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● Línea de Escenarios · Despliegue En Línea

SMD BOXi
Almacenamiento Inteligente SMT En Línea

SMD BOXi se integra directamente en las líneas de montaje SMT, logrando un suministro de materiales sin transporte. Se conecta perfectamente con las máquinas de montaje para minimizar la ruta de alimentación. Se despliega comúnmente en una arquitectura de dos niveles BOXi al pie de línea + almacén central XLR, equilibrando el suministro inmediato al pie de línea con la gestión centralizada del inventario.

Cero Transporte
Sin Manejo de Materiales
En Línea
Integrado en la Línea
SMT
Enlace con Máquina de Montaje
AGV
Acoplamiento No Tripulado
Solicitar una Demo Descargar Ficha Técnica
Almacenamiento inteligente SMT en línea SMD BOXi - Neotel Technology
Diseño Listo para CEManejo Seguro contra ESDDiseñado para ≥95% de Disponibilidad10 Años de Vida Útil de DiseñoOPC UA · REST · MQTT
POSICIÓN EN EL CICLO CERRADO

El Centro de Almacenamiento del Ciclo de Materiales: Almacenamiento, Surtido y Devolución

SMD BOXi cubre el Almacenamiento (paso 2), el Surtido (paso 3) y la Devolución (paso 6) en el ciclo cerrado de materiales. Después del registro, los materiales se almacenan automáticamente; se surten con precisión por orden de trabajo, y los materiales restantes regresan al almacén después de la producción. El BOXi se integra directamente en la línea, logrando cero transporte del almacén a la máquina de montaje.

1
Registrar
Escanear carretes entrantes
Crear identidad digital
NEO SCAN PLUS
→
2
Almacenar
Asignación automática de ranuras
Gestión inteligente de inventario
SMD BOXi
→
3
Surtir
Preparación precisa de kits por orden de trabajo
Alimentación directa al montaje
SMD BOXi
→
4
Producción
Material Listo
Integración Perfecta
Impulsando Su Producción
→
5
Contar
Rayos X del stock restante
Actualizar datos de inventario
NEO COUNTER X800
⊚ Devolución: Después del conteo, los materiales restantes regresan automáticamente a SMD BOXi → de vuelta al paso 2, listos para el siguiente ciclo de surtido
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Centro de Almacenamiento al Pie de Línea en Tres Pasos — Almacenar · Surtir · Devolver

SMD BOXi cubre el Almacenamiento (paso 2), el Surtido (paso 3) y la Devolución (paso 6) en el ciclo de materiales. Integrado en línea, los materiales recorren una distancia cero del almacén a la máquina, minimizando la ruta de alimentación.

CAPACIDADES CLAVE

Despliegue En Línea, Suministro Sin Transporte

SMD BOXi está creado específicamente para el despliegue en línea, ofreciendo capacidades únicas en suministro sin transporte, arquitectura de almacenamiento de dos niveles e integración con máquinas de montaje para mantener los materiales fluyendo automáticamente dentro de la línea de producción.

Suministro En Línea Sin Transporte
  • Se integra directamente en las líneas de montaje SMT, distancia de transporte cero
  • Se conecta perfectamente con las máquinas de montaje, minimizando la ruta de alimentación
  • Suministro instantáneo al pie de línea, eliminando el manejo manual y los tiempos de espera
Distancia de Alimentación Casi Nula
Arquitectura de Almacenamiento de Dos Niveles
  • BOXi al pie de línea + almacén central XLR, dos niveles trabajando en sincronía
  • Suministro instantáneo al pie de línea para piezas de alta frecuencia, almacén central para el inventario de cola larga
  • La plataforma SMF orquesta ambos niveles, reabastecimiento automático sin intervención manual
Doble Nivel: Pie de Línea + Central
Plataforma SMF y Enlace con Máquinas de Montaje
  • La plataforma SMF se conecta en tiempo real a las señales de demanda de las máquinas de montaje
  • Las órdenes de trabajo activan la preparación automática de kits, surtido preciso bajo demanda
  • Admite acoplamiento no tripulado con AGV, reabastecimiento totalmente automatizado
Integración en Tiempo Real con Máquinas de Montaje
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Especificaciones Técnicas del SMD BOXi

Diseño compacto en línea, creado específicamente para el despliegue dentro de las líneas de montaje SMT.

Parámetro Especificación del SMD BOXi
Modo de Operación En línea (Inline), conectado directamente a las máquinas de montaje para suministro automático
Dimensiones Diseño compacto, se ajusta al espaciado estándar de las líneas SMT
Compatibilidad de Carretes Carretes SMT estándar de 7-15 pulgadas
Reconocimiento de Códigos de Barras Compatible con códigos de barras 1D/2D, escaneo automático del código del carrete
Estrategia de Almacenamiento FIFO, admite la preparación precisa de kits por orden de trabajo
Enlace con Máquina de Montaje Integración de señales de demanda en tiempo real, surtido automático bajo demanda
Integración de Sistemas Acoplamiento con AGV, admite API RESTful / conexión directa SQL
Plataforma de Software Plataforma de Control Inteligente de Materiales SMF (gestión de órdenes de trabajo, seguimiento MSD, trazabilidad de materiales)
Alimentación Eléctrica Energía estándar de 220V
INTEGRACIÓN Y TRAZABILIDAD

Integración Empresarial y Trazabilidad de Materiales

Se conecta a los sistemas de planta mediante interfaces industriales abiertas y expone un modelo de datos completo de trazabilidad de materiales — cada operación de almacenamiento y surtido se reporta a MES/WMS/ERP y es totalmente auditable.

OPC UAREST APIMQTTEtherNet/IPSMEMA
Integración con Host y AGV
  • Recibe comandos de alto nivel de almacenamiento/surtido y reporta las operaciones completadas
  • Admite el manejo simultáneo de entradas y salidas
  • Acoplamiento con AGV/AMR para entrega no tripulada al pie de línea
  • Extracción manual segura en caso de corte de energía
Listo para MES / WMS / ERP
Modelo de Datos de Trazabilidad de Materiales
  • ID de Materialidentificador único
  • Marca de Tiempopor operación
  • OperaciónAlmacenar / Surtir
  • ResultadoÉxito / Fallo
  • Ubicación de Almacenamientoreferencia de ranura
  • Código de Errorsi aplica
Expuesto vía OPC UA / REST / MQTT
FIABILIDAD Y CUMPLIMIENTO

Fiabilidad, Seguridad y Cumplimiento Normativo

Diseñado para la exigente fabricación electrónica sensible a ESD — con objetivos de desempeño, diseño de seguridad funcional y un enfoque de diseño conforme a normas, adecuado para los sectores automotriz, médico y otros de alta fiabilidad.

≥95%
Disponibilidad del Sistema
objetivo de diseño
≥99.99%
Precisión de Inventario
objetivo de diseño
≥99.99%
Rendimiento de Manejo
sin daño a materiales
10 años
Vida Útil
MP basado en utilización
CE / Reglamento de Maquinaria (UE) 2023/1230
Diseñado para la conformidad CE con evaluación de riesgos ISO 12100 y expediente técnico completo
Seguridad Funcional — ISO 13849-1 / IEC 62061
Funciones de seguridad diseñadas según PL/SIL: paro de emergencia, enclavamientos de resguardos, paro seguro, anticolisión
Protección ESD — IEC 61340-5-1
Manejo con puesta a tierra directa y superficies de contacto disipativas para un almacenamiento de componentes seguro contra ESD
Ciberseguridad — IEC 62443 y SBOM
Control de acceso, actualizaciones seguras y Lista de Materiales de Software (listo para el CRA de la UE)

El alcance del cumplimiento, las certificaciones y las cifras de desempeño se confirman por proyecto, configuración y región.

ECOSISTEMA Y ARQUITECTURA

BOXi al Pie de Línea + Almacén Central XLR, Sinergia de Dos Niveles

SMD BOXi es un producto de la línea de escenarios enfocado en el suministro en línea sin transporte. Mediante la arquitectura de dos niveles BOXi al pie de línea + almacén central XLR, equilibra perfectamente el suministro inmediato al pie de línea con la gestión centralizada del inventario.

Producto Actual
SMD BOXi
Almacenamiento al Pie de Línea · En Línea
Suministro Instantáneo Sin Transporte
↔
Reabastecimiento Automático
Almacén Central
SMD BOX XLR
Almacén Central · Hasta 20,000 Carretes
Gestión Centralizada de Cola Larga
¿Necesita un almacén central? SMD BOX XLR ofrece un almacenamiento central con capacidad para hasta 20,000 carretes. Combinado con el almacenamiento al pie de línea BOXi, forma una arquitectura de dos niveles con la plataforma SMF orquestando el reabastecimiento automático. Conozca el SMD BOX XLR →
Registrar
NEO SCAN PLUS
Escaneo Totalmente Automático
Crear Identidad UID
→
Producto Actual
SMD BOXi
Almacenar · Surtir · Devolver
En Línea Sin Transporte
→
Impulsando Su Producción
Producción
Material Listo
Integración Perfecta
→
Conteo
NEO COUNTER X800
Conteo de Precisión por Rayos X
Actualizar Datos de Inventario
Alternativa semiautomática: Si su escala de producción es menor o su presupuesto es limitado, NEO LIGHT ofrece una solución de almacenamiento semiautomática guiada por luz, con una inversión más baja para la modernización de almacenes inteligentes.
PREGUNTAS FRECUENTES

Preguntas Frecuentes

Preguntas comunes sobre el almacenamiento inteligente en línea SMD BOXi. Para consultas adicionales, contacte a nuestros consultores técnicos.

¿Cuál es la diferencia entre el BOXi y los modelos SMD BOX estándar?
La diferencia clave está en la ubicación de despliegue y el método de alimentación. Los modelos SMD BOX estándar (como SISO y MIMO) se despliegan como unidades de almacenamiento independientes en el área de almacén, y los materiales se transportan a la línea mediante AGV o manejo manual. SMD BOXi, en cambio, se integra directamente en la línea de montaje SMT y se conecta perfectamente con las máquinas de montaje para un suministro sin transporte. Ambos comparten la misma plataforma de software SMF y el mismo sistema UID, con datos totalmente interoperables.
¿Cómo se integra el BOXi en línea con las máquinas de montaje?
SMD BOXi se comunica con las máquinas de montaje en tiempo real a través de la plataforma SMF. Cuando una máquina de montaje envía una señal de demanda de material, el BOXi surte automáticamente el carrete correspondiente y lo entrega directamente a la estación del alimentador, todo sin intervención manual. Admite los protocolos de comunicación estándar de las principales marcas de máquinas de montaje, con la integración en sitio configurada por los ingenieros de Neotel durante el despliegue.
¿Cómo funciona la arquitectura de almacenamiento de dos niveles BOXi + XLR?
La arquitectura de dos niveles sigue un enfoque de “suministro instantáneo al pie de línea + gestión centralizada”: el BOXi funciona como almacenamiento al pie de línea desplegado junto a la línea de producción, conteniendo los materiales de alta frecuencia para suministro inmediato; el XLR funciona como almacén central con el inventario completo. La plataforma SMF orquesta ambos niveles. Cuando el inventario al pie de línea del BOXi cae por debajo del umbral, se activa automáticamente el reabastecimiento desde el almacén central XLR (vía AGV), sin necesidad de monitoreo manual.
¿Cuáles son los requisitos de distribución de la línea de producción para el BOXi?
SMD BOXi cuenta con un diseño compacto creado específicamente para ajustarse al espaciado estándar de las líneas SMT. Antes del despliegue, los ingenieros de Neotel realizan un levantamiento en sitio para confirmar el espaciado de la línea, los modelos de las máquinas de montaje y las posiciones de las estaciones de alimentadores, y desarrollar el plan óptimo de instalación en línea. Solo se requiere energía estándar de 220V, sin modificaciones adicionales de infraestructura. Para distribuciones de línea particularmente ajustadas, las posiciones de instalación pueden ajustarse con flexibilidad.
¿Cómo trabaja el BOXi con los AGV?
En la arquitectura de dos niveles, los AGV se encargan principalmente del transporte de materiales entre el almacén central XLR y el almacenamiento al pie de línea BOXi. Cuando la plataforma SMF detecta que el BOXi necesita reabastecimiento, despacha automáticamente un AGV para surtir los carretes correspondientes del XLR y entregarlos al BOXi, de forma totalmente no tripulada. Los materiales de devolución también pueden transportarse automáticamente del BOXi de regreso al almacén central XLR vía AGV. La integración con AGV se logra mediante API RESTful estándar, compatible con los principales fabricantes de AGV.

Encuentre la Mejor Solución SMD BOX para Su Línea

¿No está seguro de que el BOXi sea el adecuado para su línea de producción? Nuestros consultores de soluciones le recomendarán el mejor modelo SMD BOX y la mejor arquitectura de almacenamiento según la distribución de su línea, el volumen de materiales y sus objetivos de automatización.

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