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● Semi-automatique / Hors ligne

NEO COUNTER X400
Compteur de composants CMS à rayons X semi-automatique

Le NEO COUNTER X400 est un compteur de composants CMS à rayons X semi-automatique qui associe l’imagerie par transmission à rayons X à des algorithmes d’IA pour compter une bobine en seulement 5 secondes avec une précision de 99.9%. Il prend en charge les composants du format 01005 aux grands boîtiers, avec chargement manuel des bobines et jusqu’à 4 bobines traitées simultanément. Le logiciel de comptage NeoX fonctionne de manière autonome hors ligne avec stockage local des données et export USB, et se connecte de façon flexible aux systèmes ERP/MES — une solution de comptage sans contact économique pour les lignes de production de petite et moyenne taille et les environnements de R&D.

5s
Par bobine
4 bobines
Simultanément
99.9%
Précision
01005
Composant min.
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Compteur de composants CMS à rayons X semi-automatique NEO COUNTER X400 pour le comptage de bobines CMS en production SMT
POSITIONNEMENT DANS LA BOUCLE

Point de contrôle qualité de la boucle des matériaux : comptage de précision après production

Le NEO COUNTER X400 prend en charge l’étape 5 — Comptage dans la boucle des matériaux. Après la production, le X400 utilise l’imagerie par transmission à rayons X pour compter avec précision les matériaux restants, fournissant des données de quantité fiables pour le retour des bobines dans les racks intelligents NEO LIGHT et garantissant un inventaire toujours conforme au stock physique.

1
Enregistrement
Scan des bobines entrantes
Crée une identité numérique unique
NEO SCAN
→
2
Stockage
Matériaux enregistrés
stockés dans le rack intelligent
NEO LIGHT
→
3
Prélèvement
Prélèvement par ordre de fabrication
Guidage lumineux
NEO LIGHT
→
4
Production
Matériaux prêts
Intégration transparente
Au service de votre production
→
5
Comptage
Vérification des quantités par rayons X
Mise à jour de l’inventaire
NEO COUNTER X400
◎ Retour : après comptage, les matériaux restants retournent dans les racks intelligents NEO LIGHT → remise en rayon guidée par lumière, retour à l’étape 2, prêts pour le prochain cycle de prélèvement
⑤

Le point de contrôle qualité critique après la production

Le NEO COUNTER X400 se situe à l’étape 5 de la boucle — après la production, avant le retour. Sans comptage de précision, les quantités retournées reposent sur des estimations manuelles et les données d’inventaire s’écartent progressivement de la réalité. Le X400 associe rayons X et IA pour garantir que chaque bobine retournée dispose d’un comptage vérifié, préservant l’intégrité de la boucle.

CAPACITÉS CLÉS

Imagerie à rayons X + algorithmes d’IA : comptage de précision en 5 secondes

Le NEO COUNTER X400 offre un comptage de niveau professionnel sur trois dimensions : précision de l’imagerie à rayons X, vitesse de comptage par IA et compatibilité des composants, garantissant une vérification d’inventaire post-production rapide, précise et fiable.

Imagerie à rayons X
  • Les rayons X traversent les bobines pour imager directement la répartition des composants
  • L’imagerie haute résolution couvre du 01005 aux grands boîtiers
  • Prend en charge SMD, THT, composants en vrac, MSD, TRAY et plus encore
Précision de comptage de 99.9%
Logiciel NeoX
  • Les algorithmes d’IA par apprentissage profond comptent une bobine en 5 secondes
  • Le système de caméra intégré lit automatiquement les codes-barres 1D/2D
  • Fonctionnement autonome hors ligne — aucun réseau requis
Comptage ultra-rapide : 5 s/bobine
Déploiement flexible
  • Stockage local des données + export USB pour une gestion flexible des données
  • Intégration API avec l’ERP/MES pour un inventaire en temps réel
  • Impression automatique d’étiquettes avec modèles personnalisables
Prêt pour l’intégration ERP/MES
CARACTÉRISTIQUES

Caractéristiques techniques

Un compteur de composants CMS compact à fonctionnement autonome hors ligne, conçu pour le comptage de précision des composants sur les lignes de production SMT de petite et moyenne taille.

Paramètre Spécification NEO COUNTER X400
Niveau d’automatisation Semi-automatique (hors ligne, utilisation manuelle)
Vitesse de comptage 5–10 secondes/bobine
Précision 99.9%
Méthode de chargement Chargement manuel des bobines (jusqu’à 4 bobines simultanément)
Compatibilité des bobines Bobines SMT standard de 7–15 pouces
Capacité maximale 400×400 mm (4× bobines 7 pouces)
Taille min. des composants 01005
Types de matériaux pris en charge SMD, THT, composants en vrac, MSD, TRAY et plus encore
Lecture de codes-barres Système de caméra intégré, prend en charge les codes-barres 1D/2D
Logiciel de comptage NeoX Standard (fonctionnement autonome hors ligne)
Gestion des données Stockage local + export USB
Intégration système Intégration API avec l’ERP/MES
Impression d’étiquettes Impression automatique d’étiquettes avec modèles personnalisables
Alimentation AC 220V / 50Hz
INTÉGRATION & TRAÇABILITÉ

Intégration ERP/MES & traçabilité du comptage

Le NEO COUNTER X400 se connecte à vos systèmes d’atelier via des interfaces ouvertes et exporte un historique de comptage complet — chaque bobine est consignée avec sa quantité restante vérifiée et son code-barres, prête pour le rapprochement d’inventaire dans le MES/ERP. Le fonctionnement autonome hors ligne avec stockage local et export USB maintient le comptage même sans connexion réseau.

API RESTExport CSV / USBCodes-barres 1D / 2DERP / MESFonctionne hors ligne
Connectivité ERP / MES
  • Transmet les résultats de comptage à l’ERP/MES via API pour une synchronisation automatique de l’inventaire
  • Lit automatiquement les codes-barres 1D/2D des bobines pour associer chaque comptage à son ID matériau
  • Stockage local + export USB pour les environnements isolés du réseau
  • Impression automatique d’étiquettes avec modèles personnalisables
Prêt pour ERP / MES
Modèle de données de comptage
  • ID matériauissu du code-barres de la bobine
  • Nombre de composantsquantité restante vérifiée
  • Type de composantboîtier / taille
  • Opérateuridentifiant / badge
  • Horodatagepar comptage
  • Résultatvalidé / recomptage
Exporté via API / CSV
FIABILITÉ & CONFORMITÉ

Sécurité rayons X, fiabilité & conformité

Le comptage s’effectue dans une enceinte à rayons X entièrement fermée et blindée au plomb, dotée d’un verrouillage de sécurité — la source n’émet que lorsque l’enceinte est fermée, permettant aux opérateurs de travailler à côté de la machine toute la journée. Le X400 est conçu pour un service continu en fabrication électronique, selon une approche de conception conforme aux normes.

99.9%
Précision de comptage
objectif de conception
<1 µSv/h
Fuite de rayonnement
valeur de conception, en surface
≥95%
Disponibilité du système
objectif de conception
10 ans
Durée de vie
maintenance préventive selon utilisation
Sécurité radiologique rayons X
Enceinte entièrement fermée et blindée au plomb avec verrouillage de sécurité ; conçue pour une fuite en surface <1 µSv/h
CE / Règlement Machines (UE) 2023/1230
Conçu pour la conformité CE avec analyse de risques ISO 12100 et dossier technique complet
Protection ESD — IEC 61340-5-1
Surfaces de manipulation dissipatives et mise à la terre pour un comptage de composants protégé contre les décharges électrostatiques
Sécurité des données — compatible IEC 62443
Contrôle d’accès et export sécurisé des données pour les historiques de comptage NeoX et la synchronisation ERP/MES

Le périmètre de conformité, les certifications et les performances sont confirmés par projet, configuration et région.

ÉCOSYSTÈME SEMI-AUTOMATIQUE

Solution semi-automatique : comptage X400 → retour NEO LIGHT

Le NEO COUNTER X400 est le compteur de composants CMS central de la solution semi-automatique : il forme une boucle complète de gestion des matériaux avec l’enregistrement NEO SCAN et les racks intelligents NEO LIGHT.

Enregistrement
NEO SCAN
Enregistrement par scan manuel
Établit l’identité UID
→
Stockage / Prélèvement
NEO LIGHT
Prélèvement guidé par lumière
Rack intelligent semi-automatique
→
Au service de votre production
Production
Matériaux prêts
Intégration transparente
→
Produit actuel
NEO COUNTER X400
Comptage rayons X hors ligne
Mise à jour des données d’inventaire
▲
Passer à l’automatisation complète ? Si votre production évolue vers un fonctionnement continu à haut volume, le NEO COUNTER X800 offre un chargement automatique à double piste à 600 bobines/heure, associé au SMD BOX pour un flux de matériaux entièrement autonome.
Tout-en-un : SMD BOX ONE intègre le comptage à rayons X (NEO COUNTER X800), le stockage haute capacité (XLR) et l’enregistrement automatique (NEO SCAN PLUS) dans une seule machine — stockage, comptage et retour s’effectuent au sein d’une même unité. En savoir plus sur SMD BOX ONE →
FAQ

Questions fréquentes

Questions courantes sur le compteur de composants CMS à rayons X semi-automatique NEO COUNTER X400. Pour toute autre demande, veuillez contacter nos consultants techniques.

Pour quelle échelle de production le X400 est-il conçu ?
Le NEO COUNTER X400 est conçu pour les lignes de production de petite et moyenne taille, idéal pour les besoins de comptage quotidiens de 1 à 3 lignes SMT. Le chargement manuel est simple et ne nécessite aucune intégration à la ligne de production, permettant un déploiement flexible en entrepôt ou en bord de ligne. Si votre échelle est plus importante ou si vous avez besoin d’un comptage continu 24/7, envisagez le modèle X800 entièrement automatique en ligne.
Quelles sont les principales différences entre le X400 et le X800 ?
La différence fondamentale réside dans le niveau d’automatisation : le X400 est un appareil semi-automatique hors ligne avec chargement manuel des bobines, adapté à un déploiement autonome ; le X800 est un appareil entièrement automatique en ligne avec chargement automatique à double piste, qui s’intègre directement aux lignes de production SMT et aux systèmes AGV. Les deux partagent le même cœur d’imagerie à rayons X + algorithmes d’IA, offrant une précision de comptage identique de 99.9%. Consulter le guide comparatif complet →
Quels types de composants le X400 prend-il en charge ?
Le X400 couvre une large gamme, des boîtiers 01005 minimum aux grands composants, y compris SMD, THT, composants en vrac, dispositifs sensibles à l’humidité MSD, plateaux TRAY et plus encore. Les algorithmes d’IA apprennent et s’optimisent en continu, identifiant et comptant avec précision les composants irréguliers tels que PLCC, SOT, QFP et connecteurs.
Peut-il s’intégrer à notre système ERP/MES existant ?
Absolument. Le X400 se connecte aux systèmes ERP/MES via API, synchronisant automatiquement les données de comptage avec votre système de gestion des stocks. Il prend également en charge le stockage local + export USB pour les environnements sans connexion réseau. Le logiciel NeoX fonctionne de manière autonome hors ligne et synchronise automatiquement les données dès la reconnexion.
Quelles sont les exigences de déploiement du X400 ?
Le X400 ne nécessite qu’une alimentation standard 220V et une surface plane — aucun air comprimé ni modification particulière d’infrastructure. L’unité compacte et transportable peut être placée en entrepôt, en bord de ligne ou dans une zone d’exploitation dédiée. Il fonctionne hors ligne, sans aucune connexion réseau.
Le NEO COUNTER X400 est-il sûr à utiliser ? Comment le rayonnement X est-il confiné ?
Oui. Le comptage s’effectue dans une enceinte entièrement fermée et blindée au plomb, dotée d’un verrouillage de sécurité : la source à rayons X n’émet que lorsque l’enceinte est fermée. Le X400 est conçu pour une fuite en surface inférieure à 1 µSv/h — bien en deçà des limites de sécurité au travail — permettant aux opérateurs de travailler à côté de la machine pendant toute la durée du poste, sans équipement de protection. Les certifications et valeurs de rayonnement précises sont confirmées par région et configuration.

Lancez le comptage de précision, éliminez les erreurs d’inventaire

Le NEO COUNTER X400 rend le comptage des matériaux après production rapide, précis et intelligent. Contactez-nous dès aujourd’hui pour une solution de comptage sur mesure.

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