Après la production, combien de composants reste-t-il sur chaque bobine ? L’estimation manuelle est lente et imprécise, et les registres d’inventaire s’écartent progressivement de la réalité. NEO COUNTER associe l’imagerie par transmission de rayons X à des algorithmes d’IA pour compter les composants restants en quelques secondes avec une précision de 99.9%. Les données de comptage se synchronisent automatiquement avec les systèmes de stockage, garantissant des quantités de retour précises et fiables—et bouclant ainsi le dernier maillon de la boucle des matériaux. Deux modèles couvrent le fonctionnement semi-automatique hors ligne et entièrement automatique en ligne, pour toutes les échelles de production.
Dans le cycle complet des matériaux, de l’enregistrement au retour en stock, le comptage se situe à un moment charnière—après la production, avant le retour en stock. NEO COUNTER utilise l’imagerie par rayons X pour compter avec précision les quantités restantes, fournissant des données fiables pour le retour en stock et garantissant que les registres d’inventaire correspondent toujours au stock physique.
La famille de compteurs de bobines à rayons X NEO COUNTER existe en deux niveaux d’automatisation—X400 pour un fonctionnement autonome sur les lignes de petite et moyenne taille, X800 pour une intégration complète aux lignes SMT et aux systèmes AGV. Les deux partagent le même cœur d’imagerie par rayons X + comptage par IA, avec des formats de données unifiés pour une connexion fluide en amont comme en aval.
Le tableau ci-dessous vous aide à comparer rapidement les différences essentielles entre le X400 et le X800. Choisissez le bon modèle selon l’échelle de votre ligne, votre niveau d’automatisation et vos besoins en cadence de comptage.
| Comparaison | NEO COUNTER X400 | NEO COUNTER X800 |
|---|---|---|
| Niveau d’automatisation | Semi-automatique (hors ligne, opération manuelle) | Entièrement automatique (en ligne, sans opérateur) |
| Mode de chargement | Placement manuel (jusqu’à 4 bobines) | Chargement/déchargement automatique à double rail |
| Vitesse de comptage | 5–10 secondes par bobine | Continu haute cadence, jusqu’à 600 bobines/heure |
| Précision | 99.9% | 99.9% |
| Imagerie par rayons X | Imagerie par transmission haute résolution | Imagerie par transmission haute résolution |
| Algorithme d’IA | NeoX Standard | NeoX Advanced (analyses cloud) |
| Lecture de codes-barres | Système de caméra intégré | Reconnaissance automatique par caméra industrielle |
| Gestion des données | Stockage local + export USB | Synchronisation cloud en temps réel + analyses intelligentes |
| Intégration système | Intégration API avec ERP / MES | Intégration complète ERP / MES / WMS / AGV |
| Intégration à la ligne | Autonome, déploiement flexible | Intégré à la ligne SMT, connecté aux AGV |
| Équipement d’enregistrement | NEO SCAN | NEO SCAN PLUS |
| Équipement de stockage | Étagère intelligente NEO LIGHT | Magasin intelligent SMD BOX |
| Scénario typique | Petites et moyennes séries, prototypage R&D, commandes urgentes | Lignes à haut volume, production continue 24/7 |
Après le comptage, les matériaux restants retournent en stock avec des données de quantité précises. Les registres d’inventaire se mettent à jour automatiquement, sans aucune saisie manuelle—la boucle des matériaux se ferme complètement, prête pour le prochain cycle de sortie.
Après le comptage haute cadence du X800, l’AGV transporte automatiquement les matériaux vers SMD BOX. Les quantités retournées et les registres d’inventaire se rapprochent automatiquement—entièrement sans opérateur, la boucle est totalement fermée.
Après le comptage hors ligne du X400, les opérateurs replacent les matériaux sur NEO LIGHT. Les LED guident vers le bon emplacement, les capteurs confirment le placement et l’inventaire se met à jour automatiquement.
Réponses aux questions courantes sur les compteurs de composants à rayons X, la précision du comptage automatisé et l’intégration aux systèmes de fabrication SMT.
Vous hésitez entre le X400 et le X800 ? Nos consultants expérimentés vous recommanderont le meilleur système de comptage et l’écosystème adapté selon l’échelle de votre ligne, votre fréquence de comptage et vos objectifs d’automatisation.