Neotel Technology
● Gamme scénario · Déploiement en ligne

SMD BOXi
Stockage CMS compact intégré à la ligne SMT

SMD BOXi s’intègre directement aux lignes de placement SMT, assurant un approvisionnement en composants CMS sans aucun transport. Il se connecte de manière transparente aux machines de placement afin de réduire au minimum le trajet d’approvisionnement. Il est généralement déployé dans une architecture à deux niveaux — BOXi en bord de ligne + stockage central XLR — conciliant approvisionnement immédiat en bord de ligne et gestion centralisée des stocks.

Zéro transport
Aucune manutention
Intégré
Au cœur de la ligne
SMT
Liaison machines de placement
AGV
Accostage sans opérateur
SMD BOXi stockage CMS compact intégré à la ligne SMT - Neotel Technology
Conception prête pour le marquage CEManutention protégée ESDConçu pour une disponibilité ≥95%Durée de vie de conception : 10 ansOPC UA · REST · MQTT
POSITIONNEMENT DANS LA BOUCLE FERMÉE

Le hub de stockage du flux de matières : stockage, sortie & retour

SMD BOXi couvre le stockage (étape 2), la sortie (étape 3) et le retour (étape 6) de la boucle fermée des matières. Après enregistrement, les composants sont stockés automatiquement ; ils sont sortis avec précision selon l’ordre de fabrication, et les composants restants réintègrent le stockage après la production. BOXi s’intègre directement à la ligne, éliminant tout transport entre le stockage et la machine de placement.

1
Enregistrement
Scan des bobines entrantes
Création de l’identité numérique
NEO SCAN PLUS
2
Stockage
Attribution automatique des emplacements
Gestion intelligente des stocks
SMD BOXi
3
Sortie
Kitting précis par ordre de fabrication
Alimentation directe du placement
SMD BOXi
4
Production
Composants prêts
Intégration transparente
Au service de votre production
5
Comptage
Comptage par rayons X des restants
Mise à jour des stocks
NEO COUNTER X800
⊚ Retour : après comptage, les composants restants réintègrent automatiquement le SMD BOXi → retour à l’étape 2, prêts pour le prochain cycle de sortie
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Le hub de stockage en bord de ligne sur trois étapes — Stockage · Sortie · Retour

SMD BOXi couvre le stockage (étape 2), la sortie (étape 3) et le retour (étape 6) du flux de matières. Intégrés à la ligne, les composants parcourent une distance nulle entre le stockage et la machine, réduisant au minimum le trajet d’approvisionnement.

CAPACITÉS CLÉS

Stockage CMS compact intégré à la ligne, approvisionnement zéro transport

SMD BOXi est conçu spécifiquement pour le déploiement en ligne, avec des capacités uniques en matière d’approvisionnement zéro transport, d’architecture de stockage à deux niveaux et d’intégration aux machines de placement, afin que les composants CMS circulent automatiquement au sein de la ligne de production.

Approvisionnement en ligne zéro transport
  • S’intègre directement aux lignes de placement SMT, distance de transport nulle
  • Connexion transparente aux machines de placement, trajet d’approvisionnement minimal
  • Approvisionnement immédiat en bord de ligne, suppression des manutentions manuelles et des attentes
Distance d’approvisionnement quasi nulle
Architecture de stockage à deux niveaux
  • BOXi en bord de ligne + stockage central XLR, deux niveaux synchronisés
  • Approvisionnement immédiat en bord de ligne pour les références à forte rotation, stockage central pour l’inventaire de longue traîne
  • La plateforme SMF orchestre les deux niveaux, réapprovisionnement automatique sans intervention manuelle
Double niveau : bord de ligne + central
Plateforme SMF & liaison machines de placement
  • La plateforme SMF se connecte en temps réel aux signaux de demande des machines de placement
  • Les ordres de fabrication déclenchent le kitting automatique, sortie précise à la demande
  • Prise en charge de l’accostage AGV sans opérateur, réapprovisionnement entièrement automatisé
Intégration temps réel aux machines de placement
SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

Spécifications techniques du SMD BOXi

Une conception compacte en ligne, spécialement conçue pour un déploiement au sein même des lignes de placement SMT.

Paramètre Spécification SMD BOXi
Mode de fonctionnement Intégré à la ligne, connecté directement aux machines de placement pour un approvisionnement automatique
Dimensions Conception compacte, adaptée à l’espacement standard des lignes SMT
Compatibilité bobines Bobines SMT standard de 7-15 inch
Lecture de codes-barres Compatible codes-barres 1D/2D, scan automatique du code-barres des bobines
Stratégie de stockage FIFO, prise en charge du kitting précis par ordre de fabrication
Liaison machines de placement Intégration en temps réel des signaux de demande, sortie automatique à la demande
Intégration système Accostage AGV, prise en charge API RESTful / connexion directe SQL
Plateforme logicielle Plateforme SMF de pilotage intelligent des matières (gestion des ordres de fabrication, suivi MSD, traçabilité des composants)
Alimentation électrique Alimentation standard 220V
INTÉGRATION & TRAÇABILITÉ

Intégration d’entreprise & traçabilité des composants

Se connecte aux systèmes d’atelier via des interfaces industrielles ouvertes et expose un modèle de données de traçabilité complet — chaque opération de stockage et de sortie est remontée au MES/WMS/ERP et entièrement auditable.

OPC UAREST APIMQTTEtherNet/IPSMEMA
Intégration hôte & AGV
  • Réception des commandes de stockage/sortie de haut niveau et remontée des opérations effectuées
  • Prise en charge simultanée des entrées et des sorties
  • Accostage AGV/AMR pour une livraison en bord de ligne sans opérateur
  • Extraction manuelle sécurisée en cas de coupure de courant
Compatible MES / WMS / ERP
Modèle de données de traçabilité
  • ID composantidentifiant unique
  • Horodatagepar opération
  • OpérationStockage / Sortie
  • RésultatSuccès / Échec
  • Emplacement de stockageréférence d’emplacement
  • Code d’erreurle cas échéant
Exposé via OPC UA / REST / MQTT
FIABILITÉ & CONFORMITÉ

Fiabilité, sécurité & conformité

Conçu pour la fabrication électronique exigeante et sensible aux décharges électrostatiques (ESD) — avec des objectifs de performance, une conception de sécurité fonctionnelle et une démarche conforme aux normes, adaptés aux secteurs automobile, médical et autres secteurs à haute fiabilité.

≥95%
Disponibilité du système
objectif de conception
≥99.99%
Précision d’inventaire
objectif de conception
≥99.99%
Rendement de manutention
aucun composant endommagé
10 ans
Durée de service
maintenance préventive selon l’utilisation
CE / Règlement Machines (UE) 2023/1230
Conçu pour la conformité CE, avec analyse de risques ISO 12100 et dossier technique complet
Sécurité fonctionnelle — ISO 13849-1 / IEC 62061
Fonctions de sécurité conçues selon PL/SIL : arrêt d’urgence, verrouillage des protecteurs, arrêt sécurisé, anticollision
Protection ESD — IEC 61340-5-1
Manutention reliée à la terre et surfaces de contact dissipatives pour un stockage des composants protégé contre les décharges électrostatiques
Cybersécurité — IEC 62443 & SBOM
Contrôle d’accès, mises à jour sécurisées et nomenclature logicielle SBOM (prêt pour le CRA européen)

Le périmètre de conformité, les certifications et les performances sont confirmés selon le projet, la configuration et la région.

ÉCOSYSTÈME & ARCHITECTURE

BOXi en bord de ligne + stockage central XLR : la synergie à deux niveaux

SMD BOXi est un produit de gamme scénario dédié à l’approvisionnement en ligne zéro transport. Grâce à l’architecture à deux niveaux BOXi en bord de ligne + stockage central XLR, il concilie parfaitement approvisionnement immédiat en bord de ligne et gestion centralisée des stocks.

Produit actuel
SMD BOXi
Stockage en bord de ligne · Intégré
Approvisionnement immédiat zéro transport
Réappro. auto
Stockage central
SMD BOX XLR
Stockage central · 10,000+ bobines
Gestion centralisée de la longue traîne
Besoin d’un stockage central ? SMD BOX XLR offre une capacité de stockage central de 10,000+ bobines. Associé au stockage en bord de ligne BOXi, il forme une architecture à deux niveaux dont la plateforme SMF orchestre le réapprovisionnement automatique. Découvrir SMD BOX XLR →
Enregistrement
NEO SCAN PLUS
Scan entièrement automatique
Création de l’identité UID
Produit actuel
SMD BOXi
Stockage · Sortie · Retour
En ligne, zéro transport
Au service de votre production
Production
Composants prêts
Intégration transparente
Comptage
NEO COUNTER X800
Comptage de précision par rayons X
Mise à jour des stocks
Alternative semi-automatique : si votre volume de production est plus modeste ou votre budget limité, NEO LIGHT propose une solution de stockage semi-automatique à guidage lumineux, pour une mise à niveau vers l’entrepôt intelligent à moindre investissement.
QUESTIONS FRÉQUENTES

Questions fréquentes

Les questions les plus courantes sur le stockage CMS compact en ligne SMD BOXi. Pour toute autre demande, veuillez contacter nos consultants techniques.

Quelle est la différence entre BOXi et les modèles SMD BOX standard ?
La différence essentielle réside dans l’emplacement de déploiement et le mode d’approvisionnement. Les modèles SMD BOX standard (tels que SISO et MIMO) sont déployés comme unités de stockage autonomes dans la zone d’entrepôt, et les composants sont acheminés vers la ligne par AGV ou par manutention manuelle. SMD BOXi, en revanche, s’intègre directement à la ligne de placement SMT et se connecte de manière transparente aux machines de placement pour un approvisionnement zéro transport. Les deux partagent la même plateforme logicielle SMF et le même système UID, avec des données parfaitement interopérables.
Comment BOXi s’intègre-t-il en ligne avec les machines de placement ?
SMD BOXi communique en temps réel avec les machines de placement via la plateforme SMF. Lorsqu’une machine de placement envoie un signal de demande de composants, BOXi sort automatiquement la bobine correspondante et la livre directement au poste d’alimentation, sans aucune intervention manuelle. Il prend en charge les protocoles de communication standard des principales marques de machines de placement, l’intégration sur site étant configurée par les ingénieurs Neotel lors du déploiement.
Comment fonctionne l’architecture de stockage à deux niveaux BOXi + XLR ?
L’architecture à deux niveaux suit le principe « approvisionnement immédiat en bord de ligne + gestion centralisée » : BOXi assure le stockage en bord de ligne, déployé au plus près de la ligne de production, avec les composants à forte rotation pour un approvisionnement immédiat ; XLR assure le stockage central de l’inventaire complet. La plateforme SMF orchestre les deux niveaux. Lorsque le stock en bord de ligne de BOXi passe sous le seuil défini, le réapprovisionnement depuis le stockage central XLR est déclenché automatiquement (via AGV), sans surveillance manuelle.
Quelles sont les exigences d’implantation de ligne pour BOXi ?
SMD BOXi présente une conception compacte spécialement étudiée pour l’espacement standard des lignes SMT. Avant le déploiement, les ingénieurs Neotel réalisent un relevé sur site afin de confirmer l’espacement de la ligne, les modèles de machines de placement et la position des postes d’alimentation, pour définir le plan d’installation en ligne optimal. Seule une alimentation standard 220V est requise, sans modification d’infrastructure supplémentaire. Pour les implantations particulièrement contraintes, la position d’installation peut être ajustée avec souplesse.
Comment BOXi fonctionne-t-il avec les AGV ?
Dans l’architecture à deux niveaux, les AGV assurent principalement le transport des composants entre le stockage central XLR et le stockage en bord de ligne BOXi. Lorsque la plateforme SMF détecte que BOXi doit être réapprovisionné, elle dépêche automatiquement un AGV pour prélever les bobines correspondantes dans le XLR et les livrer au BOXi, sans aucun opérateur. Les retours de composants peuvent également être transportés automatiquement de BOXi vers le stockage central XLR via AGV. L’intégration AGV s’effectue via une API RESTful standard, compatible avec les principaux fabricants d’AGV.

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