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● Intralogistique SMT · Stockeur de magazines PCB

SMD BOX XLM
Entrepôt intelligent de stockage de magazines PCB — stockage et sortie automatisés

SMD BOX XLM est un entrepôt intelligent de stockage de magazines PCB — un système automatisé de stockage et de sortie (AS/RS) de magazines PCB pour les usines SMT. Il stocke, sort et retourne les magazines PCB avec pilotage FIFO/LIFO, journalisation des événements au niveau du magazine et traçabilité complète, intégration MES/ERP via IPC-CFX et OPC UA, identification RFID des magazines et transfert AMR/AGV — bien au-delà des racks ESD statiques et des simples buffers en ligne.

FIFO/LIFO
Sortie pilotée par stratégie
Journal d’événements
Actions auditables
MES/ERP
Intégration système
AMR/AGV
Transport automatisé
Réserver une démonstration Télécharger la fiche technique
SMD BOX XLM, système de stockage automatisé de magazines PCB - Neotel Technology
Conception prête pour le marquage CE Manipulation sécurisée ESD Conçu pour une disponibilité ≥95% Durée de vie de conception : 10 ans IPC-CFX · OPC UA · REST · MQTT
BOUCLE MATIÈRE

Le cœur du stockage : le stockage des magazines sur trois étapes

SMD BOX XLM prend en charge le stockage (étape 2), la sortie (étape 3) et le retour (étape 6) de la boucle matière — les magazines sont automatiquement stockés après enregistrement, sortis avec précision selon l’ordre de fabrication ou les règles de stratégie, et les magazines restants sont retournés en stockage après production.

1
Enregistrement
Scan des codes-barres entrants
Création de l’identité numérique
NEO SCAN PLUS
→
2
Stockage
Stockage automatique des magazines
Gestion haute densité
SMD BOX XLM
→
3
Sortie
Sortie par stratégie FIFO/LIFO
Journal d’événements auditable
SMD BOX XLM
→
4
Production
Matériel prêt
Intégration fluide à la ligne
Au service de votre production
→
5
Comptage
Comptage par rayons X
des quantités restantes
NEO COUNTER X800
Étape 6 — Retour : après production, les magazines restants sont automatiquement retournés dans le SMD BOX XLM → retour à l’étape 2, prêt pour le prochain cycle de sortie
3/6

Le cœur du stockage sur trois étapes — Stockage · Sortie · Retour

SMD BOX XLM prend en charge le stockage (étape 2), la sortie (étape 3) et le retour (étape 6) de la boucle matière, en ajoutant la gestion par stratégie FIFO/LIFO et la traçabilité par journal d’événements au stockage et à la sortie entièrement automatisés, pour un contrôle des magazines de bout en bout.

CAPACITÉS CLÉS

De la recherche manuelle au contrôle piloté par le système — trois capacités en une

SMD BOX XLM assure une gestion complète des magazines selon trois dimensions : sortie pilotée par stratégie, journalisation des événements avec traçabilité et intégration système, éliminant les causes profondes des statuts flous, des emplacements inconnus et des actions non auditables.

Sortie pilotée par stratégie FIFO/LIFO
  • Choisissez premier entré, premier sorti ou dernier entré, premier sorti selon les règles de rotation
  • Configurez la logique de sortie selon vos stratégies process et logistiques
  • Réduisez les erreurs d’affectation et la stagnation dues au jugement manuel
Stratégie configurable · Rotation fluidifiée
Journalisation des événements & traçabilité des statuts
  • Enregistre automatiquement chaque mouvement de magazine et changement de statut
  • Détection plus rapide des anomalies avec une chaîne de responsabilité claire
  • Journaux d’événements traçables répondant aux exigences d’audit
Actions auditables · Traçabilité complète
Intégration système MES/ERP/AMR
  • Interface avec MES/ERP via API REST / OPC UA
  • Prise en charge du chargement, du déchargement et de la livraison automatisés par AMR/AGV
  • Intègre le buffer en bord de ligne et la rotation dans un flux matière unifié
Intégration facile · Coût d’intégration réduit
SMD BOX XLM, vue en coupe interne : racks de stockage de magazines et robot - Neotel Technology
Structure interne : racks de stockage de magazines haute densité et mécanisme automatisé de prise et dépose
SMD BOX XLM, implantation vue de dessus du système de stockage de magazines PCB - Neotel Technology
Implantation vue de dessus : position des ports d’E/S et organisation de l’espace interne
SMD BOX XLM, rendu 3D latéral du système de stockage automatisé de magazines PCB - Neotel Technology
Vue latérale : ports d’E/S et interfaces d’accostage externes
SMD BOX XLM, interface logicielle de gestion et de traçabilité des magazines - Neotel Technology
Interface logicielle : suivi de l’état des magazines et traçabilité des événements
SPÉCIFICATIONS

Spécifications techniques du SMD BOX XLM

Système de stockage automatisé de magazines PCB conçu pour les lignes de production SMT et les étapes d’assemblage. Prise en charge des stratégies FIFO/LIFO, de la journalisation des événements et de l’intégration multi-systèmes.

Paramètre Spécification SMD BOX XLM
Capacité de stockage 80–300 magazines (extensible selon la configuration)
Compatibilité des magazines Prise en charge des magazines PCB standard tailles M/L
Temps de cycle 10–40 secondes/cycle, selon la configuration et la taille des magazines
Débit 60–240 cycles/heure (déterminé par le temps de cycle et la configuration des E/S)
Stratégie de sortie FIFO/LIFO, configurable selon la stratégie process et logistique
Identification & suivi Code-barres / DMC / RFID, prise en charge de plusieurs méthodes d’identification
Chargement E/S Prise en charge du chargement et du déchargement manuel / AMR / AGV
Interface système IPC-CFX, OPC UA, API REST, intégration avec MES/ERP/systèmes hôtes
Interface ligne Compatible SMEMA (configurable selon les exigences du projet)
Journalisation des événements Journaux d’événements sur tout le processus, chaque mouvement et changement de statut est traçable
Sécurité Arrêt d’urgence, verrouillage de porte, scrutateur de sécurité et autres fonctions de sécurité de niveau industriel
Plateforme logicielle Plateforme de pilotage intelligent des matériaux SMF (suivi des statuts, traçabilité des événements, gestion des stratégies)
Dimensions des magazines Magazines PCB standard M/L ; configurable par projet (dimensions confirmées selon la spécification de vos magazines)
Poids maximal des magazines Mécanismes de levage et de stockage dimensionnés selon le poids maximal des magazines du projet
Encombrement au sol Modulaire ; L×P×H configurables selon la surface et les hauteurs disponibles (plan d’implantation CAO fourni)
Alimentation électrique 400 V AC / 230 V AC, 50/60 Hz, avec protection contre les surtensions et les transitoires
Air comprimé Alimentation pneumatique standard avec séparation huile/eau (si la configuration l’exige)
Environnement de fonctionnement 15–25 °C, 30–65% RH — adapté à un fonctionnement continu en plusieurs équipes
Niveau sonore ≤ 70 dB(A) en fonctionnement normal
Disponibilité du système Conçu pour une disponibilité ≥95% avec une haute précision d’inventaire et de manutention
Durée de vie Conçu pour une durée de vie de 10 ans avec maintenance préventive basée sur l’utilisation
INTÉGRATION & TRAÇABILITÉ

Intégration d’entreprise & traçabilité au niveau du magazine

SMD BOX XLM se connecte aux systèmes de l’atelier via des interfaces industrielles ouvertes et expose un modèle de données complet de traçabilité au niveau du magazine — chaque opération de stockage et de sortie est remontée au MES/WMS/ERP et entièrement auditable. Il s’intègre à votre ligne existante — chargeurs/déchargeurs de magazines, convoyeurs et flottes AMR/AGV — via des protocoles standard : aucun remplacement complet n’est nécessaire.

IPC-CFX OPC UA REST API MQTT EtherNet/IP Identification RFID des magazines Interface ligne SMEMA
Intégration hôte & AMR
  • Reçoit les commandes de stockage/sortie de haut niveau et remonte les opérations terminées
  • Prise en charge simultanée des entrées et des sorties
  • Accostage convoyeur AMR/AGV avec hauteur d’interface de transfert configurable
  • Extraction manuelle sécurisée des magazines en cas de coupure de courant
Compatible MES / WMS / ERP
Modèle de données de traçabilité des magazines
  • ID magazineidentifiant unique
  • Horodatagepar opération
  • OpérationStockage / Sortie
  • RésultatSuccès / Échec
  • Emplacement de stockageréférence d’emplacement
  • Code erreurle cas échéant
Exposé via OPC UA / REST / MQTT
FIABILITÉ & CONFORMITÉ

Fiabilité, sécurité & conformité

Conçu pour la fabrication électronique exigeante et sensible aux décharges ESD — avec des performances cibles, une conception de sécurité fonctionnelle et une approche conforme aux normes, adaptée à l’automobile, au médical et aux autres secteurs à haute fiabilité.

≥95%
Disponibilité système
objectif de conception
≥99.99%
Précision d’inventaire
objectif de conception
≥99.99%
Rendement de manutention
aucun dommage aux magazines
10 ans
Durée de vie
maintenance préventive selon l’utilisation
CE / Règlement Machines (UE) 2023/1230
Conçu pour la conformité CE avec analyse de risques ISO 12100 et dossier technique complet
Sécurité fonctionnelle — ISO 13849-1 (PL) / IEC 62061 (SIL)
Fonctions de sécurité conçues selon ISO 13849-1 / IEC 62061 : arrêt d’urgence, verrouillages de protecteurs, arrêt sécurisé, anticollision
Protection ESD — IEC 61340-5-1
Manipulation reliée à la terre et surfaces de contact dissipatives pour un stockage PCB sécurisé ESD
Cybersécurité — IEC 62443 & SBOM
Contrôle d’accès, mises à jour sécurisées et nomenclature logicielle SBOM (prêt pour le CRA de l’UE)

Le périmètre de conformité, les certifications et les performances sont confirmés selon le projet, la configuration et la région.

Évolutif & résilient : la capacité de stockage, le débit et le nombre d’unités évoluent sur la plateforme standard avec allocation dynamique (chaotique) des emplacements. Les configurations multi-unités évitent les points de défaillance uniques pour maintenir le flux matière critique en fonctionnement.
COMPARATIF

SMD BOX XLM face aux autres systèmes intelligents de stockage de magazines PCB

Comparatif des capacités de stockage et de sortie automatisés de magazines PCB face aux systèmes les plus souvent présélectionnés aux côtés du SMD BOX XLM — PassionIoT Magazine Smart Warehouse, ASYS Storage & Buffer et CTS Intralogistics. Comparaison sur les capacités qui comptent pour le contrôle des en-cours SMT : stratégie de pilotage, traçabilité au niveau du magazine, intégration ouverte et transfert des matériaux.

Capacité SMD BOX XLM PassionIoT
Magazine Smart Warehouse		 ASYS
Storage & Buffer		 CTS
Intralogistics
Stockage & sortie dédiés de magazines PCB (AS/RS) ✓ AS/RS de magazines spécialement conçu ✓ Magazine Smart Warehouse Stockage & buffer pour magazines/plateaux/caisses (selon les spécifications publiées) Intralogistique générale — pas un AS/RS de magazines dédié
Stratégie de pilotage FIFO / LIFO ✓ FIFO/LIFO configurable Non précisé Systèmes de buffer (selon les spécifications publiées) Non précisé
Journalisation des événements & traçabilité au niveau du magazine ✓ Chaque stockage/sortie journalisé Non précisé Selon les spécifications publiées ✓ Suivi & traçabilité sur toute la ligne
Intégration MES / ERP ✓ via IPC-CFX / OPC UA / REST ✓ MES / WMS Selon les spécifications publiées ✓ ERP / MES
Protocoles d’intégration ouverts (IPC-CFX, OPC UA) ✓ IPC-CFX + OPC UA + API REST Non précisé Non précisé Mise en réseau indépendante du fabricant (protocoles non précisés)
Identification RFID des magazines ✓ Code-barres / DMC / RFID Non précisé Non précisé Non précisé
Transfert AMR / AGV ✓ Manuel / AMR / AGV ✓ AGV Selon les spécifications publiées ✓ Flottes AMR

Comparaison fondée sur les informations produit publiées par chaque fabricant (mai 2026). « Selon les spécifications publiées » indique des données citées du catalogue du fabricant lorsqu’une page technique en ligne n’était pas directement accessible. « Non précisé » signifie que la capacité n’était pas décrite sur la page publique du fabricant et peut rester disponible sur demande. Les marques appartiennent à leurs propriétaires respectifs.

ÉCOSYSTÈME

La solution de stockage de magazines PCB au sein de la boucle matière entièrement automatisée

SMD BOX XLM est le cœur de la solution de stockage automatisé de magazines. Associé au système d’enregistrement NEO SCAN et au système de comptage NEO COUNTER, il forme un écosystème complet de gestion des matériaux en boucle fermée.

Enregistrement
NEO SCAN PLUS
Scan entièrement automatique
Création d’UID
→
Produit actuel
SMD BOX XLM
Stockage · Sortie · Retour
Stockage automatisé des magazines
→
Au service de votre production
Production
Matériel prêt
Intégration fluide à la ligne
→
Comptage
NEO COUNTER X800
Comptage par rayons X
Mise à jour de l’inventaire
Solution de stockage au niveau bobine : si vous gérez des bobines CMS standard plutôt que des magazines PCB, découvrez les produits de la gamme de capacité SMD BOX (SISO/MIMO/DUO/XLR) et choisissez le modèle adapté à votre échelle de production.
Stockage au niveau conteneur : si vos matériaux circulent en bacs ou caisses, SMD BOX XLC offre une solution de stockage automatisé au niveau du conteneur. XLM gère les magazines, XLC gère les bacs — déployez les deux ensemble pour couvrir tous les formats de matériaux.
Nouveau dans la manutention automatisée des magazines ? Consultez notre guide manutention & stockage des magazines PCB — l’échelle de maturité, des racks ESD statiques et chargeurs/buffers jusqu’à l’entrepôt intelligent de magazines PCB entièrement automatisé, avec une aide pour choisir le bon niveau pour votre ligne.
FAQ

Questions fréquentes

Questions courantes sur le système de stockage automatisé de magazines PCB SMD BOX XLM. Pour toute autre demande, veuillez contacter nos consultants techniques.

Qu’est-ce qu’un entrepôt intelligent de magazines PCB ?
Un entrepôt intelligent de magazines PCB est un système automatisé de stockage et de sortie (AS/RS) qui met les magazines PCB en buffer en bord de ligne et les distribue en FIFO/LIFO avec identification RFID des magazines, journalisation des événements au niveau du magazine et synchronisation MES/ERP en temps réel. SMD BOX XLM est un entrepôt intelligent de magazines PCB spécialement conçu pour les usines SMT — il stocke, sort et retourne les magazines PCB automatiquement, bien au-delà des racks ESD passifs et des simples buffers de magazines en ligne.
Quelles stratégies de sortie des magazines SMD BOX XLM prend-il en charge ?
SMD BOX XLM prend en charge le FIFO (premier entré, premier sorti) et le LIFO (dernier entré, premier sorti) comme stratégies principales, avec une logique de sortie et de retour configurable selon les règles de process et de rotation. Le FIFO est idéal lorsque les magazines doivent être sortis dans l’ordre de stockage (par exemple pour des matériaux sensibles au temps), tandis que le LIFO convient aux environnements de stockage à haute fréquence privilégiant les magazines stockés le plus récemment. Les stratégies se configurent de manière flexible via la plateforme logicielle SMF.
Comment le XLM résout-il le problème des magazines perdus et des statuts flous ?
Grâce à la journalisation des événements et à la visualisation des statuts, SMD BOX XLM enregistre chaque mouvement et changement d’emplacement sous forme de données traçables. Le système suit en temps réel la position, le statut (vide/plein/en-cours) et l’historique des actions de chaque magazine, éliminant la recherche manuelle et les erreurs d’affectation. Les responsables visualisent d’un coup d’œil le statut en temps réel de tous les magazines via l’interface de la plateforme SMF — plus besoin de demandes orales ni de recherches dans l’atelier.
Comment le XLM s’intègre-t-il aux MES/ERP/AMR ?
SMD BOX XLM s’intègre aux systèmes hôtes via des interfaces ouvertes, dont l’API REST et OPC UA. Les systèmes MES/ERP peuvent appeler directement ces interfaces pour des opérations de stockage et de sortie pilotées par ordre de fabrication, permettant la synchronisation automatique des données et réduisant les saisies manuelles et les erreurs. L’accostage de transport automatisé AMR/AGV est également pris en charge, pour une livraison des magazines sans opérateur du stockage jusqu’au bord de ligne. Les spécifications d’interface détaillées et les dictionnaires de données sont disponibles lors de la démonstration.
Quelle est la différence entre XLM et le SMD BOX standard (stockage de bobines) ?
La différence fondamentale réside dans l’objet stocké : les modèles SMD BOX standard (SISO/MIMO/DUO/XLR, etc.) gèrent les bobines CMS, tandis que XLM gère les magazines PCB. Les magazines servent généralement à transporter les cartes PCB entre les étapes SMT et assemblage. Si votre ligne de production nécessite à la fois le stockage de bobines et le stockage de magazines, vous pouvez déployer le stockage de bobines SMD BOX aux côtés du stockage de magazines XLM pour une couverture complète des formats de matériaux.
Comment SMD BOX XLM se compare-t-il à un rack de magazines PCB, un buffer de magazines ou un AS/RS généraliste ?
Un rack de magazines PCB passif ne fait que poser les magazines sur des étagères — ni suivi, ni automatisation. Un buffer de magazines / empileur tampon retient temporairement les magazines en ligne entre les process. SMD BOX XLM est un stockeur de magazines PCB entièrement automatisé — un système automatisé de stockage et de sortie (AS/RS) spécialement conçu pour l’intralogistique SMT : il stocke, met en buffer, sort et retourne automatiquement les magazines avec stratégie FIFO/LIFO, traçabilité au niveau du magazine et intégration MES/AMR. Par rapport à un AS/RS d’entrepôt généraliste, XLM est dimensionné pour les magazines PCB et le flux matière SMT, avec une intégration directe à la production en bord de ligne.
La manutention des magazines est-elle sécurisée ESD ?
Oui. SMD BOX XLM est conçu pour le stockage PCB sensible aux décharges ESD conformément à IEC 61340-5-1 : les pièces métalliques de transport et de transfert sont reliées à la terre, et les surfaces plastiques ou composites en contact avec les magazines sont dissipatives. Toutes les cartes et tous les assemblages électroniques dans les magazines sont traités comme totalement sensibles aux décharges ESD pendant le stockage, la sortie et le retour.
Le système est-il conforme CE et quel niveau de sécurité fonctionnelle atteint-il ?
Le système est conçu pour être conforme au marquage CE / Règlement Machines (UE) 2023/1230, incluant une analyse de risques ISO 12100 et un dossier technique complet. La commande relative à la sécurité suit ISO 13849-1 (Performance Level) ou IEC 62061 (SIL), avec des fonctions de sécurité conçues pour l’arrêt d’urgence, le verrouillage des protecteurs/portes, l’arrêt sécurisé des unités de manutention internes et la protection anticollision/surcharge. La certification finale et le niveau PL/SIL atteint par fonction de sécurité sont confirmés selon le projet et la région.
Quels protocoles hôtes et quelles intégrations MES/WMS/ERP sont pris en charge ?
XLM expose des interfaces industrielles ouvertes — IPC-CFX, OPC UA, API REST, MQTT et EtherNet/IP — pour l’intégration avec MES, WMS et ERP. L’hôte émet des commandes de stockage/sortie de haut niveau et le système remonte les opérations et événements terminés. Un modèle de données de traçabilité au niveau du magazine (ID magazine, horodatage, opération, résultat, emplacement de stockage, code erreur) est disponible via l’interface prise en charge ; le dictionnaire de données complet est partagé lors de la démonstration.
Utilise-t-il un stockage dynamique (chaotique) ou des emplacements fixes ?
Le système gère de manière autonome l’allocation interne des emplacements, la mise en buffer et les mouvements avec un stockage dynamique (« chaotique »), maximisant l’utilisation de l’espace tout en conservant la précision de localisation et la traçabilité de chaque magazine. Il n’a pas besoin d’informations spécifiques au produit pour ses opérations internes — il ne remonte que les événements opérationnels et les mouvements de magazines.
Peut-il gérer simultanément les entrées et les sorties, et comment le débit évolue-t-il ?
Oui — la gestion simultanée des entrées et des sorties est prise en charge, le débit et les temps de cycle atteignables dépendant de la configuration, de la taille des magazines et de la configuration des E/S. La capacité, le débit et le nombre d’unités évoluent sur la plateforme standard, et les configurations multi-unités évitent les points de défaillance uniques pour maintenir le flux matière critique en fonctionnement.
Quel support de service et de pièces détachées est disponible ?
Neotel fournit un support mondial de service et de pièces détachées via des partenaires et distributeurs certifiés, incluant l’assistance à distance et une liste de pièces détachées recommandées pour le stock local. Le système est conçu pour une durée de vie de 10 ans avec maintenance préventive basée sur l’utilisation. Les délais d’intervention régionaux et la logistique des pièces détachées sont confirmés pour votre site lors de l’établissement du devis.

Personnalisez votre solution de stockage de magazines

Vous ne savez pas s’il convient à votre ligne de production ? Nos consultants vous recommanderont la meilleure configuration selon l’échelle de vos lignes, votre volume de rotation de magazines et vos exigences d’intégration système — avec l’appui d’un support mondial de service et de pièces détachées via des partenaires certifiés.

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