Neotel Technology
● Pôle de stockage semi-automatique

Rack intelligent pour bobines CMS :
prélevez n’importe quelle bobine en 3 secondes

La plupart des usines SMT perdent 30–45 secondes chaque fois qu’un opérateur cherche une bobine. La famille de racks intelligents pour bobines CMS NEO LIGHT ramène ce temps à 3 secondes — prélèvement guidé par LED, détection automatique des bobines et synchronisation des stocks en temps réel avec votre MES. Aucune infrastructure particulière. Déployable en une journée. Six modèles couvrent le stockage fixe, mobile, des pochoirs et des composants MSD.

NEO LIGHT PTL rack intelligent pick-to-light pour le stockage de bobines CMS - Neotel Technology
RÔLE CENTRAL

Le pôle de stockage au centre de la boucle des matériaux

Dans la boucle complète des matériaux — de la réception au retour en stock — un suivi précis à chaque étape est essentiel. NEO LIGHT couvre le stockage entrant, le prélèvement à la demande et les retours après production : les trois nœuds les plus fréquents du cycle de vie des matériaux SMT.

1
Enregistrer
Scan des bobines entrantes
création d’un ID numérique
NEO SCAN
2
Stocker
Placement dans les emplacements attribués
confirmation par lumière/capteur
NEO LIGHT
3
Prélever
Prélèvement guidé par LED
FIFO par ordre de fabrication
NEO LIGHT
4
Produire
Assemblage SMT
votre ligne de production
Votre ligne
5
Compter
Comptage par rayons X du reliquat
mise à jour des stocks
NEO COUNTER
① Retour : les bobines restantes reviennent dans le NEO LIGHT → retour à l’étape ②, prêtes pour le prochain prélèvement — la boucle continue.
3/6

Le pôle de stockage couvre trois des six étapes de la boucle

NEO LIGHT gère le stockage (②), le prélèvement (③) et le retour (⑥) — l’équipement le plus sollicité et le plus fréquemment utilisé de la boucle des matériaux.

POURQUOI MODERNISER

Ce que vous remplacez

Découvrez comment les racks intelligents pick-to-light NEO LIGHT se comparent au rayonnage manuel encore utilisé dans la plupart des usines. Chaque modèle est conçu comme un rack ESD pour bobines — une structure conductrice mise à la terre qui protège les composants stockés de l’électricité statique.

Rayonnage manuel NEO LIGHT
Temps de prélèvement moyen ~45 secondes 3 secondes
Erreurs de prélèvement Vérification manuelle requise Guidage LED, confirmation par capteur
Synchronisation des stocks Tableur / scan périodique Temps réel, automatique
Intégration MES/ERP Saisie manuelle des données API REST — validée avec SAP & Oracle
Traçabilité des bobines Papier ou code-barres uniquement Traçabilité IPC-1782 complète
Déploiement Aucune installation requise Le jour même, sans modification d’infrastructure
CHOIX DU PRODUIT

Choisissez la bonne configuration de stockage de bobines CMS

Vous hésitez sur le modèle ? Partez de votre situation, puis explorez les détails ci-dessous.

Ma situation Modèle recommandé
Magasin centralisé, grande capacité NEO LIGHT PTL ou Plus
Besoin de détection automatique des bobines (sans scan manuel) NEO LIGHT Plus ou Mobile Plus
Déplacer les racks entre plusieurs lignes NEO LIGHT Mobile ou Mobile Plus
Stockage de pochoirs avec prélèvement guidé par lumière NEO LIGHT Stencil
Gestion des composants sensibles à l’humidité (MSD/MBB) NEO LIGHT MBB
MODÈLES SPÉCIALISÉS

Racks intelligents spécialisés pour pochoirs & composants sensibles à l’humidité

Pour les pochoirs de sérigraphie et les composants sensibles à l’humidité, NEO LIGHT propose des solutions dédiées. Inutile de vous contenter d’un modèle généraliste pour la manipulation de matériaux spécialisés.

SÉLECTEUR DE CONFIGURATION

Guide de configuration NEO LIGHT

Parcourez toutes les configurations disponibles par type de modèle. Chaque référence définit la capacité, le type d’accès et les dimensions du rack pour s’adapter à l’implantation de votre atelier.

Icône NEO LIGHT Standard
NEO LIGHT Standard (NL)
Système pick-to-light pour le stockage des bobines SMT. Prélèvement guidé par lumière, sans capteurs.
Référence Capacité Accès Compatibilité matériaux Hauteur Largeur
NL-00000-05-5050SimpleSur mesure1,600 mm2,100 mm
NL-00035-0202-176176Simple13″15″1,750 mm2,100 mm
NL-00005-08-208208Double15″2,040 mm2,100 mm
NL-00035-0401-246246Simple13″15″2,540 mm2,100 mm
NL-00035-0401-257257Simple13″15″2,540 mm2,100 mm
NL-00030-10-260260Double13″2,040 mm2,100 mm
NL-00035-0401-275275Simple13″15″2,540 mm2,100 mm
NL-00035-0401-330330Simple13″15″2,540 mm2,100 mm
NL-00030-08-330330Double13″1,920 mm2,100 mm
NL-00030-08-352352Double13″1,920 mm2,100 mm
NL-00005-08-400400Double15″2,040 mm2,100 mm
NL-70030-0402-442442Double7″13″1,600 mm2,100 mm
NL-00030-10-500500Double13″2,040 mm2,100 mm
NL-00030-08-528528Double13″1,920 mm2,100 mm
NL-70030-0402-532532Double7″13″1,600 mm2,100 mm
NL-70000-14-616616Double7″2,040 mm2,100 mm
NL-70000-14-924924Double7″1,920 mm2,100 mm
NL-70000-10-10001,000Double7″1,600 mm2,100 mm
NL-70000-14-14001,400Double7″2,040 mm2,100 mm
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Indiquez-nous vos types de matériaux, vos quantités et l’implantation de votre atelier. Nos ingénieurs vous recommanderont la configuration optimale et vous communiqueront un prix sous 1–2 jours ouvrés.

1–2 jours
Délai de réponse
1,100+
Usines équipées
30+
Pays
COMPARATIF DES MODÈLES

Les 6 modèles de stockage de bobines pick-to-light comparés

Comparez les caractéristiques clés des six modèles pour trouver la configuration adaptée à votre ligne.

Comparaison PTL PLUS Mobile Mobile Plus Stencil MBB
Technologie de prélèvement Pick-to-Light Lumière + capteur de position Pick-to-Light Lumière + capteur de position Capteur de position Lumière + capteur de position
Déploiement Fixe Fixe Mobile (roulettes) Mobile (roulettes) Fixe Fixe
Confirmation d’inventaire Scan manuel du code-barres Détection automatique par capteur Scan manuel du code-barres Détection automatique par capteur Détection automatique par capteur Détection automatique par capteur
Types de matériaux Bobines SMT, plateaux Bobines SMT, plateaux Bobines SMT, plateaux Bobines SMT, plateaux Pochoirs SMT Composants sensibles à l’humidité
Cas d’usage typique Prélèvement et kitting standard en ligne Traçabilité à fortes exigences de conformité Partage multi-lignes, distribution flexible Implantations évolutives, suivi en temps réel Gestion centralisée des pochoirs Conformité humidité IPC/JEDEC
COLLABORATION ENTRE GAMMES

NEO LIGHT vs SMD BOX : quel système de stockage de bobines CMS choisir ?

NEO LIGHT et SMD BOX forment un modèle de co-déploiement puissant : SMD BOX sert d’entrepôt central pour le stockage de masse, tandis que NEO LIGHT se déploie en bord de ligne comme rack de matériaux SMT pour le kitting au poste de travail. Reliés par le logiciel SMF, les stocks restent visibles globalement et les matériaux circulent à la demande entre le stockage central et le bord de ligne.

Modèle de co-déploiement : SMD BOX comme entrepôt central pour le stockage de masse, NEO LIGHT comme rayonnage en bord de ligne pour le kitting au poste. Les deux partagent les données de stock en temps réel via le logiciel SMF, permettant aux matériaux de circuler sans rupture entre l’entrepôt central et le bord de ligne.
Déploiement flexible
NEO LIGHT

Prélèvement guidé par lumière avec manipulation manuelle. Investissement réduit, déploiement rapide — idéal pour le kitting en bord de ligne, les lignes de petite à moyenne taille ou les scénarios de production flexibles.

  • Prélèvement standard : PTL / PLUS (guidage lumineux)
  • Kitting mobile : Mobile / Mobile Plus
  • Stockage de pochoirs : Stencil (exclusivité NEO LIGHT)
  • Gestion de l’humidité : MBB (suivi des sachets barrière anti-humidité)
Stockage centralisé
SMD BOX

Stockage et sortie entièrement automatiques, fonctionnement sans opérateur — conçu pour les entrepôts centraux, les lignes de grande envergure et les usines à fortes exigences de conformité.

Explorer SMD BOX →
FAQ

Questions fréquentes sur les racks intelligents pour bobines CMS

Les questions les plus fréquentes des acheteurs lors du choix et du déploiement d’un stockage de bobines pick-to-light.

Qu’est-ce qu’un rack intelligent pour bobines CMS et en quoi diffère-t-il du rayonnage manuel ?
Un rack intelligent pour bobines CMS intègre un guidage lumineux LED et/ou des capteurs de position au stockage des composants électroniques. Avec le rayonnage traditionnel, les opérateurs cherchent de mémoire ou sur listes papier — environ 45 secondes par prélèvement, avec des erreurs fréquentes. NEO LIGHT utilise le pick-to-light pour indiquer l’emplacement exact, ramenant le prélèvement à 3 secondes, abaissant le taux d’erreur sous 0.1% et enregistrant automatiquement chaque transaction pour une traçabilité numérique complète.
Comment choisir entre un rack pick-to-light et un rack à capteurs ?
Les racks pick-to-light (NEO LIGHT PTL/Mobile) utilisent des LED pour indiquer l’emplacement cible ; l’opérateur prélève et confirme par un scan manuel du code-barres — idéal pour les scénarios économiques à déploiement rapide. Les racks à capteurs (NEO LIGHT Plus/Mobile Plus) ajoutent des capteurs de position qui détectent automatiquement le placement et le retrait, sans confirmation manuelle — idéal pour les lignes aux exigences strictes de traçabilité et de conformité.
Quelles tailles de bobines SMT les racks acceptent-ils ?
Les racks NEO LIGHT fixes (PTL/Plus) accueillent jusqu’à ~1,400 bobines standard de 7–15″ et des plateaux. Les modèles mobiles (Mobile/Mobile Plus) stockent ~240 bobines par unité. NEO LIGHT Stencil est conçu spécifiquement pour les pochoirs SMT avec des emplacements verticaux (~140 pochoirs). La hauteur des emplacements est réglable sur tous les modèles pour s’adapter aux différentes tailles de bobines.
NEO LIGHT peut-il s’intégrer aux systèmes MES/ERP ?
Oui. Toute la gamme NEO LIGHT s’intègre aux systèmes MES, ERP et WMS via API REST ou protocoles standard — validée avec SAP et Oracle. Les instructions de prélèvement peuvent être émises automatiquement depuis les ordres de fabrication MES ; NEO LIGHT allume les bons emplacements et les données de prélèvement remontent vers le système. Associé au logiciel de gestion des matériaux SMF, vous obtenez une visibilité des stocks multi-racks et multi-entrepôts avec contrôle FIFO.
Quand utiliser des racks fixes plutôt que mobiles ?
Les racks fixes (PTL/Plus) offrent une grande capacité (~1,400 bobines) pour un stockage standard durable en bord de ligne, avec une stabilité maximale. Les racks mobiles (Mobile/Mobile Plus) disposent de roulettes pivotantes et d’une capacité d’environ 240 bobines, adaptés au déplacement des matériaux entre plusieurs lignes — prototypage, forte diversité/faibles volumes ou production flexible. Les deux se combinent souvent : le fixe comme stock principal, le mobile pour le réapprovisionnement en bord de ligne.
Quel est le délai de rentabilisation d’un rack intelligent pour bobines ?
Dans les déploiements clients, NEO LIGHT réduit le temps de prélèvement d’environ 45 secondes à 3 (une réduction de 93%) et les erreurs de prélèvement d’environ 5% à moins de 0.1%. Une ligne SMT typique effectue des centaines de prélèvements par jour ; les seules économies de main-d’œuvre et d’arrêts de ligne amortissent généralement l’investissement en 6–12 mois. Les modèles à capteurs se rentabilisent plus vite en prélèvement haute fréquence, en supprimant l’étape de confirmation manuelle.
En quoi les racks intelligents NEO LIGHT diffèrent-ils du système de stockage SMD BOX ?
NEO LIGHT est un rack intelligent semi-automatique : prélèvement guidé par lumière avec manipulation manuelle, coût de déploiement réduit, mise en service rapide. SMD BOX est un système de stockage entièrement automatique — fonctionnement fermé et sans opérateur pour les grands entrepôts centraux. La meilleure pratique est le co-déploiement : SMD BOX comme entrepôt central pour le stockage de masse, NEO LIGHT comme rayonnage en bord de ligne pour le kitting au poste, reliés par le logiciel SMF pour une visibilité globale des stocks.
Comment NEO LIGHT évite-t-il les erreurs de prélèvement et applique-t-il le FIFO ?
NEO LIGHT applique le détrompage et le FIFO de trois façons : 1) guidage lumineux précis — seul l’emplacement cible s’allume, l’opérateur ne peut pas saisir la mauvaise bobine ; 2) ordonnancement automatique — le système allume la bobine reçue en premier selon le lot et la date d’entrée (premier entré, premier sorti) ; 3) confirmation par capteur (Plus/Mobile Plus) — les capteurs de position vérifient que le bon emplacement a été utilisé. Ensemble, ces mécanismes répondent aux exigences de traçabilité ISO 9001 et IPC.
NEO LIGHT prend-il en charge le prélèvement piloté par ordre de fabrication et le chargement/déchargement par lots ?
Oui. NEO LIGHT s’intègre parfaitement aux systèmes MES/SMF et génère automatiquement les tâches de prélèvement sous contrôle des ordres de fabrication, en allumant les emplacements cibles. Les opérateurs scannent le code QR de l’emplacement pour confirmer, puis chargent/déchargent et réapprovisionnent par lots ; le système remonte en temps réel la référence, le lot et la quantité. Les tâches peuvent être interrompues et reprises, et des alertes de stock bas préviennent avant la rupture — pour une ligne SMT approvisionnée en continu.
NEO LIGHT prend-il en charge le contrôle d’accès et les audits d’inventaire ? Comment les pertes sont-elles évitées ?
NEO LIGHT prend en charge le contrôle d’accès par rôles — les matériaux critiques peuvent être réservés au personnel autorisé. Chaque transaction enregistre l’opérateur, l’heure et l’emplacement, permettant des inventaires en temps réel et une traçabilité complète. Combinés au guidage lumineux précis, à la confirmation par capteurs (Plus/Mobile Plus) et aux alertes de stock bas, les risques d’erreur de prélèvement, d’oubli et de perte sont interceptés à chaque niveau, et la charge d’audit chute fortement par rapport au comptage manuel.

Trouvez le bon rack intelligent pour votre ligne SMT

Vous hésitez entre les modèles ? Nos consultants vous recommanderont la configuration optimale selon vos matériaux, l’implantation de vos lignes et vos objectifs d’efficacité.

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