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Neotel SMF
Intégration Fuji NEXIM : NEXIM pilote votre ligne,
SMF pilote le flux de vos matériaux —
à ses côtés.
Grâce à l’intégration Fuji NEXIM, SMF ne remplace pas NEXIM — c’est la couche qui prend en charge tout ce que NEXIM ne fait pas : l’inventaire de l’entrepôt, le stockage et le prélèvement automatisés, la livraison en bord de ligne et la traçabilité au niveau de la bobine. Les deux fonctionnent en parallèle, chacun excellant dans son domaine.
Non intrusif
Coexiste avec NEXIM
Bobine par bobine
Traçabilité
Boucle complète
Sortie → Retour
◆ Flux du signal d’intégration
NEXIM
Ordre de fabrication + besoin en matériaux
Ordre de fabrication
N° de référence + quantité
Ligne / Feeder
Règles composants
REST API · Échange de fichiers
SMF — Couche d’exécution
Résolution d’inventaire → Répartition des tâches
Validation du stock
Verrouillage bobine
Tri FEFO
Tâche de sortie
Journal de retour
Protocole de l’équipement
Matériel Neotel
Exécution physique
Prélèvement SMD BOX
Prélèvement Neo Light
Vérification Neo Scan
Livraison AGV
Retour de statut
NEXIM
Résultat confirmé
UID émis + quantité
Référence de lot
Indicateur d’achèvement
Alerte d’exception
SMF complète NEXIM — il ne le remplace pas
NEXIM gère votre ligne de production Fuji, la planification des programmes et les données de placement des composants. SMF opère au niveau de l’entrepôt et de la logistique des matériaux — une capacité distincte et complémentaire. Les clients n’ont besoin de modifier ni de remplacer aucun flux de travail NEXIM pour déployer SMF. L’intégration est conçue pour être additive.
Cas d’usage
Trois façons dont NEXIM et SMF fonctionnent ensemble
Sortie des matériaux, réapprovisionnement en temps réel et retour en boucle fermée — c’est là que l’écart entre le planning de NEXIM et l’atelier de production est comblé.
SCÉNARIO 01
Sortie de matériaux par ordre de fabrication
Lorsque NEXIM lance un ordre de fabrication, SMF reçoit le besoin en matériaux, localise et verrouille les bonnes bobines dans l’inventaire, puis les livre au poste de bord de ligne désigné — le tout entièrement tracé.
1
NEXIM envoie l’ordre de fabrication avec la liste des références et les exigences de placement2
SMF vérifie l’inventaire, applique les règles FEFO, verrouille les bobines3
SMD BOX effectue le prélèvement ; Neo Light guide le placement jusqu’au poste4
UID et quantité sortis confirmés ; résultat transmis à NEXIMSCÉNARIO 02
Gestion des exceptions et escalade des pénuries
Si SMF ne peut pas satisfaire une demande de matériaux en raison d’une pénurie ou d’un lot expiré, il signale immédiatement l’exception à NEXIM — laissant à l’équipe de production le temps de réagir avant l’arrêt de la ligne.
1
SMF détecte un stock insuffisant ou un matériau expiré pendant la tâche2
Indicateur d’exception déclenché ; l’exécution partielle est documentée3
NEXIM reçoit une alerte avec la référence précise et la quantité manquante4
Le processus d’approvisionnement ou de substitution est lancé en amontSCÉNARIO 03
Retour de fin de série et enregistrement de la consommation
Après la série de production, les bobines excédentaires sont rescannées dans SMF, stockées automatiquement dans SMD BOX, et les données finales de consommation — quantité utilisée, UID, lot — sont transmises à NEXIM pour clôturer l’enregistrement de traçabilité.
1
L’opérateur scanne les bobines retournées au poste Neo Scan2
SMF met à jour la quantité restante et l’achemine vers SMD BOX3
L’emplacement de stockage est mis à jour ; le minuteur d’étuvage est réinitialisé le cas échéant4
L’enregistrement final de consommation est synchronisé avec NEXIMFlux de données
Quelles données circulent, et dans quel sens
NEXIM définit le besoin. SMF enregistre l’exécution. L’interface est volontairement minimale — uniquement ce dont chaque système a besoin pour remplir sa fonction.
NEXIM → SMF
Sens
SMF → NEXIM
ID de l’ordre de fabrication + ligne⇔Statut d’exécution
Référence + quantité requise→Quantité sortie + liste des UID
Règles composants + version→Référence de lot / batch
Planning de production→Kit prêt / horodatage de sortie
Signal de réapprovisionnement⇔Nouvel UID de bobine + quantité restante
—←Alerte de pénurie / exception
—←Accusé de retour + consommation finale
Périmètre du système
Ce que chaque système gère
La frontière est nette pour votre intégration Fuji NEXIM : NEXIM gère l’intelligence de placement et de planification. SMF gère l’exécution de l’inventaire et le pilotage du matériel. Aucune logique n’est dupliquée.
NEXIM gère
- La planification de la production, les données de placement des composants et le contrôle des programmes
- La gestion et l’optimisation des équipements Fuji
- Les règles composants, les substitutions approuvées et la gouvernance des versions
- Le suivi de la production et le guidage des opérateurs
- La réception des résultats de sortie et du statut des exceptions depuis SMF
SMF gère
- La vérification de l’inventaire, le verrouillage des bobines et le séquencement FEFO/FIFO
- La gestion des tâches de sortie, réapprovisionnement, retour et inventaire tournant
- L’orchestration des équipements SMD BOX, Neo Light, Neo Scan, Neo Counter et AGV
- L’UID, la quantité, le lot, le temps d’étuvage et l’historique complet du statut des matériaux
- La détection des exceptions et la notification des pénuries
En une phrase : NEXIM indique à la ligne quoi placer et quand — SMF garantit que la bonne bobine est au bon poste, au bon moment, avec chaque transfert enregistré.
Matériel Neotel impliqué
SMD BOX
Neo Light
Neo Scan
Neo Counter
AGV / AMR
S’intègre également avec
SMF s’intègre à l’ensemble de votre écosystème logiciel SMT
Pour commencer
Vous utilisez NEXIM ?
Cadrons ensemble l’intégration Fuji NEXIM.
Les ingénieurs de Neotel évalueront votre version de NEXIM, les conditions d’interface et le niveau d’automatisation de votre atelier — puis proposeront une intégration additive qui ajoute une capacité d’exécution des matériaux sans toucher à votre installation NEXIM existante.