Almacenamiento Inteligente de Carretes SMT:
Tome Cualquier Carrete en 3 Segundos

Un rack inteligente para carretes SMT integra guía luminosa por LED y/o sensores de posición en el almacenamiento de componentes electrónicos. Con los estantes tradicionales, los operadores buscan de memoria o con listas en papel — unos 45 segundos por surtido, con errores frecuentes. NEO LIGHT usa pick to light para indicar la ranura exacta, reduciendo el surtido a 3 segundos, bajando la tasa de errores por debajo del 0.1% y registrando cada transacción automáticamente para una trazabilidad digital completa.

Los racks pick to light (NEO LIGHT PTL/Mobile) usan LED para indicar la ranura objetivo; el operador surte y confirma con un escaneo manual de código de barras — ideales para escenarios sensibles al costo y de despliegue rápido. Los racks con sensores (NEO LIGHT Plus/Mobile Plus) agregan sensores de posición que detectan automáticamente la colocación y el retiro sin confirmación manual — ideales para líneas con requisitos estrictos de trazabilidad y cumplimiento.

Los racks fijos NEO LIGHT (PTL/Plus) almacenan hasta ~1,400 carretes estándar de 7–15″ y charolas. Los modelos móviles (Mobile/Mobile Plus) almacenan ~240 carretes por unidad. NEO LIGHT Stencil está diseñado específicamente para stencils SMT con un diseño de ranuras verticales (~140 stencils). Las alturas de las ranuras son ajustables en todos los modelos para adaptarse a diferentes tamaños de carrete.

Sí. Toda la gama NEO LIGHT se integra con sistemas MES, ERP y WMS mediante API REST o protocolos estándar — validada con SAP y Oracle. Las instrucciones de surtido pueden emitirse automáticamente desde las órdenes de trabajo del MES; NEO LIGHT ilumina las ranuras correctas y los datos de surtido fluyen de regreso al sistema. En combinación con el software de gestión de materiales SMF, obtiene visibilidad de inventario entre racks y almacenes y control FIFO.

Los racks fijos (PTL/Plus) ofrecen alta capacidad (~1,400 carretes) para almacenamiento estándar a pie de línea de largo plazo con máxima estabilidad. Los racks móviles (Mobile/Mobile Plus) tienen ruedas giratorias y capacidad de ~240 carretes, adecuados para mover material entre varias líneas — prototipado, alta mezcla/bajo volumen o manufactura flexible. A menudo se combinan: fijos como almacén principal, móviles para el reabastecimiento a pie de línea.

En despliegues con clientes, NEO LIGHT reduce el tiempo de surtido de ~45 segundos a 3 (una reducción del 93%) y los errores de surtido de ~5% a menos del 0.1%. Una línea SMT típica realiza cientos de surtidos al día; solo los ahorros en mano de obra y paros de línea suelen recuperar la inversión en 6–12 meses. Los modelos con sensores se recuperan más rápido en surtidos de alta frecuencia al eliminar el paso de confirmación manual.

NEO LIGHT es un rack inteligente semiautomático: surtido guiado por luz con manejo manual, bajo costo de despliegue y rápida puesta en marcha. SMD BOX es un sistema de almacenamiento en la nube totalmente automático — operación cerrada y sin personal para grandes almacenes centrales. La mejor práctica es el despliegue conjunto: SMD BOX como almacén central para material a granel, NEO LIGHT como estantería a pie de línea para el kitting en estaciones de trabajo, conectados mediante el software SMF para visibilidad global del inventario.

NEO LIGHT aplica la prevención de errores y el FIFO de tres maneras: 1) guía luminosa precisa — solo se ilumina la ranura objetivo, de modo que los operadores no pueden tomar el carrete equivocado; 2) programación automática — el sistema ilumina el carrete recibido más antiguo por lote y fecha de entrada (primero en entrar, primero en salir); 3) confirmación por sensor (Plus/Mobile Plus) — los sensores de posición verifican que se accedió a la ranura correcta. En conjunto, esto satisface los requisitos de trazabilidad de ISO 9001 e IPC.

Sí. NEO LIGHT se integra sin problemas con los sistemas MES/SMF y genera tareas de surtido automáticamente bajo el control de órdenes de trabajo, iluminando las ranuras objetivo. Los operadores escanean el código QR de la ranura para confirmar y luego cargan/descargan y reabastecen por lotes; el sistema reporta número de material, lote y cantidad en tiempo real. Las tareas admiten interrupción y reanudación, y las alertas de bajo inventario avisan antes de que el material se agote — manteniendo la línea SMT abastecida continuamente.

NEO LIGHT admite control de acceso basado en roles — el material crítico puede restringirse al personal autorizado. Cada transacción registra operador, hora y ranura, lo que permite inventarios en tiempo real y trazabilidad completa. Combinado con la guía luminosa precisa, la confirmación por sensor (Plus/Mobile Plus) y las alertas de bajo inventario, los riesgos de surtidos erróneos, surtidos omitidos y pérdidas se interceptan en cada capa, y la mano de obra de auditoría se reduce drásticamente frente al conteo manual.