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NEO SCAN legge ogni bobina SMT in ingresso — sia il codice a barre che il testo stampato (leggibile dall’operatore) — convalida i dati rispetto al tuo database e genera un’identità digitale univoca (UID) più un’etichetta conforme in pochi secondi. Incrocia il codice fornitore con il tuo codice interno, verifica i campi critici (codice articolo, fornitore, lotto, quantità, data di produzione) e si integra con SAP, Oracle e altri importanti sistemi ERP/MES — eliminando gli errori di ricezione manuale che causano fermo linea, rilavorazioni e scarti.
NEO SCAN opera al Passo 1 del ciclo materiali SMT — ma una bobina entra nel ciclo solo dopo che i suoi dati sono stati verificati. Ogni bobina in arrivo viene letta, convalidata rispetto al tuo database e dotata di un ID univoco (UID). Con questa identità digitale affidabile stabilita, tutte le successive operazioni di stoccaggio, prelievo, conteggio e reso raggiungono una tracciabilità precisa e una pianificazione intelligente.
NEO SCAN si concentra su tre dimensioni — acquisizione e lettura, incrocio e verifica, e integrazione di sistema — costruendo un profilo digitale completo e convalidato per ogni bobina in ingresso e prevenendo che materiali errati, mancanti, con etichettatura errata o scaduti raggiungano la linea di produzione.
NEO SCAN non si limita a leggere una bobina — riconcilia l’intera consegna. Scansiona il DDT o l’ASN del fornitore e NEO SCAN confronta ogni bobina registrata con i dati del tuo ordine di acquisto e ASN presenti nell’ERP. Sotto-consegne, sovra-consegne e parti errate vengono segnalate al momento dell’arrivo — non scoperte durante il kitting. Quando una consegna è completa e coerente, la registrazione di entrata merci viene pubblicata automaticamente nell’ERP.
NEO SCAN è dotato di un sistema di riconoscimento visivo di grado industriale e di una postazione di lavoro ESD-safe, progettata appositamente per gli ambienti di produzione SMT, con stabilità comprovata e facile integrazione.
| Parametro | Specifica NEO SCAN |
|---|---|
| Sistema di Visione | Telecamera industriale da 20MP + algoritmo di riconoscimento AI deep learning |
| Sistema di Stampa | Stampante industriale per etichette a trasferimento termico, supporta PET, alta temperatura e vari materiali per etichette |
| Capacità di Scansione | QR, Datamatrix, Code128 e oltre 12 formati di codici a barre industriali, tasso di riconoscimento del 99,8% |
| Riconoscimento Testo (OCR) | OCR del testo leggibile dall’uomo — estrae i campi dal testo stampato sull’etichetta quando i codici a barre sono assenti, incompleti o non standard |
| Validazione Dati | Riferimento incrociato al database (fornitore → codice parte interno + ricerca confezione standard); verifica al 100% di codice parte, fornitore, lotto, quantità e data di produzione |
| Verifica Etichetta | Controllo visivo secondario post-stampa (poka-yoke) conferma l’etichetta corretta sulla bobina corretta prima del rilascio |
| Generazione UID | Generazione automatica UID, conforme a EIA-564, associazione in 3 secondi |
| Verifica Documento di Consegna / ASN | OCR del documento di consegna; bobine confrontate con l’ordine di acquisto e l’ASN nell’ERP — avvisi di carenza / eccedenza / parte errata, con registrazione automatica del ricevimento merci |
| Traduzione DateCode | Normalizza qualsiasi formato di date-code del produttore in una data di produzione calcolabile; controllo automatico della shelf-life e della floor-life MSD |
| Archivio Immagini | Ogni etichetta fotografata a 20MP e archiviata con il suo UID per la tracciabilità di audit a vita |
| Operazioni sulle Bobine | Dividere, unire, ri-registrare e ri-etichettare le bobine mantenendo l’ERP sincronizzato; acquisizione multi-lato per cartoni e bobine con doppia etichetta |
| Piattaforma Software | Piattaforma SMF Smart Material Control (gestione ordini di lavoro, tracciamento MSD, tracciabilità materiali, hub IoT) |
| Protocolli di Interfaccia | API RESTful / SQL Diretto / Webservice — tre modalità di integrazione |
| Sicurezza Informatica | Progettato per allinearsi alle pratiche di sicurezza informatica ISO/IEC 15408 / IEC 62443 (ambito di certificazione configurabile per progetto) |
| Postazione di Lavoro | Postazione di lavoro ESD-safe, design ergonomico, ottimizzata per ambienti di produzione SMT |
NEO SCAN è alimentato dalla piattaforma SMF proprietaria di Neotel, che contiene la mappa di cross-reference dei codici prodotto e i modelli delle etichette e fornisce quattro moduli funzionali principali che migliorano l’efficienza produttiva, dalla preparazione degli ordini di lavoro alla tracciabilità della qualità.
| Modulo | Funzionalità chiave | Vantaggi per il settore |
|---|---|---|
| Gestione intelligente degli ordini di lavoro | Analisi automatica della BOM, kitting intelligente, avvisi di carenza | Progettato per accelerare il kitting e ridurre i tempi di preparazione della produzione |
| Tracciabilità dei componenti MSD | Controllo dell’umidità secondo J-STD-033, registrazione automatica dei dati di essiccazione | Progettato per ridurre gli scarti legati agli MSD e migliorare l’affidabilità |
| Tracciabilità dei materiali | Catene di tracciabilità diretta e inversa per una rapida analisi delle cause profonde | Progettato per accelerare la tracciabilità della qualità e la risposta agli audit |
| Hub dei dispositivi IoT | Connessione senza soluzione di continuità con scaffali intelligenti, contatori e apparecchiature a valle | Progettato per migliorare l’utilizzo dello spazio e l’efficienza logistica |
In qualità di stazione di ingresso materiali (IMS) per SMT, NEO SCAN assegna un’identità digitale univoca a ogni bobina e la scrive nei sistemi di produzione tramite interfacce aperte. Ogni scansione e rilascio di UID viene comunicato in tempo reale a ERP / MES / WMS, garantendo che i dati del materiale siano corretti dal primo momento in cui una bobina entra in fabbrica — il fondamento per una tracciabilità end-to-end in magazzino, prelievo, conteggio e reso.
NEO SCAN è una postazione operatore ESD-safe progettata per l’uso quotidiano nella produzione elettronica, con un approccio conforme agli standard, adatto ai settori automotive, medicale e altri settori ad alta affidabilità. Un controllo visivo secondario post-stampa (poka-yoke) conferma che l’etichetta corretta sia sulla bobina giusta prima che lasci la postazione — fermando gli errori di materiale sbagliato che causano fermo linea, rilavorazioni e scarti.
L’ambito di conformità, le certificazioni e i dati sulle prestazioni sono confermati per progetto, configurazione e regione.
Una volta che NEO SCAN completa la registrazione, i materiali entrano nella fase successiva dell’ecosistema semi-automatico. I dati fluiscono attraverso l’UID in ogni fase, garantendo la tracciabilità end-to-end. Le bobine registrate confluiscono direttamente nello stoccaggio semi-automatico NEO LIGHT — gli scaffali a guida luminosa di Neotel, non un rack di terze parti dietro un’interfaccia personalizzata. Un unico fornitore gestisce registrazione, stoccaggio, conteggio e reso.
Domande comuni sul sistema di registrazione materiali semiautomatico NEO SCAN. Per ulteriori richieste, contatta i nostri consulenti tecnici.
Non sei sicuro che NEO SCAN sia la scelta giusta per la tua linea produttiva? I nostri consulenti ti consiglieranno la configurazione di registrazione e verifica dei materiali in entrata più adatta in base alla scala della tua linea, alla varietà delle etichette dei fornitori e ai tuoi obiettivi di automazione.