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FUJI Corporation
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Neotel SMF

NEXIM controla su línea.
SMF gestiona su flujo de materiales —
en paralelo.

SMF no es un reemplazo de NEXIM — es la capa que gestiona todo lo que NEXIM no cubre: inventario de almacén, almacenamiento y recuperación automatizados, entrega a pie de línea y trazabilidad a nivel de carrete. Ambos sistemas trabajan en paralelo, cada uno haciendo lo que mejor sabe hacer.

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Sin interrupciones
Coexiste con NEXIM
Nivel de carrete
Trazabilidad
Ciclo completo
Salida → Devolución
FUJI Corporation — espíritu innovador
◆ Flujo de señales de integración
NEXIM
Orden de producción + demanda de materiales
Orden de trabajo N.º de parte + cant. Línea / Alimentador Reglas de componentes
REST API · Intercambio de archivos
SMF — Capa de ejecución
Resolución de inventario → Despacho de tareas
Validación de stock Bloqueo de carrete Orden FEFO Tarea de salida Registro de devolución
Protocolo de dispositivo
Hardware Neotel
Ejecución física
Recuperación SMD BOX Picking Neo Light Verificación Neo Scan Entrega AGV
Retorno de estado
NEXIM
Resultado confirmado
UID + cant. entregada Referencia de lote Indicador de finalización Alerta de excepción
⊕
SMF complementa a NEXIM — no lo reemplaza
NEXIM administra su línea de producción Fuji, la programación y los datos de colocación de componentes. SMF opera en la capa de almacén y logística de materiales — una capacidad independiente y aditiva. Los clientes no necesitan modificar ni reemplazar ningún flujo de trabajo de NEXIM para implementar SMF. La integración es aditiva por diseño.
Casos de uso

Tres formas en que NEXIM y SMF trabajan juntos

Salida de materiales, reabastecimiento en tiempo real y devolución de ciclo cerrado — aquí es donde se cierra la brecha entre la programación de NEXIM y el piso de producción.

ESCENARIO 01
Salida de materiales por orden de trabajo
Cuando NEXIM libera una orden de producción, SMF recibe la demanda de materiales, localiza y bloquea los carretes correctos en el inventario y los entrega a la estación designada a pie de línea — con seguimiento completo.
1
NEXIM envía la orden de trabajo con la lista de partes y los requisitos de colocación
2
SMF verifica el inventario, aplica reglas FEFO y bloquea los carretes
3
SMD BOX recupera; Neo Light guía la colocación en la estación
4
UID y cantidad entregados confirmados; el resultado se escribe en NEXIM
ESCENARIO 02
Gestión de excepciones y escalamiento de faltantes
Si SMF no puede cumplir una solicitud de material por faltante o lote vencido, marca la excepción de inmediato en NEXIM — dando al equipo de producción tiempo para responder antes de que la línea se detenga.
1
SMF detecta stock insuficiente o material vencido durante la tarea
2
Se genera la alerta de excepción; se documenta el cumplimiento parcial
3
NEXIM recibe la alerta con el número de parte específico y la cantidad faltante
4
Se inicia el flujo de compras o sustitución aguas arriba
ESCENARIO 03
Devolución al final de la corrida y registro de consumo
Al terminar la corrida de producción, los carretes sobrantes se escanean de regreso en SMF, se almacenan automáticamente en el SMD BOX y los datos finales de consumo — cantidad usada, UID, lote — se envían a NEXIM para cerrar el registro de trazabilidad.
1
El operador escanea los carretes devueltos en la estación Neo Scan
2
SMF actualiza la cantidad restante y los dirige al SMD BOX
3
Se actualiza la posición de almacenamiento; el temporizador de horneado se reinicia si aplica
4
El registro final de consumo se sincroniza con NEXIM
Flujo de datos

Qué datos se mueven y en qué dirección

NEXIM define la demanda. SMF registra la ejecución. La interfaz es deliberadamente mínima — solo lo que cada sistema necesita para hacer su trabajo.

NEXIM → SMF Dirección SMF → NEXIM
ID de orden de trabajo + línea⇔Estado de ejecución
Número de parte + cant. requerida→Cant. entregada + lista de UID
Reglas de componentes + versión→Referencia de lote
Programa de producción→Kit listo / marca de tiempo de salida
Señal de reabastecimiento⇔UID de carrete nuevo + cant. restante
—←Alerta de faltante / excepción
—←Recibo de devolución + consumo final
Alcance de los sistemas

Qué le corresponde a cada sistema

La frontera es clara. NEXIM es responsable de la inteligencia de colocación y programación. SMF es responsable de la ejecución del inventario y del control del hardware. No se duplica ninguna lógica.

NEXIM gestiona
  • Programación de la producción, datos de colocación de componentes y control de programas
  • Gestión y optimización de los equipos Fuji
  • Reglas de componentes, sustituciones aprobadas y gobernanza de versiones
  • Monitoreo de producción y guía para operadores
  • Recepción de resultados de salida y estados de excepción desde SMF
SMF gestiona
  • Verificación de inventario, bloqueo de carretes y secuenciación FEFO/FIFO
  • Gestión de tareas de salida, reabastecimiento, devolución y conteo cíclico
  • Orquestación de dispositivos: SMD BOX, Neo Light, Neo Scan, Neo Counter y AGV
  • UID, cantidad, lote, tiempo de horneado e historial completo de estado del material
  • Detección de excepciones y notificación de faltantes
En una frase: NEXIM le dice a la línea qué colocar y cuándo — SMF garantiza que el carrete correcto esté en la estación correcta, en el momento correcto, con cada entrega registrada.
Hardware Neotel involucrado
SMD BOX Neo Light Neo Scan Neo Counter AGV / AMR
También se integra con

SMF funciona en todo su ecosistema de software SMT

PanaCIM
PanaCIM × SMF
Panasonic · Kitting por orden de trabajo
→
Hanwha
T-Solution × SMF
Hanwha · Cambio de modelo y reabastecimiento
→
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¿Utiliza NEXIM?
Definamos el alcance de la integración.

Los ingenieros de Neotel evaluarán su versión de NEXIM, las condiciones de interfaz y el grado de automatización de su piso de producción — y propondrán una integración aditiva que agrega capacidad de ejecución de materiales sin tocar su configuración existente de NEXIM.

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