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Hanwha
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Neotel SMF

Changement de série accéléré.
L’intégration T-Solution planifie.
SMF exécute.

Le T-Solution de Hanwha gère votre planning de production et vos programmes d’équipement. Grâce à l’intégration T-Solution × SMF, tout ce qui se passe à l’entrepôt et en bord de ligne est pris en charge : prélèvement automatisé, réapprovisionnement guidé, vérification des feeders et collecte des surplus — exécutés avec précision, avec une traçabilité complète des matériaux.

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Changement de série
Axe vitesse
Temps réel
Visibilité en bord de ligne
Par bobine
Traçabilité
Hanwha Techwin — gestion de production T-Solution
◆ Flux de signal de l’intégration T-Solution
T-Solution
Planning de production diffusé
Ordre de fabrication Ligne / Programme N° de pièce Plan des feeders Durée de changement de série
API REST · Échange de fichiers
SMF — couche d’exécution
Préparer, vérifier et envoyer
Validation du stock Verrouillage de bobine Tri FEFO Contrôle des feeders Envoi des tâches
Protocole des équipements
Matériel Neotel
Action matérielle en bord de ligne
Prélèvement SMD BOX Guidage Neo Light Vérification Neo Scan Réapprovisionnement AGV
Retour de statut
T-Solution
Résultat d’exécution reçu
Feeder chargé UID bobine Achèvement Indicateur d’exception
Cas d’usage

Trois façons dont l’intégration T-Solution et SMF fonctionnent ensemble

Vitesse de changement de série, précision en bord de ligne et maîtrise des surplus — voici les scénarios dont bénéficient le plus les usines Hanwha lorsque T-Solution et SMF sont connectés.

SCÉNARIO 01
Préparation des kits en amont du changement de série
T-Solution diffuse le prochain programme de production avec les affectations de feeders. SMF prépare toutes les bobines nécessaires avant l’ouverture de la fenêtre de changement de série — les opérateurs chargent ainsi les feeders immédiatement, sans attendre le matériel.
1
T-Solution envoie le programme à venir avec le plan des feeders et la liste des pièces
2
SMF verrouille les bobines par priorité FEFO et crée une tâche de préparation
3
SMD BOX prélève les bobines ; Neo Light guide leur placement sur le chariot
4
Kit de changement de série confirmé ; T-Solution mis à jour avec les UID des bobines
SCÉNARIO 02
Réapprovisionnement en direct pendant la production
Lorsqu’un feeder arrive en fin de stock en cours de production, un signal de réapprovisionnement est envoyé à SMF. La bobine éligible suivante est immédiatement expédiée via AGV, avec une vérification Neo Scan au transfert — la ligne continue de tourner sans intervention manuelle.
1
Alerte de stock bas du feeder depuis T-Solution ou le moniteur de ligne
2
SMF sélectionne la prochaine bobine FEFO et crée une tâche d’envoi
3
L’AGV livre la bobine ; le transfert est confirmé au Neo Scan
4
T-Solution reçoit le nouvel UID de bobine ; l’inventaire est mis à jour dans SMF
SCÉNARIO 03
Vérification des feeders et collecte des surplus
Une fois la production terminée, SMF confirme que toutes les bobines retournées sont scannées et stockées correctement. Les quantités restantes et les données de lot sont renvoyées à T-Solution, garantissant une traçabilité complète des composants sur l’ensemble du run.
1
Le signal de fin de run envoyé par T-Solution déclenche la collecte des retours
2
Les opérateurs scannent les bobines en surplus au terminal Neo Scan
3
SMF met à jour la quantité restante et redirige les bobines vers SMD BOX
4
Les données de consommation finale sont synchronisées avec T-Solution
Flux de données

Quelles données circulent, et dans quel sens

T-Solution fournit l’intelligence de production. SMF fournit l’enregistrement de l’exécution matérielle. Chacun reste dans son rôle.

T-Solution → SMF Direction SMF → T-Solution
Ordre de fabrication + ID programme⇔Statut d’exécution
Plan des feeders + numéros de pièce→UID des bobines chargées
Règles matières + version→Référence de lot
Planning de changement de série→Horodatage kit prêt
Demande de réapprovisionnement⇔Nouvel UID de bobine + quantité restante
—←Alerte d’exception / pénurie
—←Accusé de retour + consommation finale
Périmètre du système

Des frontières claires, sans chevauchement

T-Solution pilote le programme de production et l’intelligence des feeders. SMF pilote le flux physique des matériaux. Ensemble, grâce à l’intégration T-Solution × SMF, ils comblent l’écart entre le planning et l’atelier.

Ce que gère T-Solution
  • Planification de la production, gestion des programmes et affectation des feeders
  • Contrôle des équipements et optimisation des machines
  • Règles de matériaux approuvés et gouvernance des versions de composants
  • Instructions opérateur et affichage du statut de production
  • Réception des résultats d’exécution et des indicateurs d’exception de SMF
Ce que gère SMF
  • Vérification des stocks, réservation des bobines et séquencement FEFO/FIFO
  • Préparation des kits de changement de série, réapprovisionnement en direct, retour des surplus et inventaire tournant
  • Orchestration des équipements SMD BOX, Neo Light, Neo Scan, Neo Counter et AGV
  • Historique des UID, quantités, lots, durées d’étuvage et statuts des matériaux
  • Détection des exceptions et escalade des pénuries
En une phrase : T-Solution définit le programme de production et l’agencement des feeders — SMF garantit que chaque bobine requise est préparée, vérifiée et traçable avant la première pose.
Matériel Neotel impliqué
SMD BOX Neo Light Neo Scan Neo Counter AGV / AMR
S’intègre également avec

SMF fonctionne dans tout votre écosystème logiciel SMT

PanaCIM
PanaCIM × SMF
Panasonic · Préparation pilotée par ordre de fabrication
→
FUJI Corporation
NEXIM × SMF
Fuji · Couche d’exécution complémentaire
→
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Vous utilisez T-Solution ?
Cartographions l’intégration T-Solution.

Les ingénieurs de Neotel analysent votre configuration T-Solution, vos réglages de feeders et votre niveau d’automatisation, puis proposent un plan d’intégration concret incluant le périmètre API, la cartographie des données et le calendrier de déploiement.

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