SMD BOX MIMO pracuje v režimu Multiple-In Multiple-Out (MIMO) a ukládá i vydává více kotoučů současně, čímž dramaticky zvyšuje propustnost. Díky dávkové kompletaci výrobních příkazů a integraci AGV je MIMO lídrem v efektivitě pro scénáře s vysokofrekvenčním výdejem u 3 a více výrobních linek.
SMD BOX MIMO pokrývá kroky Uskladnění (krok 2), Výdej (krok 3) a Vrácení (krok 6) v uzavřeném materiálovém cyklu. Po registraci se materiál automaticky uskladní, paralelní dávkový výdej více kotoučů plní výrobní příkazy a zbylý materiál se po výrobě vrací zpět do skladu. Konstrukce MIMO násobí propustnost ve scénářích s vysokofrekvenčním výdejem.
SMD BOX MIMO dosahuje průlomové propustnosti díky paralelnímu vstupu/výstupu více kotoučů, dávkovému plánování a systémové integraci, a splňuje tak nároky na vysokofrekvenční výdej při současné kompletaci 3 a více výrobních linek.
Architektura s více vstupy a výstupy, navržená pro vysokofrekvenční výdej a dávkovou kompletaci pro více linek.
| Parametr | Specifikace SMD BOX MIMO |
|---|---|
| Provozní režim | Multiple-In Multiple-Out (MIMO), více kotoučů na operaci |
| Výstupní kanály | paralelní vstup/výstup více kotoučů, současná kompletace pro více linek |
| Kompatibilita kotoučů | 7-15 palců, standardní SMT kotouče |
| Čtení čárových kódů | kompatibilní s 1D i 2D kódy, automatická identifikace kotoučů |
| Skladovací strategie | FIFO, paralelní dávkové plánování výrobních příkazů |
| Správa výrobních příkazů | automatická analýza kusovníku (BOM), plánování podle priority, paralelní vychystávání více zakázek |
| Systémová integrace | integrace AGV, RESTful API / přímé připojení SQL |
| Softwarová platforma | inteligentní řízení materiálu SMF (výrobní příkazy, sledování MSD, sledovatelnost) |
| Napájení | standardní napájení 220 V, bez zvláštní infrastruktury |
Připojuje se k systémům výrobní haly přes otevřená průmyslová rozhraní a poskytuje kompletní datový model sledovatelnosti materiálu — každá operace uskladnění a výdeje je hlášena do MES/WMS/ERP a je plně auditovatelná.
Navrženo pro náročnou výrobu elektroniky citlivé na ESD — s cílovými výkonnostními parametry, funkčně bezpečnou konstrukcí a přístupem v souladu s normami, vhodným pro automobilový, zdravotnický a další sektory s vysokými nároky na spolehlivost.
Rozsah shody, certifikace a výkonnostní údaje se potvrzují dle konkrétního projektu, konfigurace a regionu.
SMD BOX MIMO je vysoce výkonným jádrem kapacitní řady. Pro základní potřeby můžete přejít na model SISO, nebo škálovat výše na dvoumodulové DUO či vlajkový model XLR s více kanály, a tak efektivně chránit svou počáteční investici.
Nejčastější dotazy k chytrému skladovacímu systému SMD BOX MIMO s více vstupy a výstupy. S dalšími dotazy se obraťte na naše technické konzultanty.
Nejste si jisti, zda je MIMO tou správnou volbou? Naši senior konzultanti pro výběr doporučí optimální model SMD BOX na základě rozsahu vaší výroby, frekvence výdeje a cílů automatizace.
SMD BOX MIMO fonctionne en mode entrées multiples / sorties multiples (Multiple-In Multiple-Out) : il stocke et prélève plusieurs bobines simultanément pour augmenter considérablement le débit. Avec le kitting des ordres de fabrication par lots et l’intégration AGV, le MIMO est la référence en efficacité pour les scénarios de prélèvement à haute fréquence avec 3 lignes de production ou plus.
SMD BOX MIMO prend en charge le stockage (étape 2), le prélèvement (étape 3) et le retour (étape 6) de la boucle fermée des composants CMS. Après enregistrement, les bobines sont stockées automatiquement ; le prélèvement par lots multi-bobines en parallèle répond aux ordres de fabrication ; et les composants restants retournent en stockage après production. La conception MIMO multiplie le débit dans les scénarios de prélèvement à haute fréquence.
SMD BOX MIMO atteint un débit sans précédent grâce aux E/S parallèles multi-bobines, à l’ordonnancement par lots et à l’intégration système, répondant aux exigences de prélèvement à haute fréquence de 3 lignes de production ou plus approvisionnées simultanément.
Architecture à entrées / sorties multiples, spécialement conçue pour le prélèvement à haute fréquence et le kitting par lots multi-lignes.
| Paramètre | Spécification SMD BOX MIMO |
|---|---|
| Mode de fonctionnement | Entrées multiples / sorties multiples (MIMO), plusieurs bobines par opération |
| Canaux de sortie | E/S parallèles multi-bobines, kitting simultané multi-lignes |
| Compatibilité bobines | Bobines SMT standard de 7-15 pouces |
| Lecture de codes-barres | Compatible codes-barres 1D et 2D, identification automatique des bobines |
| Stratégie de stockage | FIFO, ordonnancement parallèle des ordres par lots |
| Gestion des ordres de fabrication | Analyse automatique des BOM, ordonnancement par priorité, picking multi-ordres en parallèle |
| Intégration système | Intégration AGV, API RESTful / connexion directe SQL |
| Plateforme logicielle | Gestion intelligente des composants SMF (ordres de fabrication, suivi MSD, traçabilité) |
| Alimentation électrique | Alimentation standard 220V, aucune infrastructure spéciale |
Se connecte aux systèmes de l’atelier via des interfaces industrielles ouvertes et expose un modèle de données de traçabilité complet — chaque opération de stockage et de prélèvement est remontée au MES/WMS/ERP et entièrement auditable.
Conçu pour une fabrication électronique exigeante et sensible aux décharges électrostatiques — avec des objectifs de performance, une conception de sécurité fonctionnelle et une approche conforme aux normes, adaptée à l’automobile, au médical et aux autres secteurs à haute fiabilité.
Le périmètre de conformité, les certifications et les chiffres de performance sont confirmés par projet, configuration et région.
SMD BOX MIMO est le cœur à haut débit de la gamme capacité. Optez pour le SISO pour les besoins d’entrée de gamme, ou évoluez vers le double module DUO ou le modèle phare multicanal XLR, en protégeant efficacement votre investissement initial.
Questions courantes sur le SMD BOX MIMO, magasin automatique CMS multicanal à entrées / sorties multiples. Pour toute autre demande, veuillez contacter nos consultants techniques.
Vous hésitez sur le MIMO ? Nos consultants seniors vous recommanderont le modèle SMD BOX optimal selon votre échelle de production, votre fréquence de prélèvement et vos objectifs d’automatisation.
SMD BOX MIMO opera en modo Multiple-In Multiple-Out (múltiples entradas, múltiples salidas), almacenando y surtiendo varios carretes simultáneamente para aumentar drásticamente la capacidad de proceso. Con la preparación de kits por lotes de órdenes de trabajo y la integración con AGV, MIMO es el líder en eficiencia para escenarios de surtido de alta frecuencia con 3 o más líneas de producción.
SMD BOX MIMO se encarga del Almacenamiento (paso 2), el Surtido (paso 3) y la Devolución (paso 6) en el ciclo cerrado de materiales. Tras el registro, los materiales se almacenan automáticamente; el surtido paralelo multicarrete por lotes atiende las órdenes de trabajo; y los materiales restantes regresan al almacén después de la producción. El diseño MIMO multiplica la capacidad de proceso en escenarios de surtido de alta frecuencia.
SMD BOX MIMO logra una capacidad de proceso revolucionaria gracias a la E/S paralela multicarrete, la programación por lotes y la integración de sistemas, atendiendo las demandas de surtido de alta frecuencia de 3 o más líneas de producción que preparan kits simultáneamente.
Arquitectura de múltiples entradas y múltiples salidas, creada específicamente para escenarios de surtido de alta frecuencia y preparación de kits por lotes para varias líneas.
| Parámetro | Especificación del SMD BOX MIMO |
|---|---|
| Modo de Operación | Multiple-In Multiple-Out (MIMO), varios carretes por operación |
| Canales de Salida | E/S paralela multicarrete, preparación simultánea de kits para varias líneas |
| Compatibilidad de Carretes | Carretes SMT estándar de 7-15 pulgadas |
| Lectura de Código de Barras | Compatible con códigos de barras 1D y 2D, identificación automática de carretes |
| Estrategia de Almacenamiento | FIFO, programación paralela de órdenes de trabajo por lotes |
| Gestión de Órdenes de Trabajo | Análisis automático de BOM, programación por prioridad, surtido paralelo de múltiples órdenes |
| Integración de Sistemas | Integración con AGV, API RESTful / conexión directa SQL |
| Plataforma de Software | Control inteligente de materiales SMF (órdenes de trabajo, seguimiento MSD, trazabilidad) |
| Alimentación Eléctrica | Alimentación estándar de 220V, sin infraestructura especial |
Se conecta a los sistemas de piso de producción a través de interfaces industriales abiertas y expone un modelo de datos de trazabilidad de materiales completo — cada operación de almacenamiento y surtido se reporta a MES/WMS/ERP y es totalmente auditable.
Diseñado para la fabricación electrónica exigente y sensible a ESD — con desempeño objetivo, diseño de seguridad funcional y un enfoque de diseño conforme a normas, adecuado para los sectores automotriz, médico y otros de alta confiabilidad.
El alcance de cumplimiento, las certificaciones y las cifras de desempeño se confirman por proyecto, configuración y región.
SMD BOX MIMO es el núcleo de alta capacidad de proceso de la línea de capacidad. Baje a SISO para necesidades de nivel de entrada, o suba al DUO de doble módulo o al buque insignia multicanal XLR, protegiendo eficazmente su inversión inicial.
Preguntas comunes sobre el sistema de almacenamiento inteligente de múltiples entradas y múltiples salidas SMD BOX MIMO. Para consultas adicionales, contacte a nuestros consultores técnicos.
¿No está seguro de que MIMO sea la opción adecuada? Nuestros consultores expertos en selección le recomendarán el modelo SMD BOX óptimo según su escala de producción, frecuencia de surtido y objetivos de automatización.
SMD BOX MIMO はMIMO(多入多出)モードで動作し、複数リールを同時に保管・出庫することでスループットを大幅に向上させます。バッチワークオーダーキッティングとAGV連携に対応し、3ライン以上の高頻度出庫シナリオにおける効率のリーダーです。
SMD BOX MIMO は部材クローズドループにおける保管(ステップ2)、出庫(ステップ3)、返却(ステップ6)を担います。登録後、部材は自動的に保管され、多リール並列バッチ出庫でワークオーダーを充足。生産後の残部材はストレージに返却されます。MIMO設計により、高頻度出庫シナリオでのスループットが飛躍的に向上します。
SMD BOX MIMO は多リール並列入出庫、バッチスケジューリング、システム連携において画期的なスループットを実現し、3ライン以上が同時にキッティングを行う高頻度出庫ニーズに対応します。
多入多出アーキテクチャにより、高頻度出庫と複数ライン同時バッチキッティングシナリオに特化した設計です。
| パラメーター | SMD BOX MIMO 仕様 |
|---|---|
| 動作モード | 多入多出(MIMO)、1回の操作で複数リール |
| 出力チャンネル | 多リール並列入出庫、複数ライン同時キッティング |
| リール対応 | 7-15インチ標準SMTリール |
| バーコード読取 | 1Dおよび2Dバーコード対応、自動リール識別 |
| 保管戦略 | FIFO、バッチワークオーダー並列スケジューリング |
| ワークオーダー管理 | 自動BOM解析、優先度スケジューリング、並列マルチオーダーピッキング |
| システム連携 | AGV連携、RESTful API / SQL直接接続 |
| ソフトウェアプラットフォーム | SMFインテリジェント部材管理(ワークオーダー、MSDトラッキング、トレーサビリティ) |
| 電源 | 220V標準電源、特殊インフラ不要 |
SMD BOX MIMOは登録から保管・出庫まで全自動。WMSの作業指示やNEO COUNTERのカウント結果と連携し、AGV搬送まで自動化します。リールごとの操作を構造化レコードとして記録し、完全なトレーサビリティと在庫精度を実現します。
| データ項目 | 記録内容 |
|---|---|
| マテリアルID | NEO SCAN PLUS登録時の固有リールID(UID) |
| スロット位置 | 自動割当された棚・スロット番号(カオスストレージ) |
| 操作種別 | 入庫 / 出庫 / 返庫(FIFO・作業指示連動) |
| 数量・残数 | NEO COUNTERカウント結果と連携した在庫数 |
| 判定結果 | 合否・差異フラグ(WMS記録値と自動照合) |
| タイムスタンプ | 操作日時を記録し追跡・棚卸を自動化 |
SMD BOX MIMOは密閉式筐体と安全インターロックを備えた全自動装置として、安全な無人運用と長期安定稼働を実現する設計です。
※ 上記の認証適合および性能KPIは設計目標であり、最終的な認証取得・性能値は地域およびプロジェクトごとに確認されます。
SMD BOX MIMO は容量ラインの高スループットの中核です。エントリーレベルにはSISOへスケールダウン、さらなる拡張にはDUOデュアルモジュールやXLRマルチチャンネルフラッグシップへスケールアップでき、初期投資を効果的に保護します。
SMD BOX MIMO 多入多出スマートストレージシステムに関するよくある質問です。その他のご質問は、テクニカルコンサルタントまでお気軽にお問い合わせください。
MIMO が最適かどうかお悩みですか?当社の選定コンサルタントが、お客様の生産規模、出庫頻度、自動化目標に基づいて最適なSMD BOXモデルをご提案いたします。
SMD BOX MIMO operates in Multiple-In Multiple-Out mode, storing and retrieving multiple reels simultaneously to dramatically increase throughput. With batch work order kitting and AGV integration, MIMO is the efficiency leader for high-frequency retrieval scenarios with 3 or more production lines.
SMD BOX MIMO handles Storage (step 2), Retrieval (step 3), and Return (step 6) in the material closed loop. After registration, materials are automatically stored; multi-reel parallel batch retrieval fulfills work orders; and remaining materials return to storage after production. The MIMO design multiplies throughput in high-frequency retrieval scenarios.
SMD BOX MIMO achieves breakthrough throughput across multi-reel parallel I/O, batch scheduling, and system integration, meeting the high-frequency retrieval demands of 3 or more production lines kitting simultaneously.
Multiple-in multiple-out architecture, purpose-built for high-frequency retrieval and multi-line batch kitting scenarios.
| Parameter | SMD BOX MIMO Specification |
|---|---|
| Operating Mode | Multiple-In Multiple-Out (MIMO), multiple reels per operation |
| Output Channels | Multi-reel parallel I/O, simultaneous multi-line kitting |
| Reel Compatibility | 7-15 inch standard SMT reels |
| Barcode Reading | 1D and 2D barcode compatible, automatic reel identification |
| Storage Strategy | FIFO, batch work order parallel scheduling |
| Work Order Management | Automatic BOM parsing, priority scheduling, parallel multi-order picking |
| System Integration | AGV integration, RESTful API / SQL direct connection |
| Software Platform | SMF intelligent material control (work orders, MSD tracking, traceability) |
| Power Supply | 220V standard power, no special infrastructure |
Connects to shop-floor systems through open industrial interfaces and exposes a complete material traceability data model — every store and retrieve operation is reported to MES/WMS/ERP and fully auditable.
Engineered for demanding, ESD-sensitive electronics manufacturing — with target performance, functional-safety design, and a standards-compliant design approach suited to automotive, medical, and other high-reliability sectors.
Compliance scope, certifications and performance figures are confirmed per project, configuration and region.
SMD BOX MIMO is the high-throughput core of the capacity line. Scale down to SISO for entry-level needs, or scale up to DUO dual-module or XLR multi-channel flagship, effectively protecting your initial investment.
Common questions about the SMD BOX MIMO multiple-in multiple-out smart storage system. For further inquiries, please contact our technical consultants.
Not sure if MIMO is the right fit? Our senior selection consultants will recommend the optimal SMD BOX model based on your production scale, retrieval frequency, and automation goals.