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Hanwha
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Neotel SMF

Cambios de modelo más rápidos.
T-Solution lo planifica.
SMF lo ejecuta.

T-Solution de Hanwha administra su programa de producción y los programas de los equipos. SMF gestiona todo lo que sucede en el almacén y a pie de línea: recuperación automatizada, reabastecimiento guiado, verificación de alimentadores y recolección de sobrantes — ejecutado con precisión y con trazabilidad total del material.

Ver casos de uso Hable con un ingeniero
Cambio de modelo
Enfoque en velocidad
Tiempo real
Visibilidad a pie de línea
Nivel de carrete
Trazabilidad
Hanwha Techwin — gestión de producción T-Solution
◆ Flujo de señales de integración
T-Solution
Programa de producción liberado
Orden de trabajo Línea / Programa N.º de parte Mapa de alimentadores Tiempo de cambio de modelo
REST API · Intercambio de archivos
SMF — Capa de ejecución
Preparar, verificar y despachar
Validación de stock Bloqueo de carrete Orden FEFO Verificación de alimentador Despacho de tareas
Protocolo de dispositivo
Hardware Neotel
Acción de material a pie de línea
Recuperación SMD BOX Guía Neo Light Verificación Neo Scan Reabastecimiento AGV
Retorno de estado
T-Solution
Resultado de ejecución recibido
Alimentador cargado UID de carrete Finalización Indicador de excepción
Casos de uso

Tres formas en que T-Solution y SMF trabajan juntos

Velocidad de cambio de modelo, precisión a pie de línea y control de sobrantes — estos son los escenarios donde las fábricas con equipos Hanwha ganan más al conectar T-Solution y SMF.

ESCENARIO 01
Kitting preparado antes del cambio de modelo
T-Solution libera el siguiente programa de producción con las asignaciones de alimentadores. SMF prepara todos los carretes requeridos antes de que se abra la ventana de cambio de modelo — de modo que los operadores cargan los alimentadores de inmediato sin esperar material.
1
T-Solution envía el próximo programa con el mapa de alimentadores y la lista de partes
2
SMF bloquea los carretes por prioridad FEFO y crea una tarea de preparación
3
SMD BOX recupera los carretes; Neo Light guía la colocación en el carro
4
Kit de cambio de modelo confirmado; T-Solution se actualiza con los UID de los carretes
ESCENARIO 02
Reabastecimiento en vivo durante la producción
Cuando un alimentador se queda con poco material a media corrida, se envía una señal de reabastecimiento a SMF. El siguiente carrete elegible se despacha de inmediato vía AGV con verificación Neo Scan en la entrega — manteniendo la línea en marcha sin intervención manual.
1
Alerta de stock bajo del alimentador desde T-Solution o el monitor de línea
2
SMF selecciona el siguiente carrete FEFO y crea la tarea de despacho
3
El AGV entrega el carrete; la entrega se confirma en Neo Scan
4
T-Solution recibe el UID del carrete nuevo; el inventario se actualiza en SMF
ESCENARIO 03
Verificación de alimentadores y recolección de sobrantes
Al finalizar la producción, SMF confirma que todos los carretes devueltos se escaneen y almacenen correctamente. Las cantidades restantes y los datos de lote se registran de vuelta en T-Solution, manteniendo la trazabilidad completa de los componentes durante toda la corrida.
1
La señal de fin de corrida desde T-Solution activa la recolección de devoluciones
2
Los operadores escanean los carretes sobrantes en la terminal Neo Scan
3
SMF actualiza la cantidad restante y dirige los carretes al SMD BOX
4
Los datos finales de consumo se sincronizan de vuelta con T-Solution
Flujo de datos

Qué datos se mueven y en qué dirección

T-Solution aporta la inteligencia de producción. SMF aporta el registro de ejecución de materiales. Cada uno se mantiene en su carril.

T-Solution → SMF Dirección SMF → T-Solution
Orden de trabajo + ID de programa⇔Estado de ejecución
Mapa de alimentadores + números de parte→UID de carretes cargados
Reglas de materiales + versión→Referencia de lote
Programa de cambio de modelo→Marca de tiempo de kit listo
Solicitud de reabastecimiento⇔UID de carrete nuevo + cant. restante
—←Alerta de excepción / faltante
—←Recibo de devolución + consumo final
Alcance de los sistemas

Fronteras claras, sin traslapes

T-Solution es responsable del programa de producción y la inteligencia de alimentadores. SMF es responsable del flujo físico de materiales. Juntos eliminan la brecha entre la programación y el piso de producción.

T-Solution gestiona
  • Programación de la producción, gestión de programas y asignación de alimentadores
  • Control de equipos y optimización de máquinas
  • Reglas de materiales aprobados y gobernanza de versiones de componentes
  • Instrucciones para operadores y visualización del estado de producción
  • Recepción de resultados de ejecución e indicadores de excepción desde SMF
SMF gestiona
  • Verificación de inventario, reserva de carretes y secuenciación FEFO/FIFO
  • Kitting de cambio de modelo, reabastecimiento en vivo, devolución de sobrantes y conteo cíclico
  • Orquestación de dispositivos: SMD BOX, Neo Light, Neo Scan, Neo Counter y AGV
  • UID, cantidad, lote, tiempo de horneado e historial de estado del material
  • Detección de excepciones y escalamiento de faltantes
En una frase: T-Solution define el programa de producción y la distribución de alimentadores — SMF garantiza que cada carrete requerido esté preparado, verificado y sea trazable antes de la primera colocación.
Hardware Neotel involucrado
SMD BOX Neo Light Neo Scan Neo Counter AGV / AMR
También se integra con

SMF funciona en todo su ecosistema de software SMT

PanaCIM
PanaCIM × SMF
Panasonic · Kitting por orden de trabajo
→
FUJI Corporation
NEXIM × SMF
Fuji · Capa de ejecución complementaria
→
Comience ahora

¿Utiliza T-Solution?
Tracemos la integración.

Los ingenieros de Neotel revisarán su instalación de T-Solution, la configuración de alimentadores y el grado de automatización, y luego propondrán un plan de integración concreto con alcance de API, mapeo de datos y cronograma de implementación.

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