Neotel Technology
● Startpunktet i materialekredsløbet

NEO SCAN – SMT materialeregistrering
Scan · Unik identitet · Fuld sporbarhed

Uregistrerede materialer er en blind vinkel i lagerstyringen — det er umuligt at spore oprindelse, matche arbejdsordrer eller automatisere udtagning. NEO SCAN-systemet til SMT materialeregistrering etablerer en unik digital identitet (UID) for hver indgående rulle, hvilket muliggør identifikation, sporbarhed og kontrol fra varemodtagelse til retur. To modeller dækker fra semiautomatisk til fuldautomatisk drift, fra manuel modtagelse i små partier til store ubemandede produktionslinjer.

Betroet af mere end 500 producenter

KERNEPOSITIONERING

Startpunktet i materialekredsløbet: SMT materialeregistrering er grundlaget for sporbarhed

I det fulde materialekredsløb fra varemodtagelse til retur er registrering forudsætningen for al automatisering. NEO SCAN genererer i det første trin et unikt ID (UID) til hver rulle, hvilket muliggør præcis sporing og intelligent planlægning gennem alle efterfølgende trin: opbevaring, udtagning, tælling og retur.

⑥ Retur: Efter tælling returneres resterende materialer til SMD BOX / NEO LIGHT → tilbage til trin ②, klar til næste udtagning — kredsløbet fortsætter

Kredsløbet begynder med registrering

NEO SCAN udgør det første trin i materialekredsløbet. Uden registrering til at etablere en digital identitet kan efterfølgende opbevaring, udtagning, tælling og retur ikke opnå præcis sporbarhed. Registrering er grundlaget, der gør hele kredsløbet muligt.

PRODUKTVALG

To registreringssystemer: semiautomatisk kontra fuldautomatisk

NEO SCAN tilbyder to automatiseringsniveauer — semiautomatisk til små og mellemstore linjer med manuel modtagelse, og fuldautomatisk til storskala ubemandede linjer med AGV-integration. Begge genererer UID’er i samme format, som problemfrit genkendes af alt efterfølgende udstyr.

Én station, hele varemodtagelseskontrollen

Den halvautomatiske NEO SCAN er meget mere end en stregkodelæser. På én station læser, verificerer og arkiverer den hver indkommende SMT-rulle — den matcher den fulde varemodtagelseskapacitet i europæiske systemer, uden palle- eller almindeligt gods-omfang.

Stregkode + OCR-registrering
1D/2D-koder og trykt tekst læses sammen — 99,8% genkendelse
Følgeseddel / ASN-match
Ruller afstemmes mod din indkøbsordre og ASN; underleverancer markeres ved modtagelse
DateCode-oversættelse
Ethvert producent-datoformat → én beregnelig dato + holdbarhedskontrol
MSD / MSL-registrering
Fugtniveau (J-STD-033) registreres fra første scanning
Poka-yoke etiketverifikation
Visuel kontrol efter print: rigtig etiket på rigtig rulle, hver gang
20 MP billedarkiv
Hver etiket fotograferes og gemmes ved sit UID til revision
MODELSAMMENLIGNING

Vigtigste specifikationer: NEO SCAN kontra NEO SCAN PLUS

Tabellen nedenfor hjælper dig med hurtigt at sammenligne de vigtigste forskelle mellem NEO SCAN og NEO SCAN PLUS. Vælg den rette model ud fra din linjes størrelse og automatiseringsbehov.

Sammenligning NEO SCAN NEO SCAN PLUS
Automatiseringsniveau Semiautomatisk (manuel drift) Fuldautomatisk (ubemandet drift)
Indlæsningsmetode Manuel placering rulle for rulle Automatisk AGV-fremføring
Stregkodeaflæsning Håndholdt scanner, manuel scanning Industrikamera, automatisk genkendelse
Generering af unikt ID (UID) ✓ Genereres automatisk ✓ Genereres automatisk
Automatisk mærkning — (manuel mærkning) ✓ Automatisk print + automatisk påsætning
Mærkningsnøjagtighed ±0,1 mm
Systemintegration ERP/MES ERP/MES/WMS/AGV
Tilhørende opbevaring NEO LIGHT SMD BOX
Tilhørende tæller NEO COUNTER X400 NEO COUNTER X800
Typisk anvendelse Små til mellemstore partier, manuelle modtagelseslinjer Linjer med høj volumen, ubemandet lagerdrift
Stregkode + OCR-registrering✓ 99,8% genkendelse✓ 99,8% genkendelse
Følgeseddel / ASN-verifikation✓ Match mod ordre / ASN✓ Match mod ordre / ASN
DateCode-oversættelse✓ Ethvert format → brugbar dato✓ Ethvert format → brugbar dato
20 MP billedarkiv pr. rulle
EFTERFØLGENDE TRIN I KREDSLØBET

Hvor går materialerne hen efter registrering?

Efter registrering går materialerne videre til opbevaringstrinnet. Afhængigt af din valgte automatiseringsvej forbindes NEO SCAN naturligt til det tilsvarende efterfølgende udstyr, mens registreringsdata følger med gennem hele kredsløbet.

Fuldautomatisk vej
NEO SCAN PLUS → SMD BOX

Når NEO SCAN PLUS har afsluttet registrering og mærkning, transporteres materialerne automatisk med AGV til SMD BOX. Efterfølgende udtagning, tælling og retur foregår helt ubemandet.

Udforsk SMD BOX →
Semiautomatisk vej
NEO SCAN → NEO LIGHT

Når NEO SCAN har afsluttet scanning og registrering, placerer operatørerne materialerne i NEO LIGHT. Lysstyret plukning og sensorbekræftet placering muliggør effektivt samarbejde mellem menneske og maskine.

Udforsk NEO LIGHT →
All-in-one: SMD BOX ONE kombinerer registreringsfunktionen fra NEO SCAN PLUS, ekstra stor lagerkapacitet fra XLR og røntgentælling fra NEO COUNTER X800 i én enkelt maskine. Hvis du har brug for end-to-end-integration, læs mere om SMD BOX ONE →
OFTE STILLEDE SPØRGSMÅL

Ofte stillede spørgsmål om SMT-stregkodescanning

Svar på almindelige spørgsmål om SMD-rullescannere, materialeregistrering og varemodtagelse til SMT-produktion.

Hvad er en SMD-rullescanner?
En SMD-rullescanner er en enhed, der læser stregkoder på indgående komponentruller og tildeler hver rulle et unikt digitalt ID. Dette ID kobler den fysiske rulle til dens digitale registrering (varenummer, mængde, lotkode, leverandør, datokode) gennem hele dens livscyklus på fabrikken. Neotels NEO SCAN-serie tilbyder både semiautomatiske (NEO SCAN) og fuldautomatiske inline (NEO SCAN PLUS) rullescannere til SMT-produktion.
Hvordan fungerer varemodtagelse i SMT-produktion med NEO SCAN?
Varemodtagelse med NEO SCAN følger en strømlinet arbejdsgang: operatøren placerer en rulle på scanningspladen, systemet læser alle stregkoder (producent, varenummer, mængde, lotkode), krydstjekker mod indkøbsordren i ERP, printer en unik intern etiket og registrerer komponenten i materialestyringssystemet. Hele processen tager få sekunder. NEO SCAN PLUS automatiserer dette fuldt ud — ruller fremføres i bulk og behandles uden operatørindgriben.
Hvad er komponentregistrering i SMT-produktion?
Komponentregistrering er det første trin i SMT-materialets livscyklus — hver indgående komponent tildeles en unik digital identitet, der følger den gennem opbevaring, udtagning, produktion, tælling og retur. Uden registrering er materialer usynlige for systemet. Med NEO SCAN-registrering får hver rulle et sporbart ID knyttet til ERP/MES, hvilket muliggør automatiseret opbevaring, præcis kitting og fuld sporbarhed fra varemodtagelse til færdigt produkt.
Hvad er forskellen mellem NEO SCAN og NEO SCAN PLUS?
NEO SCAN er en semiautomatisk scanner: operatøren placerer ruller én ad gangen, og systemet læser stregkoder og printer etiketter. Ideel til små og mellemstore fabrikker eller modtagelsesområder med moderat volumen. NEO SCAN PLUS er et fuldautomatisk inline-system: ruller indlæses i bulk, og maskinen scanner, mærker og registrerer hver rulle uden operatørindgriben — designet til fabrikker med høj volumen, der behandler hundredvis af ruller i timen. Begge deler samme softwareplatform og integreres med SMF og alle større ERP/MES-systemer.
Kan NEO SCAN verificere en leverance mod indkøbsordren?
Ja. NEO SCAN læser ikke kun hver rulle — den afstemmer hele leverancen: scan leverandørens følgeseddel eller ASN, og systemet matcher hver registreret rulle mod dine indkøbsordre- og ASN-data i ERP. Underleverancer, overleverancer og forkerte dele markeres ved modtagelsen — ikke først ved kitting — og den oversætter også hver rulles datokode til en brugbar produktionsdato for at kontrollere holdbarhed og MSD-gulvlevetid før opbevaring.

Vælg den rette registreringsløsning til din linje

Ikke sikker på, om du skal vælge NEO SCAN eller NEO SCAN PLUS? Vores løsningskonsulenter anbefaler det bedst egnede registreringssystem ud fra din linjes størrelse, materialetyper og automatiseringsmål.