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NEO SCAN
Stazione semi-automatica di registrazione e verifica materiale in ingresso
NEO SCAN legge ogni bobina SMT in ingresso — sia il codice a barre che il testo stampato (leggibile dall’operatore) — convalida i dati rispetto al tuo database e genera un’identità digitale univoca (UID) più un’etichetta conforme in pochi secondi. Incrocia il codice fornitore con il tuo codice interno, verifica i campi critici (codice articolo, fornitore, lotto, quantità, data di produzione) e si integra con SAP, Oracle e altri importanti sistemi ERP/MES — eliminando gli errori di ricezione manuale che causano fermo linea, rilavorazioni e scarti.
Il Punto di Partenza del Ciclo Materiali: Ogni Tracciabilità Inizia con una Registrazione Verificata
NEO SCAN opera al Passo 1 del ciclo materiali SMT — ma una bobina entra nel ciclo solo dopo che i suoi dati sono stati verificati. Ogni bobina in arrivo viene letta, convalidata rispetto al tuo database e dotata di un ID univoco (UID). Con questa identità digitale affidabile stabilita, tutte le successive operazioni di stoccaggio, prelievo, conteggio e reso raggiungono una tracciabilità precisa e una pianificazione intelligente.
Genera identità digitale univoca
stoccati su scaffali intelligenti
Recupero guidato da luci
Integrazione fluida in linea
quantità residue
Tre Competenze Chiave per il Controllo Qualità dei Materiali dalla Fonte
NEO SCAN si concentra su tre dimensioni — acquisizione e lettura, incrocio e verifica, e integrazione di sistema — costruendo un profilo digitale completo e convalidato per ogni bobina in ingresso e prevenendo che materiali errati, mancanti, con etichettatura errata o scaduti raggiungano la linea di produzione.
- Legge codici a barre 1D/2D (QR, Datamatrix, Code128, oltre 12 formati) e OCR del testo leggibile dall’uomo sull’etichetta del fornitore
- Fotocamera industriale da 20MP e algoritmo di riconoscimento AI deep learning
- Gestisce etichette fornitore incomplete o non standard — combina entrambe le fonti per ricostruire il set di dati completo
- Incrocia il codice articolo del fornitore con il tuo codice articolo interno e recupera la quantità standard di confezione dal tuo database
- Verifica al 100% dei campi critici — codice articolo, fornitore, lotto, quantità, data di produzione — prima che la bobina venga spostata
- Emette un UID conforme a EIA-564 e stampa un’etichetta conforme; poka-yoke segnala immediatamente materiale errato, misto o scaduto
- Tre modalità di integrazione: RESTful API / Direct SQL / Webservice
- Integrazione verificata con SAP, Oracle e altri principali sistemi ERP/MES
- Mappa di incrocio codici articolo e tabella quantità standard di confezione recuperate in tempo reale dal tuo ERP/MES — nessuna ricerca manuale
- Documentazione API completa e sandbox di test, integrazione media in 3 giorni
Verifica del DDT & ASN — Rileva le Carenze Prima che Raggiungano la Linea
NEO SCAN non si limita a leggere una bobina — riconcilia l’intera consegna. Scansiona il DDT o l’ASN del fornitore e NEO SCAN confronta ogni bobina registrata con i dati del tuo ordine di acquisto e ASN presenti nell’ERP. Sotto-consegne, sovra-consegne e parti errate vengono segnalate al momento dell’arrivo — non scoperte durante il kitting. Quando una consegna è completa e coerente, la registrazione di entrata merci viene pubblicata automaticamente nell’ERP.
- Legge il codice data di produzione di ogni bobina e normalizza qualsiasi formato in un’unica data di produzione calcolabile
- Verifica automaticamente la data rispetto alle tue regole di durata minima di conservazione e vita utile MSD
- Il materiale già troppo vecchio viene intercettato al molo, prima dello stoccaggio
- Ogni etichetta viene fotografata a 20MP e archiviata associata al suo UID — una registrazione di livello audit per l’intera vita della bobina
- Dividi, unisci, ri-registra e ri-etichetta le bobine direttamente in NEO SCAN — bobine parziali e lotti combinati rimangono accurati nell’ERP
- L’acquisizione multi-lato gestisce cartoni e bobine etichettati su entrambe le facce
Specifiche Tecniche
NEO SCAN è dotato di un sistema di riconoscimento visivo di grado industriale e di una postazione di lavoro ESD-safe, progettata appositamente per gli ambienti di produzione SMT, con stabilità comprovata e facile integrazione.
| Parametro | Specifica NEO SCAN |
|---|---|
| Sistema di Visione | Telecamera industriale da 20MP + algoritmo di riconoscimento AI deep learning |
| Sistema di Stampa | Stampante industriale per etichette a trasferimento termico, supporta PET, alta temperatura e vari materiali per etichette |
| Capacità di Scansione | QR, Datamatrix, Code128 e oltre 12 formati di codici a barre industriali, tasso di riconoscimento del 99,8% |
| Riconoscimento Testo (OCR) | OCR del testo leggibile dall’uomo — estrae i campi dal testo stampato sull’etichetta quando i codici a barre sono assenti, incompleti o non standard |
| Validazione Dati | Riferimento incrociato al database (fornitore → codice parte interno + ricerca confezione standard); verifica al 100% di codice parte, fornitore, lotto, quantità e data di produzione |
| Verifica Etichetta | Controllo visivo secondario post-stampa (poka-yoke) conferma l’etichetta corretta sulla bobina corretta prima del rilascio |
| Generazione UID | Generazione automatica UID, conforme a EIA-564, associazione in 3 secondi |
| Verifica Documento di Consegna / ASN | OCR del documento di consegna; bobine confrontate con l’ordine di acquisto e l’ASN nell’ERP — avvisi di carenza / eccedenza / parte errata, con registrazione automatica del ricevimento merci |
| Traduzione DateCode | Normalizza qualsiasi formato di date-code del produttore in una data di produzione calcolabile; controllo automatico della shelf-life e della floor-life MSD |
| Archivio Immagini | Ogni etichetta fotografata a 20MP e archiviata con il suo UID per la tracciabilità di audit a vita |
| Operazioni sulle Bobine | Dividere, unire, ri-registrare e ri-etichettare le bobine mantenendo l’ERP sincronizzato; acquisizione multi-lato per cartoni e bobine con doppia etichetta |
| Piattaforma Software | Piattaforma SMF Smart Material Control (gestione ordini di lavoro, tracciamento MSD, tracciabilità materiali, hub IoT) |
| Protocolli di Interfaccia | API RESTful / SQL Diretto / Webservice — tre modalità di integrazione |
| Sicurezza Informatica | Progettato per allinearsi alle pratiche di sicurezza informatica ISO/IEC 15408 / IEC 62443 (ambito di certificazione configurabile per progetto) |
| Postazione di Lavoro | Postazione di lavoro ESD-safe, design ergonomico, ottimizzata per ambienti di produzione SMT |
SMF Smart Material Control Platform
NEO SCAN è alimentato dalla piattaforma SMF proprietaria di Neotel, che contiene la mappa di cross-reference dei codici prodotto e i modelli delle etichette e fornisce quattro moduli funzionali principali che migliorano l’efficienza produttiva, dalla preparazione degli ordini di lavoro alla tracciabilità della qualità.
| Modulo | Funzionalità chiave | Vantaggi per il settore |
|---|---|---|
| Gestione intelligente degli ordini di lavoro | Analisi automatica della BOM, kitting intelligente, avvisi di carenza | Progettato per accelerare il kitting e ridurre i tempi di preparazione della produzione |
| Tracciabilità dei componenti MSD | Controllo dell’umidità secondo J-STD-033, registrazione automatica dei dati di essiccazione | Progettato per ridurre gli scarti legati agli MSD e migliorare l’affidabilità |
| Tracciabilità dei materiali | Catene di tracciabilità diretta e inversa per una rapida analisi delle cause profonde | Progettato per accelerare la tracciabilità della qualità e la risposta agli audit |
| Hub dei dispositivi IoT | Connessione senza soluzione di continuità con scaffali intelligenti, contatori e apparecchiature a valle | Progettato per migliorare l’utilizzo dello spazio e l’efficienza logistica |
Integrazione ERP/MES & Tracciabilità dei Materiali
In qualità di stazione di ingresso materiali (IMS) per SMT, NEO SCAN assegna un’identità digitale univoca a ogni bobina e la scrive nei sistemi di produzione tramite interfacce aperte. Ogni scansione e rilascio di UID viene comunicato in tempo reale a ERP / MES / WMS, garantendo che i dati del materiale siano corretti dal primo momento in cui una bobina entra in fabbrica — il fondamento per una tracciabilità end-to-end in magazzino, prelievo, conteggio e reso.
- Tre modalità di integrazione — RESTful API, SQL Diretto e Webservice
- Integrazione verificata con SAP, Oracle e altri principali sistemi ERP/MES
- Documentazione API completa e sandbox di test per un onboarding rapido
- Accesso operatori basato sui ruoli con cronologia completa delle azioni
- UID Materialeunivoco per bobina
- Fornitore & N. Lottocodice a barre / OCR
- Codice Articolofornitore + interno (cross-ref)
- Quantitàverificata vs. confezione std
- Data di Produzionecodice a barre / OCR
- Livello MSDorologio vita in aria
- Operatorelogin / badge
- Timestampper registrazione
- Immagine Etichetta20MP, salvata per UID
Affidabilità, Sicurezza ESD & Conformità
NEO SCAN è una postazione operatore ESD-safe progettata per l’uso quotidiano nella produzione elettronica, con un approccio conforme agli standard, adatto ai settori automotive, medicale e altri settori ad alta affidabilità. Un controllo visivo secondario post-stampa (poka-yoke) conferma che l’etichetta corretta sia sulla bobina giusta prima che lasci la postazione — fermando gli errori di materiale sbagliato che causano fermo linea, rilavorazioni e scarti.
L’ambito di conformità, le certificazioni e i dati sulle prestazioni sono confermati per progetto, configurazione e regione.
Dopo la registrazione, dove vanno i materiali?
Una volta che NEO SCAN completa la registrazione, i materiali entrano nella fase successiva dell’ecosistema semi-automatico. I dati fluiscono attraverso l’UID in ogni fase, garantendo la tracciabilità end-to-end. Le bobine registrate confluiscono direttamente nello stoccaggio semi-automatico NEO LIGHT — gli scaffali a guida luminosa di Neotel, non un rack di terze parti dietro un’interfaccia personalizzata. Un unico fornitore gestisce registrazione, stoccaggio, conteggio e reso.
Registrazione UID
Prelievo a guida luminosa
Integrazione fluida in linea
Aggiornamento inventario
Domande Frequenti
Domande comuni sul sistema di registrazione materiali semiautomatico NEO SCAN. Per ulteriori richieste, contatta i nostri consulenti tecnici.
Cosa succede se il codice a barre o l’etichetta del fornitore è incompleto o non standard?
Può abbinare un codice articolo fornitore al nostro codice articolo interno?
In che modo NEO SCAN impedisce l’applicazione dell’etichetta sbagliata?
Come si integra NEO SCAN con i sistemi MES/ERP esistenti?
I campi e i layout delle etichette possono essere personalizzati?
Quanto tempo richiede l’implementazione del sistema?
Come scegliere tra NEO SCAN e NEO SCAN PLUS?
Quali materiali e dimensioni per etichette sono supportati?
NEO SCAN può verificare una consegna rispetto all’ordine di acquisto e registrare l’entrata merci?
Posso dividere, unire o ri-registrare le bobine dopo la registrazione?
Scegli la Soluzione di Ispezione in Entrata più Adatta alla Tua Linea
Non sei sicuro che NEO SCAN sia la scelta giusta per la tua linea produttiva? I nostri consulenti ti consiglieranno la configurazione di registrazione e verifica dei materiali in entrata più adatta in base alla scala della tua linea, alla varietà delle etichette dei fornitori e ai tuoi obiettivi di automazione.