Neotel Technology
● Point de départ de la boucle des matériaux

NEO SCAN : enregistrement des bobines CMS pour la production SMT
Scan · Identité unique · Traçabilité complète

Les matériaux non enregistrés sont un angle mort de la gestion d’entrepôt — impossible de tracer leur origine, de les associer aux ordres de fabrication ou d’automatiser les sorties de stock. Le système NEO SCAN assure l’enregistrement des bobines CMS dès l’entrée de marchandises : chaque bobine entrante reçoit une identité numérique unique (UID), permettant identification, traçabilité et contrôle de la réception au retour en stock. Deux modèles couvrent le fonctionnement semi-automatique à entièrement automatique, des réceptions manuelles en petites séries aux lignes de production sans opérateur à grande échelle.

POSITIONNEMENT CLÉ

Point de départ de la boucle des matériaux : toute traçabilité commence par l’enregistrement

Dans la boucle complète des matériaux, de la réception au retour en stock, l’enregistrement est le prérequis de toute automatisation. Dès la première étape, NEO SCAN génère un identifiant unique (UID) pour chaque bobine, permettant un suivi précis et une orchestration intelligente de toutes les étapes en aval : stockage, sortie de stock, comptage et retour en stock.

⑥ Retour en stock : après comptage, les matériaux restants retournent dans SMD BOX / NEO LIGHT → retour à l’étape ②, en attente de la prochaine sortie — la boucle continue

La boucle commence par l’enregistrement

NEO SCAN occupe la première étape de la boucle des matériaux. Sans enregistrement établissant une identité numérique, le stockage, la sortie de stock, le comptage et le retour en stock en aval ne peuvent atteindre une traçabilité précise. L’enregistrement est le fondement qui rend toute la boucle possible.

SÉLECTION DE PRODUITS

Deux systèmes d’enregistrement : semi-automatique vs entièrement automatique

NEO SCAN existe en deux niveaux d’automatisation — semi-automatique pour les lignes de petite et moyenne taille avec réception manuelle, entièrement automatique pour les grandes lignes sans opérateur avec intégration AGV. Les deux génèrent des UID au même format, reconnus de manière transparente par tous les équipements en aval.

COMPARATIF DES MODÈLES

Spécifications clés : NEO SCAN vs NEO SCAN PLUS

Le tableau ci-dessous vous aide à comparer rapidement les différences essentielles entre NEO SCAN et NEO SCAN PLUS. Choisissez le bon modèle selon l’échelle de votre ligne et vos exigences d’automatisation.

Comparaison NEO SCAN NEO SCAN PLUS
Niveau d’automatisation Semi-automatique (opération manuelle) Entièrement automatique (fonctionnement sans opérateur)
Mode de chargement Placement manuel bobine par bobine Alimentation automatique par AGV
Lecture de codes-barres Scanner portatif, scan manuel Caméra industrielle, reconnaissance automatique
Génération d’identifiant unique (UID) ✓ Génération automatique ✓ Génération automatique
Étiquetage automatique — (étiquetage manuel) ✓ Impression + pose automatiques
Précision d’étiquetage ±0.1mm
Intégration système ERP / MES ERP / MES / WMS / AGV
Stockage associé NEO LIGHT SMD BOX
Compteur associé NEO COUNTER X400 NEO COUNTER X800
Cas d’usage typique Petites et moyennes séries, lignes à réception manuelle Lignes à haut volume, entreposage sans opérateur
BOUCLE AVAL

Après l’enregistrement, où vont les matériaux ?

Après l’enregistrement, les matériaux entrent en phase de stockage. Selon la voie d’automatisation choisie, NEO SCAN se connecte naturellement aux équipements aval correspondants, les données d’enregistrement circulant dans toute la boucle.

Voie entièrement automatique
NEO SCAN PLUS → SMD BOX

Une fois l’enregistrement et l’étiquetage réalisés par NEO SCAN PLUS, les matériaux sont transportés automatiquement par AGV vers SMD BOX. Sortie de stock, comptage et retour en stock s’effectuent ensuite entièrement sans opérateur.

  • Enregistrement : scan et étiquetage automatiques par NEO SCAN PLUS
  • Stockage / Sortie / Retour : SMD BOX
  • Comptage : NEO COUNTER X800
Découvrir SMD BOX →
Voie semi-automatique
NEO SCAN → NEO LIGHT

Une fois le scan et l’enregistrement réalisés par NEO SCAN, les opérateurs placent les matériaux dans NEO LIGHT. Le prélèvement guidé par LED et la confirmation du placement par capteurs permettent une collaboration homme-machine efficace.

  • Enregistrement : enregistrement par scan manuel avec NEO SCAN
  • Stockage / Sortie / Retour : NEO LIGHT
  • Comptage : NEO COUNTER X400
Découvrir NEO LIGHT →
Tout-en-un : SMD BOX ONE intègre la capacité d’enregistrement de NEO SCAN PLUS, le stockage très grande capacité du XLR et le comptage par rayons X du NEO COUNTER X800 dans une seule machine. Si vous avez besoin d’une intégration de bout en bout, découvrez SMD BOX ONE →
FAQ

Questions fréquentes sur le scan de codes-barres en SMT

Réponses aux questions courantes sur les scanners de bobines CMS, l’enregistrement des matériaux et le contrôle en entrée de marchandises pour la fabrication SMT.

Qu’est-ce qu’un scanner de bobines CMS ?
Un scanner de bobines CMS est un équipement qui lit les codes-barres des bobines de composants entrantes et attribue à chaque bobine un identifiant numérique unique. Cet identifiant relie la bobine physique à son enregistrement numérique (référence, quantité, code de lot, fournisseur, date code) tout au long de son cycle de vie dans l’usine. La série NEO SCAN de Neotel propose des scanners de bobines semi-automatiques (NEO SCAN) et entièrement automatiques en ligne (NEO SCAN PLUS) pour la fabrication SMT.
Comment fonctionne le contrôle en entrée de marchandises SMT avec NEO SCAN ?
Le contrôle en entrée de marchandises SMT avec NEO SCAN suit un flux simplifié : l’opérateur place une bobine sur la plateforme de scan, le système lit tous les codes-barres (fabricant, référence, quantité, code de lot), effectue le rapprochement avec le bon de commande dans l’ERP, imprime une étiquette interne unique et enregistre le composant dans le système de gestion des matériaux. L’ensemble du processus ne prend que quelques secondes. NEO SCAN PLUS automatise entièrement ce flux — les bobines sont chargées en vrac et traitées sans intervention de l’opérateur.
Qu’est-ce que l’enregistrement des composants dans la fabrication SMT ?
L’enregistrement des composants est la première étape du cycle de vie des matériaux SMT — attribuer à chaque composant entrant une identité numérique unique qui le suit à travers le stockage, la sortie de stock, la production, le comptage et le retour en stock. Sans enregistrement, les matériaux sont invisibles pour le système. Avec l’enregistrement NEO SCAN, chaque bobine reçoit un identifiant traçable lié à l’ERP/au MES, permettant un stockage automatisé, un kitting précis et une traçabilité complète du quai de réception au produit fini.
Quelle est la différence entre NEO SCAN et NEO SCAN PLUS ?
NEO SCAN est un scanner semi-automatique : l’opérateur place les bobines une par une, le système lit les codes-barres et imprime les étiquettes. Idéal pour les usines de petite et moyenne taille ou les quais de réception à volume modéré. NEO SCAN PLUS est un système en ligne entièrement automatique : les bobines sont chargées en vrac, et la machine scanne, étiquette et enregistre chaque bobine sans intervention de l’opérateur — conçu pour les usines à haut volume traitant des centaines de bobines par heure. Les deux partagent la même plateforme logicielle et s’intègrent à SMF ainsi qu’à tous les principaux systèmes ERP/MES.

Choisissez la bonne solution d’enregistrement pour votre ligne

Vous hésitez entre NEO SCAN et NEO SCAN PLUS ? Nos consultants vous recommanderont le système d’enregistrement le mieux adapté selon l’échelle de votre ligne, vos types de matériaux et vos objectifs d’automatisation.