgenbilleddannelse til at tælle SMD-komponenter uden at åbne emballagen. Den producerer et højopløst røntgenbillede, og AI-algoritmer registrerer og tæller hver komponent på få sekunder. NEO COUNTER-serien opnår 99,9% tællenøjagtighed på blot 5 sekunder pr. rulle, sammenlignet med 5-15 minutter ved manuel tælling.
Hvor præcis er automatiseret komponenttælling sammenlignet med manuel tælling?
Automatiseret røntgentælling opnår 99,9% nøjagtighed — væsentligt højere end manuelle metoder (typisk 95-97%). Manuel tælling tager 5-15 minutter pr. rulle og er fejlbehæftet på grund af træthed. Røntgentælling tager 5-10 sekunder og leverer konsistente resultater uanset operatør. For en fabrik, der tæller 500 ruller dagligt, sparer et automatiseret komponenttællesystem over 40 arbejdstimer om ugen.
Hvilke typer SMD-emballage kan en røntgen rulletæller håndtere?
Begge NEO COUNTER-modeller understøtter hele SMD-spektret: 7-tommer, 13-tommer og 15-tommer taperuller, JEDEC-bakker, rør og sticks. Komponenter fra det bittesmå 01005-format (0,4 x 0,2 mm) til store effektkomponenter registreres uanset emballagemateriale (papir, plastik eller metaltape). Systemet håndterer også delvist fyldte ruller præcist.
Hvordan sammenlignes en rulletællemaskine med manuelle tællemetoder?
En rulletællemaskine eliminerer den mest almindelige lagerfejl: upræcise resterende mængder. Uden præcis tælling efter produktion estimeres restmængder — hvilket fører til udsolgte varer, overbestilling og linjestop. Med en røntgentæller som NEO COUNTER tælles hver returnerende rulle præcist, og lagerbeholdningen opdateres automatisk i ERP-systemet. Typiske resultater: 3-5% mindre materialespild og ingen uplanlagte genbestillinger.
Hvordan sammenlignes NEO COUNTER med Scienscope og VCcount XRHCount?
NEO COUNTER er en del af et lukket materialeøkosystem: den forbindes direkte med SMD BOX-lagertårne og SMF-software. Tælleresultater flyder automatisk ind i lagerstyring, retur-til-lager og produktionsplanlægning. Selvstændige tællere som Scienscope Assure eller VCcount XRHCount tæller isoleret — lageropdateringer kræver manuel indtastning eller ekstra software. Derudover er NEO COUNTER X800 det eneste system, der tilbyder ægte inline dobbeltbanedrift med op til 600 ruller/time til 24/7-produktion.

Vælg den rette tælleløsning til din linje

Usikker på, om X400 eller X800 passer til dine behov? Vores erfarne konsulenter anbefaler det bedste tællesystem og økosystem ud fra din linjestørrelse, tællefrekvens og automatiseringsmål.

Book en konsultation Download brochure Anmod om en demo