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● Centro de almacenamiento totalmente automático
Almacenamiento inteligente SMT totalmente automático
Almacenar · Retirar · Devolver — Un sistema, tres pasos clave
SMD BOX es una torre SMD totalmente automática: el centro de almacenamiento inteligente en el corazón del ecosistema de gestión de materiales de Neotel. Se encarga del almacenamiento, la retirada y la devolución — tres de los seis pasos del ciclo de materiales SMT — a través de 11 modelos diseñados para cada necesidad. Ya sea que necesite un punto de entrada de canal único o hasta 20,000 carretes de capacidad, y que almacene carretes estándar, pasta de soldadura, componentes sensibles a la humedad o contenedores, existe un SMD BOX hecho para esa tarea.
POSICIONAMIENTO CENTRAL
El centro de almacenamiento del ciclo de materiales
SMD BOX se ubica en el centro del ciclo de vida de los materiales SMT: gestiona el almacenamiento en la entrada, la retirada por orden de trabajo en la salida y la devolución automática después del conteo. Es el equipo más utilizado en un flujo de materiales totalmente automático.
1
Registrar
Escaneo de códigos de barras entrantes
Genera un ID digital único
Genera un ID digital único
NEO SCAN
→
2
Almacenar
Asignación automática de posiciones
Gestión inteligente de ubicaciones
Gestión inteligente de ubicaciones
SMD BOX
→
3
Retirar
Retirada según orden de trabajo
FIFO aplicado automáticamente
FIFO aplicado automáticamente
SMD BOX
→
4
Producción
Producción de montaje SMT
Impulsando su producción
Impulsando su producción
Material listo
→
5
Contar
Conteo por rayos X del remanente
Actualización del inventario
Actualización del inventario
NEO COUNTER
⑥ Devolución: tras el conteo, los materiales remanentes se devuelven automáticamente al SMD BOX → de vuelta al paso ②, listos para la siguiente retirada — el ciclo continúa
SELECCIÓN POR CAPACIDAD
Cuatro niveles de capacidad, escale a medida que crece
La línea de gabinetes de almacenamiento SMT ofrece cuatro niveles de capacidad — desde un modelo de entrada de canal único hasta un buque insignia de 20,000 carretes. Elija el modelo que se ajusta a su volumen actual y después amplíe o instale unidades en paralelo conforme crece su operación. Su inversión queda protegida.
SISO
Entrada única, salida única
Almacén automático de canal único
- Una entrada, una salida — un carrete entra, un carrete sale
- Hasta 1,000 carretes
- La menor superficie ocupada, ideal para iniciar la automatización
→
MIMO
Entradas y salidas múltiples
Retirada paralela multicanal
- Múltiples entradas y salidas — lotes de carretes entran y salen simultáneamente
- Hasta 1,000 carretes — misma capacidad que SISO, mayor automatización
- No requiere alimentación manual carrete por carrete
→
DUO
Doble canal
Almacenamiento inteligente de doble canal
- Hasta 4,000 carretes
- Acceso simultáneo por doble canal
- Equilibrio entre rendimiento y costo para líneas medianas y grandes
→
XLR
Carrete extragrande
Almacenamiento de capacidad extragrande
- Hasta 20,000 carretes para abastecimiento centralizado multilínea
- Almacenamiento centralizado para varias líneas
- Núcleo de almacenamiento del buque insignia ONE
★
¿Busca el paquete completo? SMD BOX ONE parte del almacenamiento XLR y agrega registro + conteo integrados — una sola máquina para todo el flujo de trabajo.
Conozca el SMD BOX ONE →
SOLUCIONES POR ESCENARIO
Seis escenarios especializados, una plataforma central
Construidos sobre la plataforma central SMD BOX, seis modelos específicos por escenario cubren desde la integración en línea hasta el almacenamiento de pasta de soldadura y la gestión de componentes sensibles a la humedad.
Integración en línea
BOXi
Almacenamiento inteligente SMT en línea
Almacenamiento en línea en el punto de uso
- Se conecta directamente a las máquinas de montaje pick-and-place
- Entrega de material sin transporte
- Configuración común: BOXi a pie de línea + XLR central
HYBRID
Almacenamiento de materiales de formatos mixtos
Almacenamiento conjunto de múltiples empaques
- Carretes, tubos y cinta en un solo sistema
- Simplifica la gestión del almacén en líneas con muchos SKU
- Ideal para producción de alta variedad y formatos mixtos
Almacenamiento y gabinete de pasta de soldadura
SP
Almacenamiento totalmente automático de pasta de soldadura
Refrigeración · Atemperado · Mezclado
- Refrigeración, atemperado y mezclado automatizados
- Control preciso de temperatura para la calidad de la pasta
- Complemento: almacenamiento SP + trazabilidad de ciclo de vida SPC
SPC
Gestión del ciclo de vida de la pasta de soldadura
Trazabilidad · Alertas · Cumplimiento IPC
- Trazabilidad completa del ciclo de vida, del ingreso a la caducidad
- Cumple con IPC y emite alertas automáticas de caducidad
- Complemento: almacenamiento SP + trazabilidad de ciclo de vida SPC
Extensión por tipo de material
XLC
Sistema automatizado de gestión de contenedores
Almacén automático a nivel de contenedor
- Almacenamiento y retirada automatizados de contenedores y cajas
- Integra los materiales en contenedor al almacén inteligente
- Complementarios: XLC a nivel contenedor + XLR a nivel carrete
XLM
Almacén inteligente de magazines de PCB
FIFO/LIFO · Registro de eventos · MES/ERP
- Almacenamiento y retirada automatizados de magazines de PCB (AS/RS) con control de estrategia
- Registro completo de eventos y trazabilidad auditable
- Integración con MES/ERP/AMR para una automatización de extremo a extremo
PRODUCTO INSIGNIA
Todo en uno: SMD BOX ONE
SMD BOX ONE integra el registro de materiales, el almacenamiento de alta capacidad y el conteo de precisión en una sola máquina. Un solo sistema cubre todos los pasos del ciclo de materiales excepto la producción misma — máxima eficiencia de espacio, mínima complejidad de proceso, pensado para fábricas de gran escala que lo quieren todo.
NEO SCAN PLUS
Registro automático
Registro automático
+
SMD BOX XLR
Almacenamiento de alta capacidad
Almacenamiento de alta capacidad
+
NEO COUNTER X800
Conteo automático por rayos X
Conteo automático por rayos X
=
SMD BOX ONE
Buque insignia todo en uno
Buque insignia todo en uno
COMPARATIVA DE MODELOS
Los 11 modelos de un vistazo
Encuentre el modelo adecuado según el tamaño de su línea y los tipos de material. Compare a continuación la línea de capacidad y la línea de escenarios.
Línea de capacidad: SISO → MIMO → DUO → XLR
| Comparativa | SISO | MIMO | DUO | XLR |
|---|---|---|---|---|
| Posicionamiento | Nivel de entrada, un carrete entra/sale | Entrada/salida por lotes, mayor automatización | Doble canal equilibrado | Almacenamiento insignia extragrande |
| Entrada / Salida | 1 puerto de E/S compartido | 2 puertos de E/S — uno unitario, uno por lotes | 1 entrada, hasta 2 salidas | Múltiples entradas y salidas |
| Capacidad | Hasta 1,000 carretes | Hasta 1,000 carretes | Hasta 4,000 carretes | Hasta 20,000 carretes |
| Tipo de almacenamiento | Carretes estándar | Carretes estándar | Carretes estándar | Carretes estándar |
| Escala recomendada | 1–2 líneas / lotes pequeños | 3+ líneas / retiradas de alta frecuencia | 2–4 líneas / medianas a grandes | 5+ líneas / almacén centralizado |
| Características clave | Mínima superficie, instalación rápida | Retirada en paralelo, máximo rendimiento | Acceso simultáneo en dos direcciones | Hasta 20,000 carretes, ampliable a ONE |
| Registro / conteo integrados | — | — | — | Ampliable a ONE |
Línea de escenarios + buque insignia
| Comparativa | BOXi | HYBRID | XLC | XLM | SP | SPC | MSD | ONE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Posicionamiento | Almacenamiento en línea en el punto de uso | Almacenamiento de formatos mixtos | Gestión de contenedores | Almacenamiento de magazines de PCB | Almacenamiento de pasta de soldadura | Ciclo de vida de pasta de soldadura | Dry cabinet para MSD | Buque insignia todo en uno |
| Tipo de almacenamiento | Carretes estándar | Carretes + tubos + cinta | Contenedores / cajas | Magazines de PCB | Frascos de pasta de soldadura | Frascos de pasta de soldadura | Componentes sensibles a la humedad | Carretes estándar |
| Escala recomendada | Instalación por línea | Líneas mixtas con muchos SKU | Gestión de material por contenedor | Líneas SMT + ensamble | Todas las escalas | Fábricas con alta exigencia normativa | Líneas con materiales MSD | 5+ líneas / fábricas grandes |
| Características clave | Integración directa con máquinas pick-and-place | Almacenamiento conjunto de múltiples empaques | Almacenamiento/retirada automáticos por contenedor | Estrategia FIFO/LIFO + registro de eventos | Refrigeración + atemperado + mezclado | Trazabilidad + alertas + cumplimiento IPC | Seguimiento de Floor Life | Registro + almacenamiento + conteo en uno |
| Registro / conteo integrados | — | — | — | — | — | — | — | Registro automático y conteo por rayos X integrados |
COMPARATIVA ENTRE SERIES
¿No necesita automatización total? Conozca NEO LIGHT
Neotel ofrece dos líneas de producto paralelas según su nivel de automatización y presupuesto:
Totalmente automático
SMD BOX
Almacenamiento y retirada totalmente automáticos, operación sin personal, diseñado para líneas de gran escala y fábricas con alta exigencia normativa. 11 modelos cubren todos los escenarios. Ideal cuando necesita máxima eficiencia, cumplimiento estricto y cuenta con presupuesto para la automatización total.
- Almacenamiento de carretes estándar: SISO / MIMO / DUO / XLR
- Gestión de MSD: dry cabinet automático SMD BOX MSD
- Pasta de soldadura: almacenamiento SP + trazabilidad de ciclo de vida SPC
- Buque insignia todo en uno: SMD BOX ONE
Semiautomático
NEO LIGHT
Surtido guiado por luces con manejo manual — baja inversión, instalación rápida, ideal para líneas pequeñas y medianas o fábricas en transición hacia el almacén inteligente. La opción correcta cuando busca una modernización inteligente a menor costo.
- Almacenamiento de carretes estándar: estante inteligente / Plus
- Gestión de MSD: barrera contra humedad NEO LIGHT MBB
- Despliegue móvil: Mobile / Mobile Plus
- Almacenamiento de stencils: Stencil (sin equivalente totalmente automático)
FAQ
Preguntas frecuentes sobre SMD BOX
Preguntas comunes sobre selección de modelos, integración y operación
Con 11 modelos de SMD BOX, ¿cómo elijo el adecuado para mi fábrica?
La selección se basa en dos dimensiones: necesidades de capacidad y escenario de aplicación. La línea de capacidad se escalona por número de carretes — SISO (entrada única y salida única, hasta 1,000 carretes), MIMO (entradas y salidas múltiples, hasta 1,000 carretes con manejo por lotes), DUO (doble canal, hasta 4,000 carretes) y XLR (carrete extragrande, hasta 20,000 carretes). La línea de escenarios se divide por tipo de material — carretes estándar (modelos de capacidad), pasta de soldadura (SP/SPC), componentes sensibles a la humedad (MSD), contenedores (XLC), magazines de PCB (XLM) y en línea (BOXi). Si necesita registro + almacenamiento + conteo en una sola unidad, elija el buque insignia SMD BOX ONE.
¿Puede SMD BOX integrarse con nuestro sistema ERP/MES existente?
Sí. Todos los modelos SMD BOX se gestionan mediante el software SMF (Smart Material Flow) de Neotel, que ofrece API estándar para el intercambio bidireccional de datos con SAP, Oracle y otros sistemas ERP líderes, así como con todas las plataformas MES habituales. Los registros de entrada y salida de material, el estado del inventario y los datos de trazabilidad se sincronizan con su sistema central en tiempo real.
¿Cuál es el periodo típico de recuperación de la inversión (ROI) frente a los estantes tradicionales?
Según la retroalimentación de nuestros clientes, el periodo típico de recuperación del SMD BOX es de 12–18 meses. Los ahorros clave incluyen: tiempo de búsqueda de materiales reducido en más del 90%, precisión de inventario de hasta 99.9%, desperdicio por caducidad de materiales reducido en 80% y mano de obra de inventarios físicos reducida en 95%. Utilice nuestra calculadora de ROI para obtener una estimación personalizada.
¿Qué tipos de material puede manejar SMD BOX? ¿Se limita a carretes estándar?
En absoluto. Además de los carretes estándar de 7″/13″/15″, la línea de escenarios cubre múltiples formatos: SP/SPC para la gestión refrigerada de pasta de soldadura, MSD para el almacenamiento seco de componentes sensibles a la humedad, XLC para materiales a granel en contenedores, XLM para el almacenamiento de magazines de PCB y HYBRID para materiales de tamaños y formatos mixtos en un solo sistema. ¿Es nuevo en el manejo automatizado de magazines? Consulte nuestra guía de manejo y almacenamiento de magazines de PCB.
¿Qué requisitos de instalación tiene SMD BOX?
SMD BOX utiliza un diseño modular con requisitos de espacio flexibles: SISO necesita solo ~2 m², MIMO ~4–6 m², y DUO/XLR varía según la configuración. Solo se requiere alimentación industrial estándar (220V/380V) y una conexión de red. La instalación y puesta en marcha suelen completarse en 1–3 días, con orientación y capacitación en sitio por parte de Neotel. El modelo BOXi está diseñado específicamente para integrarse en línea junto a las máquinas pick-and-place SMT.
¿Puede SMD BOX manejar componentes sensibles a la humedad (MSD)?
Sí. SMD BOX puede mantener una humedad de hasta 5% HR cuando se conecta a una fuente externa de aire seco. Si su fábrica no cuenta con suministro centralizado de aire seco, Neotel puede proporcionar una unidad secadora dedicada como complemento. Para la gestión completa del ciclo de vida MSD — incluida la clasificación automática de nivel MSD, la cuenta regresiva de Floor Life y el cumplimiento de IPC J-STD-033D — combine el sistema de almacenamiento con el dry cabinet SMD BOX MSD.
¿Puede SMD BOX almacenar charolas JEDEC, no solo carretes?
Sí. SMD BOX SISO y MIMO pueden manejar charolas JEDEC con ayuda de un portador diseñado para ese fin. La charola se coloca en el portador y este se almacena en la máquina igual que un carrete estándar. Este enfoque mantiene los componentes empacados en charola totalmente integrados al mismo flujo automatizado. Combinado con el control de humedad MSD, brinda protección ambiental completa para los componentes en charola sensibles a la humedad durante todo el almacenamiento.
¿No está seguro de necesitar automatización total? ¿Existe una opción de menor costo?
Si su presupuesto es limitado o prefiere una modernización por fases, considere la serie de estantes inteligentes NEO LIGHT. NEO LIGHT utiliza surtido guiado por luces con manejo manual — menor inversión, instalación más rápida, ideal para líneas pequeñas y medianas. Cuando esté listo para la automatización total, podrá hacer una transición fluida a SMD BOX. Ambas líneas de producto se gestionan con la misma plataforma de software SMF.
¿Qué es una torre de almacenamiento de carretes y cómo funciona?
Una torre de almacenamiento de carretes (también llamada torre de almacenamiento SMD o torre de carretes SMD) es un sistema de almacenamiento automático vertical diseñado específicamente para carretes de componentes SMT. Almacena los carretes en portadores motorizados dentro de una torre compacta y los retira de forma robotizada bajo demanda — eliminando la búsqueda manual. La serie SMD BOX de Neotel ofrece torres de almacenamiento de carretes desde 1,000 hasta 20,000 carretes, todas con estrategias FIFO/FEFO e integración directa con MES/ERP.
¿Cuántos carretes puede contener una torre de almacenamiento SMD?
La capacidad depende del modelo: SISO aloja ~1,000 carretes, MIMO con entrada y salida paralelas multicanal, DUO más de 4,000 y XLR hasta 20,000. Todos los modelos admiten carretes estándar de 7 y 15 pulgadas. El diseño modular permite ampliar la capacidad agregando gabinetes. El buque insignia SMD BOX ONE combina el almacenamiento XLR con registro de códigos de barras y conteo por rayos X integrados.
¿Qué es un dry cabinet (gabinete de secado) para SMD y por qué se necesita?
Un dry cabinet para SMD es un sistema de almacenamiento con control de humedad que protege a los componentes sensibles a la humedad (MSD) de absorber humedad que causa defectos de soldadura durante el reflujo. El SMD BOX MSD de Neotel ofrece almacenamiento seco automatizado con cumplimiento de IPC/JEDEC J-STD-033D, clasificación automática de nivel MSD y seguimiento de cuenta regresiva de Floor Life.
¿Cómo mejora el almacenamiento automático de componentes la manufactura SMT?
El almacenamiento automático de componentes aporta: retirada de material en menos de 15 segundos (frente a minutos de búsqueda manual), 99.9% de precisión de inventario, ahorro de hasta 70% de superficie gracias al almacenamiento vertical, aplicación automática de FIFO, monitoreo de MSD en tiempo real y trazabilidad completa para el cumplimiento automotriz y médico. La mayoría de las fábricas recupera la inversión en 12–18 meses.
Encuentre la mejor solución SMD BOX para su producción
¿No sabe qué modelo le conviene? Nuestros consultores de soluciones le recomendarán la mejor configuración según la escala de su línea, sus tipos de material y sus metas de automatización.