- Inicio
-
Soluciones
-
Productos
-
Software SMF
- KAI
-
Servicio y Soporte
-
Acerca de Neotel
- Blog
- Solicitar Cotización
Preguntas Frecuentes
Encuentre respuestas a las preguntas comunes sobre las soluciones de gestión inteligente de materiales de Neotel, el equipo, la integración de software y los servicios de soporte.
Vistazo a las Preguntas Frecuentes
Todo lo que necesita saberExplorar por Categoría
Seleccione una categoría para encontrar respuestas sobre equipos, software, integración y más
Neo Scan es la estación automática de recepción y reetiquetado de Neotel para materiales SMT. Identifica carretes y cajas, valida los datos de las piezas, imprime una etiqueta UID unificada y actualiza el inventario en SMF, de modo que los nuevos materiales quedan listos para su almacenamiento en SMD BOX o para el kitting.
Neo Light es un estante inteligente pick-to-light para esténciles y carretes SMT. Proporciona guía visual y (opcionalmente) sensores de posición para la detección de entrada/salida, manteniendo el inventario preciso en tiempo real.
SMD BOX es el sistema automatizado de almacenamiento y recuperación (AS/RS) de Neotel, diseñado para materiales SMT, principalmente carretes (y, en algunos modelos, cajas/contenedores). Almacena, rastrea y dispensa piezas automáticamente para reducir el tiempo de kitting, disminuir los errores y aumentar la preparación de la línea.
Modelos principales:
- SMD BOX MIMO — Múltiples entradas/múltiples salidas, clase de ~1,000 carretes, compatible con AGV.
- SMD BOX DUO — Módulo doble, más de 4,000 carretes, 1 E/S con clasificación interna.
- SMD BOX XLR — Gran capacidad de alta densidad (hasta 20,000 carretes) con múltiples lanzaderas/sectores.
- SMD BOX ONE — Etiquetado + almacenamiento integrados para configuraciones más sencillas.
- SMD BOX Fusion — Almacenamiento mixto (carretes + contenedores) con dos “zonas” (rendimiento/densidad).
Un solo SMD BOX XLR puede configurarse para almacenar hasta ~20,000 carretes (la cifra exacta depende de su combinación de carretes y de la distribución). Para programas más grandes, diseñamos soluciones de múltiples máquinas — varios XLR orquestados por SMF con transportadores/AGV — que pueden manejar mucho más de 20 mil carretes como un sistema unificado.
- Carretes SMT (7″/13″/15″; anchos de cinta de 8–56 mm)
- Bandejas (JEDEC) y barras/tubos
- Cajas/contenedores (para piezas que no son de carrete, consumibles)
- Esténciles (mediante Neo Light Stencil)
- Artículos de línea (carretes devueltos/sobrantes)
¿No está seguro sobre una pieza o empaque específico? Envíenos una lista breve (PN, formato, dimensiones) y le confirmaremos la compatibilidad + el mejor flujo de almacenamiento/kitting.
Neo Counter es el contador de componentes por rayos X de Neotel para carretes SMT. Escanea los carretes, reconoce los componentes con algoritmos de visión y entrega un conteo de piezas preciso + datos de trazabilidad para el inventario, la recepción y el kitting.
Sí, los sistemas inteligentes de manejo de materiales de Neotel están diseñados para soportar entornos de producción de alta variedad y bajo volumen. Las capacidades clave incluyen:
- Almacenamiento flexible — Sistemas como SMD BOX pueden almacenar una variedad de componentes con diferentes tamaños y tipos de carrete, facilitando el manejo de una amplia combinación de piezas.
- Reabastecimiento rápido — El software SMF garantiza una rápida recuperación y reabastecimiento de materiales según los requisitos de producción, minimizando el tiempo de inactividad.
- Kitting eficiente — Neo Kitter clasifica y prepara automáticamente los carretes necesarios para los alimentadores, permitiendo cambios rápidos y un manejo fluido de lotes pequeños.
- Configuración personalizable — Las soluciones se adaptan a órdenes de producción cambiantes, permitiendo un fácil cambio entre diferentes tipos de producto en cualquier volumen.
Sí, Neotel puede diseñar y construir máquinas personalizadas adaptadas a sus necesidades específicas de producción, incluyendo materiales únicos, tamaños de carrete e integración con sistemas existentes.
Los sistemas de almacenamiento Neotel son modulares y se configuran bajo pedido, por lo que la altura, anchura y profundidad exactas dependen de su capacidad y de las condiciones del sitio. Como orientación: el SMD BOX SISO necesita aproximadamente 2 m² de superficie, el MIMO también unos 2 m², y DUO/XLR varían según la altura de torre y el número de módulos (la altura de torre es ampliable). Los requisitos estándar son alimentación industrial (220V/380V) y conexión de red; el DUO, por ejemplo, requiere 220V trifásico, aire comprimido a 6 bar y 500 mm de espacio libre trasero. Durante la cotización entregamos un plano CAD acotado (2D/3D) de su configuración exacta para validarlo contra su planta antes de pedir.
Nuestro alcance estándar cubre carretes SMT de 7/13/15 pulgadas (cinta de 8–56 mm), bandejas JEDEC (mediante un portador específico), tubos, contenedores y magazines de PCB según el modelo. Los wafer rings y otros formatos especiales se gestionan con portadores a medida: Neotel diseña y fabrica soluciones adaptadas a materiales específicos del cliente, por lo que el almacenamiento de wafer rings se evalúa por proyecto. Indíquenos el diámetro del anillo y los volúmenes en una solicitud de cotización y confirmaremos la viabilidad y el modelo adecuado.
El SMD BOX SP almacena pasta de soldadura en ranuras refrigeradas con gestión FIFO. Como la pasta se suministra en varios formatos (botes de 500 g, cartuchos, jeringas), el número de ranuras depende del formato de envase que utilice: los cartuchos pequeños permiten mayor capacidad que los botes en el mismo gabinete. Indíquenos su tipo de envase y consumo diario y entregaremos la tabla de capacidad exacta de su configuración como parte de la cotización.
No se requiere entrenamiento por carrete en la operación normal. NEO COUNTER escanea el carrete con rayos X y sus algoritmos de visión reconocen los componentes y derivan los parámetros de conteo automáticamente; el resultado se guarda asociado al número de parte, de modo que los materiales recurrentes se cuentan de inmediato en escaneos posteriores. La precisión es del 99,9%, con un tiempo de conteo de unos 5 segundos por carrete en el X400 y hasta 600 carretes/hora en el X800.
Las máquinas Neotel están diseñadas para cumplir los requisitos CE y damos soporte a implantaciones en Norteamérica. La conformidad UL/NRTL (por ejemplo, evaluación en campo o listado) se gestiona por proyecto según el estado/provincia de destino y los requisitos de su aseguradora. Indique su planta de destino en una solicitud de cotización y confirmaremos la vía de certificación y el plazo para su configuración.
Los contadores NEO COUNTER usan un gabinete totalmente cerrado con blindaje de plomo y enclavamientos de seguridad; la fuga superficial es inferior a 1 µSv/h, comparable al fondo natural. En la UE, los equipos de rayos X están sujetos a las Normas Básicas de Seguridad de Euratom (Directiva 2013/59/Euratom) según la transposición de cada estado miembro: para equipos cerrados de baja fuga suele bastar una notificación o registro ante la autoridad nacional de radiación, no una licencia completa. Neotel aporta la documentación técnica (datos de blindaje, mediciones de fuga) necesaria para su registro local. Las certificaciones y cifras de radiación específicas se confirman por región y configuración.
Los equipos Neotel están diseñados para cumplir los requisitos CE: para maquinaria, el Reglamento de Máquinas (UE) 2023/1230, incluida la evaluación de riesgos ISO 12100 y el diseño de seguridad funcional según ISO 13849-1 / IEC 62061. La Declaración UE de Conformidad y los certificados de sus máquinas se entregan con la documentación del proyecto, y los documentos vigentes están disponibles bajo petición a través de nuestro formulario de contacto, sin esperar a la entrega. La certificación final y los niveles de seguridad alcanzados se confirman por proyecto y región.
SMF (Smart Material Flow) es el software centralizado y basado en web de Neotel que conecta y orquesta todos los equipos de manejo de materiales (SMD BOX, Neo Scan, Neo Counter, Neo Kitter, estantes inteligentes, transportadores). Gestiona los ID, el inventario, la recepción, el kitting, el reabastecimiento, el control de MSD y la trazabilidad, integrado con su ERP/MES.
Sí. SMF expone API y admite el mapeo CSV/XML/JSON y conectores personalizados.
Sí. Neotel proporciona conectores de integración nativos para Fuji, Panasonic y Hanwha. También admitimos fabricantes adicionales mediante el mapeo de archivos/API. Contáctenos para hablar sobre el software y la versión específicos de su línea.
La integración de SMF se refiere al intercambio de datos entre SMF y su sistema ERP, MES o de gestión de almacenes existente. No se trata de fusionar código — más bien, ambos sistemas se comunican a través de interfaces definidas (API, CSV o XML) para sincronizar datos de materiales como órdenes de trabajo, estado del inventario y registros de consumo.
No. La integración entre SMF y su sistema existente (como ERP o MES) es una colaboración entre dos partes. Neotel proporciona la interfaz de integración, la documentación de la API y el soporte técnico, mientras que su departamento de TI interno o su proveedor de MES/ERP se encarga de conectar su sistema a SMF utilizando la interfaz proporcionada. Una integración exitosa requiere que ambas partes cooperen y realicen pruebas conjuntas.
ERP (SAP, Oracle), MES, WMS, sistemas de programación de la producción y más.
SMF proporciona una interfaz estándar API/CSV/XML; el cliente adapta su sistema para que coincida con el formato de datos definido.
El equipo de TI/MES del cliente o su integrador de sistemas.
Documentación de la API, especificaciones del formato de datos y un entorno de prueba.
Ambas partes — Neotel valida el lado de SMF, y el cliente valida el mapeo de datos del ERP/MES.
Es posible mediante personalización, pero es una tarea de ingeniería conjunta que requiere la colaboración de ambas partes.
Órdenes de trabajo, datos maestros de materiales, UID, estado de almacenamiento y registros de consumo de producción.
Depende de la capacidad del sistema del cliente; SMF admite el intercambio de datos tanto en tiempo real como programado.
La API RESTful estándar es el método principal; el intercambio por archivos CSV/XML se admite para configuraciones más sencillas.
No — la integración se realiza a través de interfaces definidas por seguridad y estabilidad.
SMF pone los datos en cola y los reintenta automáticamente; no se pierde ningún dato.
No. SMF está diseñado para la comunicación por intranet (LAN). No se requiere conexión a internet para la integración.
Sí; ambas partes deben configurar los permisos de red y de puertos adecuados para un intercambio de datos exitoso.
Sí, con conectores de datos modulares. SMF puede comunicarse simultáneamente con ERP, MES, WMS y otros sistemas.
La API RESTful (JSON) es el protocolo principal. También se admite la importación/exportación CSV/XML.
Por lo general, de 2 a 4 semanas después de que ambas partes confirmen el mapeo de datos.
Documentación de la arquitectura del sistema, mapeo de los campos de datos y definición de la interfaz.
Paso a paso: simulación → ensayo → conexión en vivo → monitoreo.
Cada parte mantiene su propia interfaz; Neotel mantiene la estabilidad y la compatibilidad con versiones anteriores de la API de SMF.
La interfaz debe revalidarse; el control de versiones de la API de SMF admite la compatibilidad con versiones anteriores, lo que simplifica la reintegración.
La función de integración está incluida con SMF; la personalización puede generar cargos adicionales según el alcance.
Solo los datos relacionados con el flujo de materiales; SMF no reemplaza al ERP/MES.
Porque la integración depende de cómo su sistema maneja los datos — SMF no puede acceder a sistemas externos sin cooperación. Ambas partes deben acordar los formatos de datos, la autenticación y la configuración de red.
La discusión sobre la estructura de datos puede comenzar de forma anticipada; las pruebas reales requieren un sistema SMF en funcionamiento.
Que el lado del cliente no esté listo con los endpoints de la API o que falten datos de prueba.
Orientación técnica, reuniones en línea y soporte de pruebas — no desarrollo del lado del ERP/MES.
Sí. NEO SCAN captura todos los códigos de la etiqueta en una sola pasada y aplica reglas de reconocimiento para identificar número de parte, lote, cantidad y códigos de fecha, alcanzando un 99,8% de reconocimiento incluso con etiquetas de proveedor no estándar. Ante etiquetas ambiguas, los perfiles de etiqueta por proveedor y las reglas de prioridad determinan qué código prevalece, con confirmación del operador en pantalla. Tras el registro, el carrete lleva una única etiqueta UID de Neotel, por lo que los equipos posteriores no vuelven a plantearse la cuestión.
Sí: el formato de la etiqueta UID se configura durante la puesta en marcha. La simbología del código, la estructura de prefijos/sufijos y el mapeo del UID a las claves de material de su ERP/MES pueden alinearse con su esquema de numeración existente, de modo que el UID de Neotel encaje directamente en su cadena de trazabilidad. Personalizaciones más profundas (por ejemplo, incluir códigos de planta o proveedor) se gestionan dentro del alcance del proyecto: describa sus reglas de numeración en una solicitud de cotización.
Los sistemas Neotel se gestionan con la plataforma SMF (Smart Material Flow), que expone APIs REST, OPC UA, MQTT, IPC-CFX y EtherNet/IP estándar para el intercambio bidireccional de movimientos de material, inventario y trazabilidad. Las integraciones validadas incluyen SAP y Oracle en ERP y plataformas MES como Panasonic PanaCIM, Fuji NEXIM y T-Solution, además de MES a medida vía API. Otros sistemas — por ejemplo Microsoft Dynamics 365 Business Central — se conectan por las mismas APIs estándar; el estado de validación para su entorno concreto se confirma durante el proyecto.
Documentación, sí: las interfaces REST API y OPC UA de SMF están documentadas y la documentación de la API se comparte bajo petición durante la evaluación del proyecto, para que su equipo de TI revise endpoints y modelos de datos antes de comprometerse. No ofrecemos sandbox público ni licencias de prueba; la integración se construye y valida durante el proyecto junto con los ingenieros de Neotel. Solicite la documentación a través de nuestro formulario de contacto indicando su entorno ERP/MES.
La integración de AGV de Neotel admite protocolos de comunicación comunes como MQTT, REST API y Modbus, lo que permite una comunicación fluida entre SMF, el sistema AGV y otros equipos. Esto garantiza que el AGV pueda recibir instrucciones de transporte de materiales, informar sobre su estado y alinearse con los programas de producción.
Sí, SMF proporciona programación de tareas y gestión de rutas para los AGV. Puede asignar tareas según las necesidades de materiales, priorizar el transporte y optimizar las rutas para garantizar la máxima eficiencia. El sistema de Neotel integra los AGV en la línea de producción para que transporten materiales de forma autónoma y regresen a las áreas de almacenamiento designadas sin interrupciones.
Sí. SMF rastrea los niveles MSL y los temporizadores de vida útil en planta por cada carrete, pausa los temporizadores en el almacenamiento en seco (SMD BOX / Neo Dryer), aplica las reglas de horneado/liberación y registra todo para la trazabilidad.
Cada carrete/caja tiene un UID en SMF. Cuando se abre o se recibe un empaque, se inicia un temporizador de vida útil en planta. Cuando se devuelve al almacenamiento controlado (SMD BOX / Neo Dryer), el temporizador se pausa; se reanuda cuando se vuelve a sacar.
Sí, los sistemas de Neotel cumplen con el estándar J-STD-033 para la gestión del Nivel de Sensibilidad a la Humedad (MSL). Nuestro software rastrea y aplica el control de la vida útil en planta, los procedimientos de horneado y el almacenamiento adecuado para cumplir con los requisitos de este estándar de la industria, garantizando la integridad de sus componentes durante la producción.
Neotel ofrece una garantía de 1 año sobre el hardware y el software a partir de la fecha de instalación. Esto cubre los defectos de materiales y de mano de obra. Hay opciones de garantía extendida disponibles.
Sí, Neotel ofrece solución de problemas remota, actualizaciones de software y asistencia de configuración. Podemos acceder a los sistemas mediante VPN o herramientas de escritorio remoto para una resolución rápida de los problemas.
Para el mantenimiento rutinario bastan unas competencias básicas de mantenimiento electromecánico. Resulta útil contar con experiencia general en mantenimiento de maquinaria (por ejemplo, una cualificación de técnico de mantenimiento) y conocimientos básicos de sensores, pero no se exige ninguna certificación especializada. Neotel proporciona la formación y la documentación necesarias para que su equipo sea autónomo en las tareas diarias.
No. No se requiere programación de PLC ni lógica de escalera para operar o mantener el equipo. Unos conocimientos básicos de Python pueden ser útiles para usuarios avanzados que trabajen con exportaciones de datos o integraciones personalizadas, pero son totalmente opcionales: el mantenimiento diario no requiere programación.
Sí. Neotel imparte formación presencial práctica a sus operarios y personal de mantenimiento como parte de la puesta en marcha, cubriendo el manejo, el mantenimiento rutinario y la resolución de problemas habituales sobre su propio equipo. Tras la puesta en servicio, ofrecemos soporte remoto (teléfono, correo electrónico o videollamada) para guiar a su equipo ante cualquier incidencia.
Al tratarse de un sistema automatizado de almacenamiento y recuperación (AS/RS), el mantenimiento consiste sobre todo en limpieza, inspección y calibración de las piezas móviles y de los sensores. Tareas típicas e intervalos orientativos (ajústelos a su uso):
- Limpiar sensores ópticos / escáneres / cámaras — mensual
- Inspeccionar y limpiar el mecanismo de transporte (correas, guías, accionamiento) — trimestral
- Lubricar piezas móviles / guías lineales — de trimestral a semestral
- Comprobar y recalibrar la precisión de posicionamiento / conteo — semestral o según necesidad
- Inspeccionar el mecanismo de puerta, juntas y control de humedad (modelos MSD) — trimestral
- Limpiar ventiladores de refrigeración / filtros de polvo — trimestral
- Actualizar el software y hacer copia de seguridad de la base de datos — según versiones
La mayoría son tareas rápidas, planificables y que puede realizar su propio personal formado.
Las piezas eléctricas (sensores, ventiladores, módulos de alimentación, cables y similares) están pensadas para que las sustituya el propio usuario: Neotel envía la pieza y guía la sustitución de forma remota. Los conjuntos mecánicos (mecanismos de transporte y accionamiento, y componentes de alineación de precisión) son más complejos, por lo que conviene que los realice un ingeniero de Neotel, o se hagan bajo nuestra supervisión directa, para preservar la precisión y la garantía.
Sí: en lugar de depender solo de vídeos, realizamos demostraciones en vivo. Reserve una demo remota por vídeo (30–45 min, con una máquina real compartida en pantalla) o una demostración presencial desde nuestra página de demostración; la adaptamos a su mezcla de materiales. También hay vídeos grabados de recorrido de producto disponibles bajo petición para compartir internamente con su equipo.
¿Aún Tiene Preguntas? Estamos Aquí para Ayudar
Ya sea que necesite detalles sobre el equipo, orientación sobre la integración de software o información de servicio, nuestro equipo global de ingenieros está listo para asistirle.
- ✓Consultas completas sobre productos y soluciones
- ✓Planificación de la integración de software y soporte técnico
- ✓Demostraciones en sitio y visitas a fábrica disponibles
- ✓Cobertura de servicio global en más de 20 países