Neotel Technology
● Línea de Capacidad · Alta Capacidad de Proceso

SMD BOX MIMO
Almacenamiento Inteligente Paralelo Multicarrete

SMD BOX MIMO opera en modo Multiple-In Multiple-Out (múltiples entradas, múltiples salidas), almacenando y surtiendo varios carretes simultáneamente para aumentar drásticamente la capacidad de proceso. Con la preparación de kits por lotes de órdenes de trabajo y la integración con AGV, MIMO es el líder en eficiencia para escenarios de surtido de alta frecuencia con 3 o más líneas de producción.

Multicarrete
E/S en Paralelo
7-15″
Tamaños de Carrete
Lotes
Despacho de Órdenes de Trabajo
AGV
Integración
Sistema de Almacenamiento Inteligente Paralelo Multicarrete SMD BOX MIMO - Neotel Technology
Diseño Listo para CEManejo Seguro contra ESDDiseñado para ≥95% de DisponibilidadVida Útil de Diseño de 10 AñosOPC UA · REST · MQTT
POSICIONAMIENTO EN CICLO CERRADO

El Centro de Almacenamiento del Ciclo de Materiales: Almacenamiento, Surtido y Devolución

SMD BOX MIMO se encarga del Almacenamiento (paso 2), el Surtido (paso 3) y la Devolución (paso 6) en el ciclo cerrado de materiales. Tras el registro, los materiales se almacenan automáticamente; el surtido paralelo multicarrete por lotes atiende las órdenes de trabajo; y los materiales restantes regresan al almacén después de la producción. El diseño MIMO multiplica la capacidad de proceso en escenarios de surtido de alta frecuencia.

1
Registro
Escaneo de carretes entrantes
Asignación de identidad digital
NEO SCAN PLUS
2
Almacenamiento
Posicionamiento y almacenamiento automáticos
Gestión inteligente de ranuras
SMD BOX MIMO
3
Surtido
Salida paralela multicarrete
Despacho de órdenes de trabajo por lotes
SMD BOX MIMO
4
Producción
Material listo
Integración perfecta
Impulsando su Producción
5
Conteo
Conteo por rayos X
Actualización de datos de inventario
NEO COUNTER X800
⊚ Devolución: después del conteo, los materiales restantes se devuelven automáticamente al SMD BOX MIMO → de regreso al paso 2, listos para el siguiente ciclo de surtido
3/6

Centro de Almacenamiento en 3 Pasos — Almacenar · Surtir · Devolver

SMD BOX MIMO cubre el Almacenamiento (paso 2), el Surtido (paso 3) y la Devolución (paso 6) del ciclo de materiales. El diseño MIMO multiplica la capacidad de proceso en escenarios de alta frecuencia, con una cobertura completa del ciclo cerrado igual a la de todos los modelos de la familia.

CAPACIDADES PRINCIPALES

Múltiples Entradas, Múltiples Salidas, Diseñado para el Surtido de Alta Frecuencia

SMD BOX MIMO logra una capacidad de proceso revolucionaria gracias a la E/S paralela multicarrete, la programación por lotes y la integración de sistemas, atendiendo las demandas de surtido de alta frecuencia de 3 o más líneas de producción que preparan kits simultáneamente.

E/S Paralela Multicarrete
  • Almacene y surta varios carretes a la vez, multiplicando la capacidad de proceso
  • Prepare kits para varias líneas simultáneamente sin filas de espera
  • Aplicación de FIFO para evitar la caducidad y el estancamiento de materiales
Alta Capacidad de Proceso MIMO
Preparación Inteligente de Kits por Lotes de Órdenes de Trabajo
  • Análisis automático de BOM con surtido paralelo de múltiples órdenes
  • Programación inteligente por prioridad, las órdenes urgentes primero
  • Despacho por lotes en una sola pasada, reduciendo drásticamente el tiempo de preparación de kits
Programación Paralela de Múltiples Órdenes
Plataforma SMF y Listo para AGV
  • Impulsado por la plataforma de control inteligente de materiales SMF
  • Integración con AGV para la recolección y entrega automatizadas de materiales
  • Conectividad ERP/MES para un control digital de extremo a extremo
Integración Perfecta con ERP/MES
ESPECIFICACIONES

Especificaciones Técnicas del SMD BOX MIMO

Arquitectura de múltiples entradas y múltiples salidas, creada específicamente para escenarios de surtido de alta frecuencia y preparación de kits por lotes para varias líneas.

Parámetro Especificación del SMD BOX MIMO
Modo de Operación Multiple-In Multiple-Out (MIMO), varios carretes por operación
Canales de Salida E/S paralela multicarrete, preparación simultánea de kits para varias líneas
Compatibilidad de Carretes Carretes SMT estándar de 7-15 pulgadas
Lectura de Código de Barras Compatible con códigos de barras 1D y 2D, identificación automática de carretes
Estrategia de Almacenamiento FIFO, programación paralela de órdenes de trabajo por lotes
Gestión de Órdenes de Trabajo Análisis automático de BOM, programación por prioridad, surtido paralelo de múltiples órdenes
Integración de Sistemas Integración con AGV, API RESTful / conexión directa SQL
Plataforma de Software Control inteligente de materiales SMF (órdenes de trabajo, seguimiento MSD, trazabilidad)
Alimentación Eléctrica Alimentación estándar de 220V, sin infraestructura especial
INTEGRACIÓN Y TRAZABILIDAD

Integración Empresarial y Trazabilidad de Materiales

Se conecta a los sistemas de piso de producción a través de interfaces industriales abiertas y expone un modelo de datos de trazabilidad de materiales completo — cada operación de almacenamiento y surtido se reporta a MES/WMS/ERP y es totalmente auditable.

OPC UAREST APIMQTTEtherNet/IPSMEMA
Integración con Sistema Anfitrión y AGV
  • Recibe comandos de almacenamiento/surtido de alto nivel y reporta las operaciones completadas
  • Admite el manejo simultáneo de entradas y salidas
  • Acoplamiento con AGV/AMR para entrega a pie de línea sin operadores
  • Extracción manual segura en caso de corte de energía
Listo para MES / WMS / ERP
Modelo de Datos de Trazabilidad de Materiales
  • ID de materialidentificador único
  • Marca de tiempopor operación
  • OperaciónAlmacenar / Surtir
  • ResultadoÉxito / Falla
  • Ubicación de almacenamientoreferencia de ranura
  • Código de errorsi aplica
Expuesto vía OPC UA / REST / MQTT
CONFIABILIDAD Y CUMPLIMIENTO

Confiabilidad, Seguridad y Cumplimiento

Diseñado para la fabricación electrónica exigente y sensible a ESD — con desempeño objetivo, diseño de seguridad funcional y un enfoque de diseño conforme a normas, adecuado para los sectores automotriz, médico y otros de alta confiabilidad.

≥95%
Disponibilidad del Sistema
objetivo de diseño
≥99.99%
Precisión de Inventario
objetivo de diseño
≥99.99%
Rendimiento de Manejo
sin daño al material
10 años
Vida Útil
MP basado en utilización
CE / Reglamento de Maquinaria (UE) 2023/1230
Diseñado para la conformidad CE con evaluación de riesgos ISO 12100 y expediente técnico completo
Seguridad Funcional — ISO 13849-1 / IEC 62061
Funciones de seguridad diseñadas según PL/SIL: paro de emergencia, enclavamientos de resguardo, paro seguro, anticolisión
Protección ESD — IEC 61340-5-1
Manejo con puesta a tierra firme y superficies de contacto disipativas para un almacenamiento de componentes seguro contra ESD
Ciberseguridad — IEC 62443 y SBOM
Control de acceso, actualizaciones seguras y lista de materiales de software (listo para el CRA de la UE)

El alcance de cumplimiento, las certificaciones y las cifras de desempeño se confirman por proyecto, configuración y región.

ECOSISTEMA Y ACTUALIZACIÓN

Núcleo de Alta Capacidad de Proceso, Escalamiento Flexible

SMD BOX MIMO es el núcleo de alta capacidad de proceso de la línea de capacidad. Baje a SISO para necesidades de nivel de entrada, o suba al DUO de doble módulo o al buque insignia multicanal XLR, protegiendo eficazmente su inversión inicial.

¿Lo quiere todo en uno? SMD BOX ONE integra módulos de registro y conteo totalmente automatizados sobre la plataforma de ultra alta capacidad XLR, cubriendo todo el ciclo de materiales en una sola máquina. Conozca el SMD BOX ONE →
Registro
NEO SCAN PLUS
Escaneo totalmente automatizado
Asignación de identidad UID
Producto Actual
SMD BOX MIMO
Almacenar · Surtir · Devolver
Almacenamiento de alta capacidad de proceso MIMO
Impulsando su Producción
Producción
Material listo
Integración perfecta
Conteo
NEO COUNTER X800
Conteo de precisión por rayos X
Actualización de datos de inventario
Alternativa semiautomática: si su escala de producción es menor o su presupuesto es limitado, NEO LIGHT ofrece una solución de almacenamiento semiautomatizada guiada por luz y asistida por el operador, con una inversión menor.
FAQ

Preguntas Frecuentes

Preguntas comunes sobre el sistema de almacenamiento inteligente de múltiples entradas y múltiples salidas SMD BOX MIMO. Para consultas adicionales, contacte a nuestros consultores técnicos.

¿Cuándo debo elegir MIMO en lugar de SISO o DUO?
Si su planta tiene 3 o más líneas SMT que requieren preparación de kits simultánea y surtido de alta frecuencia, la capacidad paralela multicarrete de MIMO reduce significativamente los tiempos de espera en la preparación de kits. SISO maneja un carrete a la vez, ideal para comenzar con 1-2 líneas y lotes pequeños; MIMO maneja varios carretes simultáneamente para escenarios de alta frecuencia; DUO añade doble módulo más MIMO para una capacidad de proceso equilibrada a escala media a grande; XLR cuenta con arquitectura multicanal y multimódulo para una capacidad insignia de 10,000+ carretes. Vea la guía comparativa completa →
¿A cuántas líneas de producción puede abastecer MIMO simultáneamente?
El diseño paralelo multicarrete del SMD BOX MIMO almacena y surte varios carretes a la vez, lo que permite la preparación de kits simultánea para varias líneas de producción. El número real de líneas en paralelo depende de la configuración del equipo y de la complejidad de las órdenes de trabajo. Mediante la programación inteligente de la plataforma SMF, MIMO optimiza automáticamente las secuencias de surtido de múltiples órdenes para maximizar la capacidad de proceso total.
¿Cómo gestiona MIMO la programación de órdenes de trabajo por lotes?
La plataforma SMF del SMD BOX MIMO admite el análisis automático de BOM y el surtido paralelo de múltiples órdenes. El sistema programa según la prioridad de la orden de trabajo, la fecha límite y la ubicación del material, despachando primero las órdenes urgentes y agrupando las órdenes regulares para un surtido combinado. Todo el proceso de programación es totalmente automatizado, reduciendo drásticamente los ciclos de preparación de kits en varias líneas de producción.
¿Cómo se integra MIMO con los sistemas AGV?
SMD BOX MIMO se integra con los sistemas de despacho de AGV a través de las interfaces estándar de la plataforma SMF. Una vez completado el surtido, el sistema notifica automáticamente al AGV para que recoja los materiales en el puerto de salida designado y los entregue con precisión en la línea de producción correcta. Desde el despacho de la orden de trabajo hasta la entrega del material en la línea, todo el proceso no requiere intervención humana, logrando una logística verdaderamente sin operadores desde el almacén hasta la producción.
¿Se puede actualizar MIMO si la producción sigue creciendo?
Por supuesto. Todos los modelos SMD BOX comparten la misma plataforma SMF y el mismo sistema UID, por lo que puede actualizar en cualquier momento a los modelos DUO de doble módulo o XLR multicanal y multimódulo. Los datos son totalmente interoperables entre equipos y no se necesita reconfigurar los materiales durante la actualización, protegiendo eficazmente su inversión inicial.

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¿No está seguro de que MIMO sea la opción adecuada? Nuestros consultores expertos en selección le recomendarán el modelo SMD BOX óptimo según su escala de producción, frecuencia de surtido y objetivos de automatización.

Neotel Technology
● 容量ライン · 高スループット

SMD BOX MIMO
多リール並列スマートストレージ

SMD BOX MIMO はMIMO(多入多出)モードで動作し、複数リールを同時に保管・出庫することでスループットを大幅に向上させます。バッチワークオーダーキッティングとAGV連携に対応し、3ライン以上の高頻度出庫シナリオにおける効率のリーダーです。

多リール
並列入出庫
7-15″
リールサイズ
バッチ
ワークオーダー配車
AGV
連携対応
SMD BOX MIMO 多リール並列スマートストレージシステム - Neotel Technology
クローズドループ配置

部材ループのストレージハブ:保管・出庫・返却

SMD BOX MIMO は部材クローズドループにおける保管(ステップ2)、出庫(ステップ3)、返却(ステップ6)を担います。登録後、部材は自動的に保管され、多リール並列バッチ出庫でワークオーダーを充足。生産後の残部材はストレージに返却されます。MIMO設計により、高頻度出庫シナリオでのスループットが飛躍的に向上します。

1
登録
入荷リールをスキャン
デジタルIDを付与
NEO SCAN PLUS
2
保管
自動位置決め&保管
スマートスロット管理
SMD BOX MIMO
3
出庫
多リール並列出庫
バッチワークオーダー配車
SMD BOX MIMO
4
生産
部品準備完了
スムーズ連携
生産ラインを力強く支える
5
点数
X線カウンティング
在庫データ更新
NEO COUNTER X800
⊚ 返却:点数後、残部材は自動的に SMD BOX MIMO に返却 → ステップ2に戻り、次の出庫サイクルに備えます
3/6

3ステップにまたがるストレージハブ — 保管 · 出庫 · 返却

SMD BOX MIMO は部材ループにおける保管(ステップ2)、出庫(ステップ3)、返却(ステップ6)をカバーします。MIMO設計により高頻度シナリオでのスループットが飛躍的に向上し、SMD BOXファミリー全モデルと同等の完全なクローズドループカバレッジを実現します。

コア機能

多入多出、高頻度出庫に特化

SMD BOX MIMO は多リール並列入出庫、バッチスケジューリング、システム連携において画期的なスループットを実現し、3ライン以上が同時にキッティングを行う高頻度出庫ニーズに対応します。

多リール並列入出庫
  • 複数リールを同時に保管・出庫し、スループットを倍増
  • 複数ラインのキッティングを待ち時間なく同時実行
  • FIFO管理で部材の期限切れ・滞留を防止
MIMO 高スループット
インテリジェントバッチキッティング
  • 自動BOM解析と並列マルチオーダーピッキング
  • 優先度ベースのスマートスケジューリング、緊急オーダー優先
  • 一括配車でキッティング時間を大幅に短縮
並列マルチオーダースケジューリング
SMFプラットフォーム & AGV対応
  • SMFインテリジェント部材管理プラットフォームを搭載
  • AGV連携による全自動部材ピックアップ・配送
  • ERP/MES連携でエンドツーエンドのデジタル制御
ERP/MESスムーズ連携
技術仕様

SMD BOX MIMO 技術仕様

多入多出アーキテクチャにより、高頻度出庫と複数ライン同時バッチキッティングシナリオに特化した設計です。

パラメーター SMD BOX MIMO 仕様
動作モード 多入多出(MIMO)、1回の操作で複数リール
出力チャンネル 多リール並列入出庫、複数ライン同時キッティング
リール対応 7-15インチ標準SMTリール
バーコード読取 1Dおよび2Dバーコード対応、自動リール識別
保管戦略 FIFO、バッチワークオーダー並列スケジューリング
ワークオーダー管理 自動BOM解析、優先度スケジューリング、並列マルチオーダーピッキング
システム連携 AGV連携、RESTful API / SQL直接接続
ソフトウェアプラットフォーム SMFインテリジェント部材管理(ワークオーダー、MSDトラッキング、トレーサビリティ)
電源 220V標準電源、特殊インフラ不要
エンタープライズ連携

ERP / MES / WMS / AGV 連携とトレーサビリティ

SMD BOX MIMOは登録から保管・出庫まで全自動。WMSの作業指示やNEO COUNTERのカウント結果と連携し、AGV搬送まで自動化します。リールごとの操作を構造化レコードとして記録し、完全なトレーサビリティと在庫精度を実現します。

データ項目記録内容
マテリアルIDNEO SCAN PLUS登録時の固有リールID(UID)
スロット位置自動割当された棚・スロット番号(カオスストレージ)
操作種別入庫 / 出庫 / 返庫(FIFO・作業指示連動)
数量・残数NEO COUNTERカウント結果と連携した在庫数
判定結果合否・差異フラグ(WMS記録値と自動照合)
タイムスタンプ操作日時を記録し追跡・棚卸を自動化
在庫データはNEO SCAN登録・NEO COUNTER X線カウントと自動同期。JUKI ISM3600やYKTの単体自動倉庫と異なり、登録から保管・カウント・返庫まで1つのエコシステムで完結します。
信頼性・安全性・コンプライアンス

全自動筐体の安全設計と品質基準

SMD BOX MIMOは密閉式筐体と安全インターロックを備えた全自動装置として、安全な無人運用と長期安定稼働を実現する設計です。

安全設計
  • 密閉式筐体 + 安全インターロック
  • CE機械指令(Machinery)対応設計
  • ESD保護 IEC 61340-5-1
品質KPI(設計目標)
  • 在庫精度 99.9%以上(設計値)
  • 稼働率 95%以上(設計目標)
  • 設計寿命 10年
準拠を目指す規格
  • CE(LVD + EMC + Machinery)対応設計
  • 電気安全 IEC 61010
  • データセキュリティ IEC 62443

※ 上記の認証適合および性能KPIは設計目標であり、最終的な認証取得・性能値は地域およびプロジェクトごとに確認されます。

エコシステム & アップグレード

高スループットの中核、柔軟なスケーリング

SMD BOX MIMO は容量ラインの高スループットの中核です。エントリーレベルにはSISOへスケールダウン、さらなる拡張にはDUOデュアルモジュールやXLRマルチチャンネルフラッグシップへスケールアップでき、初期投資を効果的に保護します。

💡
オールインワンをお探しですか? SMD BOX ONE はXLR超大容量プラットフォームに全自動登録・点数モジュールを統合し、1台で部材ループ全体をカバーします。 SMD BOX ONE の詳細を見る →
登録
NEO SCAN PLUS
全自動スキャニング
UID IDを付与
現在の製品
SMD BOX MIMO
保管 · 出庫 · 返却
MIMO高スループットストレージ
生産ラインを力強く支える
生産
部品準備完了
スムーズ連携
点数
NEO COUNTER X800
X線精密カウンティング
在庫データ更新
🔄
セミオートの選択肢:生産規模が小さい場合や予算に制約がある場合、NEO LIGHT がライトガイド式のオペレーター支援型セミオートストレージソリューションを、より低い投資額で提供します。
FAQ

よくある質問

SMD BOX MIMO 多入多出スマートストレージシステムに関するよくある質問です。その他のご質問は、テクニカルコンサルタントまでお気軽にお問い合わせください。

SISO や DUO ではなく MIMO を選ぶべきタイミングは?
3ライン以上のSMT生産ラインで同時キッティングと高頻度出庫が必要な場合、MIMOの多リール並列機能がキッティング待ち時間を大幅に短縮します。SISOは1リールずつ処理し、1-2ラインの少量エントリーに最適です。MIMOは複数リールを同時に処理し、高頻度シナリオに対応します。DUOはデュアルモジュールとMIMO機能を組み合わせ、中大規模でバランスの取れたスループットを提供します。XLRはマルチチャンネル+マルチモジュールアーキテクチャで10,000+リールのフラッグシップ容量に対応します。 比較ガイドを見る →
MIMO は同時に何本の生産ラインに供給できますか?
SMD BOX MIMO の多リール並列設計により、複数リールを同時に保管・出庫し、複数の生産ラインへの同時キッティングをサポートします。並列対応ライン数は設備構成とワークオーダーの複雑さによって異なります。SMFプラットフォームのインテリジェントスケジューリングにより、MIMOは自動的にマルチオーダーの出庫順序を最適化し、全体のスループットを最大化します。
MIMO はバッチワークオーダーのスケジューリングをどのように処理しますか?
SMD BOX MIMO のSMFプラットフォームは、自動BOM解析と並列マルチオーダーピッキングをサポートしています。ワークオーダーの優先度、納期、部材の保管位置に基づいてスケジューリングを行い、緊急オーダーを優先処理しつつ、通常のオーダーをまとめて一括出庫します。スケジューリングプロセス全体が完全自動化されており、複数生産ラインにわたるキッティングサイクルを大幅に短縮します。
MIMO は AGV システムとどのように連携しますか?
SMD BOX MIMO はSMFプラットフォームの標準インターフェースを通じてAGV配車システムと連携します。出庫完了後、システムが自動的にAGVに通知し、指定の出力ポートで部材をピックアップして正確に所定の生産ラインへ配送します。ワークオーダー配車からライン上への部材配送まで、全プロセスに人手は不要で、ストレージから生産までの真の無人搬送を可能にします。
生産がさらに拡大した場合、MIMO からアップグレードできますか?
もちろん可能です。すべてのSMD BOXモデルは同一のSMFプラットフォームとUIDシステムを共有しているため、いつでもDUO デュアルモジュールXLR マルチチャンネル・マルチモジュールモデルにアップグレードできます。デバイス間でデータは完全に相互運用可能で、アップグレード時に部材の再設定は不要です。初期投資を効果的に保護します。

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MIMO が最適かどうかお悩みですか?当社の選定コンサルタントが、お客様の生産規模、出庫頻度、自動化目標に基づいて最適なSMD BOXモデルをご提案いたします。

Neotel Technology
● Capacity Line · High Throughput

SMD BOX MIMO
Multi-Reel Parallel Smart Storage

SMD BOX MIMO operates in Multiple-In Multiple-Out mode, storing and retrieving multiple reels simultaneously to dramatically increase throughput. With batch work order kitting and AGV integration, MIMO is the efficiency leader for high-frequency retrieval scenarios with 3 or more production lines.

Multi-Reel
Parallel I/O
7-15″
Reel Sizes
Batch
Work Order Dispatch
AGV
Integration
SMD BOX MIMO Multi-Reel Parallel Smart Storage System - Neotel Technology
CE-Ready DesignESD-Safe HandlingDesigned for ≥95% Uptime10-Year Design LifeOPC UA · REST · MQTT
CLOSED-LOOP POSITIONING

The Storage Hub of the Material Loop: Storage, Retrieval & Return

SMD BOX MIMO handles Storage (step 2), Retrieval (step 3), and Return (step 6) in the material closed loop. After registration, materials are automatically stored; multi-reel parallel batch retrieval fulfills work orders; and remaining materials return to storage after production. The MIMO design multiplies throughput in high-frequency retrieval scenarios.

1
Register
Scan incoming reels
Assign digital identity
NEO SCAN PLUS
2
Store
Auto-position & store
Smart slot management
SMD BOX MIMO
3
Retrieve
Multi-reel parallel output
Batch work order dispatch
SMD BOX MIMO
4
Production
Material Ready
Seamless Integration
Powering Your Production
5
Count
X-ray counting
Update inventory data
NEO COUNTER X800
⊚ Return: After counting, remaining materials are automatically returned to SMD BOX MIMO → back to step 2, ready for the next retrieval cycle
3/6

Storage Hub Across 3 Steps — Store · Retrieve · Return

SMD BOX MIMO covers Storage (step 2), Retrieval (step 3), and Return (step 6) in the material loop. The MIMO design multiplies throughput in high-frequency scenarios, with full closed-loop coverage matching every model in the family.

CORE CAPABILITIES

Multiple-In Multiple-Out, Built for High-Frequency Retrieval

SMD BOX MIMO achieves breakthrough throughput across multi-reel parallel I/O, batch scheduling, and system integration, meeting the high-frequency retrieval demands of 3 or more production lines kitting simultaneously.

Multi-Reel Parallel I/O
  • Store and retrieve multiple reels at once, multiplying throughput
  • Kit multiple lines simultaneously with no queuing
  • FIFO enforcement to prevent material expiry and stagnation
MIMO High Throughput
Intelligent Batch Work Order Kitting
  • Automatic BOM parsing with parallel multi-order picking
  • Priority-based smart scheduling, urgent orders first
  • Batch dispatch in one pass, dramatically reducing kitting time
Parallel Multi-Order Scheduling
SMF Platform & AGV Ready
  • Powered by SMF intelligent material control platform
  • AGV integration for automated material pickup and delivery
  • ERP/MES connectivity for end-to-end digital control
ERP/MES Seamless Integration
SPECIFICATIONS

SMD BOX MIMO Technical Specifications

Multiple-in multiple-out architecture, purpose-built for high-frequency retrieval and multi-line batch kitting scenarios.

Parameter SMD BOX MIMO Specification
Operating Mode Multiple-In Multiple-Out (MIMO), multiple reels per operation
Output Channels Multi-reel parallel I/O, simultaneous multi-line kitting
Reel Compatibility 7-15 inch standard SMT reels
Barcode Reading 1D and 2D barcode compatible, automatic reel identification
Storage Strategy FIFO, batch work order parallel scheduling
Work Order Management Automatic BOM parsing, priority scheduling, parallel multi-order picking
System Integration AGV integration, RESTful API / SQL direct connection
Software Platform SMF intelligent material control (work orders, MSD tracking, traceability)
Power Supply 220V standard power, no special infrastructure
INTEGRATION & TRACEABILITY

Enterprise Integration & Material Traceability

Connects to shop-floor systems through open industrial interfaces and exposes a complete material traceability data model — every store and retrieve operation is reported to MES/WMS/ERP and fully auditable.

OPC UAREST APIMQTTEtherNet/IPSMEMA
Host & AGV Integration
  • Receives high-level store/retrieve commands and reports completed operations
  • Supports simultaneous inbound and outbound handling
  • AGV/AMR docking for unmanned line-side delivery
  • Safe manual extraction in case of power loss
MES / WMS / ERP ready
Material Traceability Data Model
  • Material IDunique identifier
  • Timestampper operation
  • OperationStore / Retrieve
  • ResultSuccess / Failure
  • Storage Locationslot reference
  • Error Codeif applicable
Exposed via OPC UA / REST / MQTT
RELIABILITY & COMPLIANCE

Reliability, Safety & Compliance

Engineered for demanding, ESD-sensitive electronics manufacturing — with target performance, functional-safety design, and a standards-compliant design approach suited to automotive, medical, and other high-reliability sectors.

≥95%
System Availability
designed target
≥99.99%
Inventory Accuracy
designed target
≥99.99%
Handling Yield
no material damage
10 yr
Service Life
utilization-based PM
CE / Machinery Regulation (EU) 2023/1230
Designed for CE conformity with ISO 12100 risk assessment and complete technical file
Functional Safety — ISO 13849-1 / IEC 62061
Safety functions designed to PL/SIL: E-stop, guard interlocks, safe stop, anti-collision
ESD Protection — IEC 61340-5-1
Hard-grounded handling and dissipative contact surfaces for ESD-safe component storage
Cybersecurity — IEC 62443 & SBOM
Access control, secure updates, and Software Bill of Materials (EU CRA ready)

Compliance scope, certifications and performance figures are confirmed per project, configuration and region.

ECOSYSTEM & UPGRADE

High-Throughput Core, Flexible Scaling

SMD BOX MIMO is the high-throughput core of the capacity line. Scale down to SISO for entry-level needs, or scale up to DUO dual-module or XLR multi-channel flagship, effectively protecting your initial investment.

Want it all in one? SMD BOX ONE integrates fully automated registration and counting modules on top of the XLR ultra-high-capacity platform, covering the entire material loop in a single machine. Learn about SMD BOX ONE →
Register
NEO SCAN PLUS
Fully automated scanning
Assign UID identity
Current Product
SMD BOX MIMO
Store · Retrieve · Return
MIMO high-throughput storage
Powering Your Production
Production
Material Ready
Seamless Integration
Counting
NEO COUNTER X800
X-ray precision counting
Update inventory data
Semi-auto alternative: If your production scale is smaller or budget is limited, NEO LIGHT offers a light-guided, operator-assisted semi-automated storage solution at a lower investment.
FAQ

Frequently Asked Questions

Common questions about the SMD BOX MIMO multiple-in multiple-out smart storage system. For further inquiries, please contact our technical consultants.

When should I choose MIMO over SISO or DUO?
If your facility has 3 or more SMT lines requiring simultaneous kitting and high-frequency retrieval, MIMO’s multi-reel parallel capability significantly reduces kitting wait times. SISO handles one reel at a time, ideal for 1-2 line small-batch entry; MIMO handles multiple reels simultaneously for high-frequency scenarios; DUO adds dual modules plus MIMO for balanced throughput at mid-to-large scale; XLR features multi-channel plus multi-module architecture for 10,000+ reel flagship capacity. View the full comparison guide →
How many production lines can MIMO supply simultaneously?
SMD BOX MIMO’s multi-reel parallel design stores and retrieves multiple reels at once, supporting simultaneous kitting for multiple production lines. The actual number of parallel lines depends on equipment configuration and work order complexity. Through the SMF platform’s intelligent scheduling, MIMO automatically optimizes multi-order retrieval sequences to maximize overall throughput.
How does MIMO handle batch work order scheduling?
The SMF platform on SMD BOX MIMO supports automatic BOM parsing and parallel multi-order picking. The system schedules based on work order priority, deadline, and material location, dispatching urgent orders first while batching regular orders for combined retrieval. The entire scheduling process is fully automated, dramatically reducing kitting cycles across multiple production lines.
How does MIMO integrate with AGV systems?
SMD BOX MIMO integrates with AGV dispatch systems through the SMF platform’s standard interfaces. After retrieval is complete, the system automatically notifies the AGV to pick up materials at the designated output port and deliver them precisely to the correct production line. From work order dispatch to material delivery on the line, the entire process requires no human intervention, achieving truly unmanned logistics from storage to production.
Can MIMO be upgraded if production continues to grow?
Absolutely. All SMD BOX models share the same SMF platform and UID system, so you can upgrade at any time to the DUO dual-module or XLR multi-channel multi-module models. Data is fully interoperable between devices, and no material reconfiguration is needed during the upgrade, effectively protecting your initial investment.

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