Gestion de la réception
Enregistrez les matériaux à l’arrivée pour bâtir le socle de données de tous les processus en aval.
SMF est le logiciel d’inventaire de composants électroniques de Neotel : il couvre l’ensemble du flux, de la réception au stockage, du kitting à l’expédition, en assurant la traçabilité des composants électroniques — en tant que plateforme centrale de gestion des matériaux et de coordination de l’exécution dans votre usine.
ÉCOSYSTÈME PRODUIT
Neotel propose des lignes de produits semi-automatiques et entièrement automatiques pour la gestion des matériaux SMT, afin de répondre à différents niveaux d’automatisation. Quelle que soit la ligne choisie, SMF en est le cerveau unifié — des processus cohérents, des données partagées et une boucle fermée complète.
NEO SCAN + NEO LIGHT + NEO COUNTER X400
Idéale pour les scénarios impliquant davantage d’intervention manuelle. SMF fait également office de logiciel pick-to-light derrière les racks à bobines intelligents NEO LIGHT — guidant les opérations et enregistrant chaque étape pour garantir la conformité des processus.
NEO SCAN PLUS + SMD BOX + NEO COUNTER X800
Conçue pour les lignes de production hautement automatisées. SMF orchestre les équipements pour une exécution entièrement autonome, sans intervention manuelle.
De la réception au retour, les processus, les données et la logique de traçabilité sont entièrement unifiés. Choisissez votre matériel selon vos besoins de production actuels — évoluez à tout moment sans changer de plateforme logicielle.
Parlez-nous de votre ligne de production et nos ingénieurs vous recommanderont la meilleure solution
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MODULES FONCTIONNELS
Gérez le flux de matériaux selon une approche modulaire — des données fondamentales à la coordination de l’exécution en atelier — en bâtissant une plateforme de gestion unifiée et traçable.
Enregistrez les matériaux à l’arrivée pour bâtir le socle de données de tous les processus en aval.
Gestion visuelle unifiée des magasins de matières premières, des tampons en cours/bord de ligne et du stockage des produits finis.
Organisez le kitting, le prélèvement et l’expédition autour des ordres de fabrication pour garantir un approvisionnement précis en bord de ligne.
Standardisez la collecte des matériaux restants et leur remise en rayon pour établir un mécanisme de reflux en boucle fermée.
Piste d’audit complète de chaque action critique, de la réception au stockage, au kitting, à l’expédition et au retour — au service de la traçabilité qualité et de l’analyse des anomalies.
Graphiques et tableaux de bord intuitifs affichant l’état des stocks, des tâches et des anomalies — pour des décisions opérationnelles fondées sur les données.
Gérez les utilisateurs, les rôles et les droits avec un contrôle d’accès au niveau des fonctions par poste — responsabilités claires et opérations standardisées.
Intégration par projet avec les systèmes ERP, MES et WMS — prise en charge des API et des interfaces personnalisées.
MATRICE DES FONCTIONS
Un aperçu rapide de l’objectif, des scénarios et de la valeur de chaque module.
| Module | Fonction principale | Scénarios types | Valeur clé |
|---|---|---|---|
| Gestion de la réception | Établir l’identité des matériaux et les données de base | Enregistrement à la réception, scan, impression d’étiquettes | Socle de données pour l’inventaire et la traçabilité |
| Gestion de l’inventaire | Gestion unifiée des trois types d’entrepôt | Magasins de matières premières, en-cours et produits finis | Transparence de l’inventaire sur toute la chaîne, adéquation stock physique/comptable |
| Kitting et expédition | Kitting par ordre de fabrication, contrôle de complétude, prélèvement et expédition | Préparation des ordres, réapprovisionnement en bord de ligne, livraison | Kitting efficace et précis, aucune rupture de matériaux |
| Gestion des retours | Confirmation des matériaux restants et remise en stock | Retours après production, collecte des restes | Reflux en boucle fermée, intégrité de l’inventaire préservée |
| Traçabilité | Journalisation des actions et changements de statut | Requêtes de suivi des matériaux, analyse des anomalies | Transparence des processus, piste d’audit complète |
| Tableaux de bord et rapports | Visualisation de l’état opérationnel et de l’exécution | Analyse d’inventaire, analyse des tâches et des anomalies | Prise de décision fondée sur les données |
| Utilisateurs et droits | Gestion des comptes, des rôles et des accès | Collaboration multi-services et multi-rôles | Responsabilités claires, opérations standardisées |
| Intégration système | Connexion des systèmes d’entreprise et d’atelier | Intégration ERP, MES, WMS, AGV | Synchronisation des données, boucle fermée métier |
VALEUR DE LA PLATEFORME
Regroupez les informations dispersées entre différents équipements et zones sur une seule plateforme — éliminez les silos de données.
Standardisez et contrôlez chaque étape, de la réception au retour — un flux de matériaux plus rapide et plus précis.
Des enregistrements clairs des actions critiques et des changements de statut — analyse des anomalies et responsabilisation fondées sur les preuves.
Intégration par projet avec l’ERP, le MES et le WMS — s’insère parfaitement dans l’architecture existante de votre usine.
Vous n’êtes pas sûr que SMF puisse fonctionner avec votre ERP/MES ? Contrairement à un logiciel autonome de gestion d’inventaire de composants électroniques, SMF est conçu pour se connecter aux systèmes que vous utilisez déjà. Parlez-nous de vos systèmes et nos ingénieurs vous fourniront une évaluation de faisabilité gratuite et des recommandations de solution personnalisées.