- Hjem
-
Løsninger
-
Produkter
-
SMF Software
- KAI
-
Service & Support
- Global Support
-
Om Neotel
- Blog
- Anmod om Tilbud
Efter produktion — hvor mange komponenter er der egentlig tilbage på hver rulle? Manuel vurdering er langsom og upræcis og får lagerregistrene til at drive væk fra virkeligheden. Vores røntgen komponenttæller bruger røntgengennemlysning kombineret med AI-algoritmer til at tælle resterende komponenter på sekunder med 99,9% nøjagtighed. Tællingsdata synkroniseres automatisk til lagersystemerne, så returmængderne er præcise og pålidelige — og lukker det sidste led i materialeløkken. To modeller dækker alt fra semi-automatisk offline til fuldautomatisk inline drift, uanset produktionens omfang.
I den fulde materialecyklus fra registrering til retur ligger tælling på et kritisk tidspunkt — efter produktion, før retur. NEO COUNTER bruger røntgenbilleder til præcist at tælle resterende mængder, hvilket giver pålidelige data til retur og sikrer, at lagerregistrene altid stemmer overens med den fysiske beholdning.
NEO COUNTER-familien af røntgen komponenttællere fås i to automatiseringsniveauer — X400 til selvstændig drift på små-til-mellemstore produktionslinjer, X800 til fuld integration med SMT-linjer og AGV-systemer. Begge deler den samme kerne af røntgenbilleddannelse + AI-tælling, med ensartede dataformater for problemfri opstrøms- og nedstrømskonnektivitet.
Tabellen nedenfor hjælper dig med hurtigt at sammenligne de vigtigste forskelle mellem X400 og X800. Vælg den rette model ud fra din linjestørrelse, automatiseringsniveau og krav til tællegennemløb.
| Sammenligning | NEO COUNTER X400 | NEO COUNTER X800 |
|---|---|---|
| Automatiseringsniveau | Semi-automatisk (offline, manuel drift) | Fuldautomatisk (inline, ubemandet) |
| Isætningsmetode | Manuel placering (op til 4 ruller) | Automatisk dobbeltbane-i-/udlæsning |
| Tællehastighed | 5–10 sekunder pr. rulle | Kontinuerlig højhastighed, op til 600 ruller/time |
| Nøjagtighed | 99,9% | 99,9% |
| Røntgenbilleddannelse | Højopløst gennemlysningsbilleddannelse | Højopløst gennemlysningsbilleddannelse |
| AI-algoritme | NeoX Standard | NeoX Advanced (cloud-analyse) |
| Stregkodelæsning | Indbygget kamerasystem | Automatisk genkendelse med industrikamera |
| Datastyring | Lokal lagring + USB-eksport | Cloud-realtidssynkronisering + intelligent analyse |
| Systemintegration | API-integration med ERP/MES | Fuld integration med ERP/MES/WMS/AGV |
| Linjeintegration | Selvstændig, fleksibel installation | Indbygget i SMT-linje, AGV-forbundet |
| Registreringsenhed | NEO SCAN | NEO SCAN PLUS |
| Lagerenhed | NEO LIGHT Smart Hylde | SMD BOX Smart Lager |
| Typisk scenarie | Små-til-mellemstore batches, R&D-prototyper, hasteordrer | Højvolumen-linjer, 24/7 kontinuerlig produktion |
Efter tælling bringer resterende materialer præcise mængdedata tilbage til lageret. Lagerregistre opdateres automatisk uden manuel indtastning — materialeløkken lukkes helt, klar til næste udhentningscyklus.
Efter X800’s højhastighedstælling transporterer AGV’en automatisk materialerne tilbage til SMD BOX. Returmængder og lagerregistre afstemmes automatisk — fuldt ubemandet, løkken helt lukket.
Efter X400’s offline-tælling placerer operatørerne materialerne tilbage på NEO LIGHT. LED-lys guider til den rette plads, sensorer bekræfter placeringen, og lagerbeholdningen opdateres automatisk.
Svar på almindelige spørgsmål om røntgen komponenttællere, automatiseret tællenøjagtighed og integration med SMT-produktionssystemer.
Usikker på, om X400 eller X800 passer til dine behov? Vores erfarne konsulenter anbefaler det bedste tællesystem og økosystem ud fra din linjestørrelse, tællefrekvens og automatiseringsmål.