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NEO SCAN
Estación semiautomática de registro y verificación de material entrante
NEO SCAN lee cada rollo SMT entrante — tanto su código de barras como su texto impreso (legible por humanos) — valida los datos contra su base de datos y emite una identificación única digital (UID) más una etiqueta conforme en segundos. Cruza el número de parte del proveedor con su número de parte interno, verifica los campos críticos (número de parte, proveedor, lote, cantidad, fecha de fabricación) y se integra con SAP, Oracle y otros sistemas ERP/MES líderes — eliminando los errores de recepción manual que causan paros de línea, retrabajo y desperdicio.
El punto de partida del ciclo de materiales: toda la trazabilidad comienza con un registro verificado
NEO SCAN opera en el Paso 1 del ciclo de materiales SMT — pero un rollo solo entra al ciclo después de que sus datos han sido verificados. Cada rollo entrante se lee, se valida contra su base de datos y recibe una identificación única (UID). Con esta identidad digital confiable establecida, todas las operaciones posteriores de almacenamiento, surtido, conteo y devolución logran un seguimiento preciso y una programación inteligente.
Generación de identidad digital única
almacenados en estantes inteligentes
Recolección guiada por luz
Integración fluida con la línea
cantidades remanentes
Tres capacidades clave para controlar la calidad del material desde el origen
NEO SCAN se enfoca en tres dimensiones — captura y lectura, cruce y verificación, e integración de sistemas — construyendo un perfil digital completo y validado para cada rollo entrante y evitando que materiales equivocados, faltantes, mal etiquetados o caducados lleguen a la línea de producción.
- Lee códigos de barras 1D/2D (QR, Datamatrix, Code128, más de 12 formatos) y aplica OCR al texto legible por humanos de la etiqueta del proveedor
- Cámara industrial de 20MP + algoritmo de reconocimiento con aprendizaje profundo de IA
- Procesa etiquetas de proveedor incompletas o no estándar — combina ambas fuentes para reconstruir el conjunto de datos completo
- Cruza el número de parte del proveedor con su número de parte interno y obtiene la cantidad de empaque estándar desde su base de datos
- Verificación al 100% de los campos críticos — número de parte, proveedor, lote, cantidad, fecha de fabricación — antes de que el rollo avance
- Emite un UID conforme a EIA-564 e imprime una etiqueta conforme; el poka-yoke señala en el momento material equivocado, mezclado o caducado
- Tres modos de integración: API RESTful / SQL directo / Webservice
- Integración verificada con SAP, Oracle y otros sistemas ERP/MES líderes
- Mapa de cruce de números de parte y tabla de empaques estándar obtenidos en vivo desde su ERP/MES — sin consultas manuales
- Documentación completa de la API + sandbox de pruebas, integración promedio de 3 días
Verificación de albarán y ASN — detecta faltantes antes de que lleguen a la línea
NEO SCAN no solo lee un carrete — concilia toda la entrega. Escanea el albarán o el ASN del proveedor y NEO SCAN coteja cada carrete registrado contra los datos de la orden de compra y del ASN en el ERP. Faltantes, sobrantes y piezas incorrectas se señalan en el momento de la recepción — no al hacer el kitting. Cuando una entrega está completa y es consistente, la contabilización de la recepción se registra automáticamente en el ERP.
- Lee el código de fecha de cada carrete y normaliza cualquier formato a una única fecha de fabricación calculable
- Comprueba automáticamente la fecha contra tus reglas de vida útil mínima y vida de piso MSD
- El material que ya es demasiado viejo se detecta en el muelle, antes del almacenaje
- Cada etiqueta se fotografía a 20 MP y se almacena contra su UID — un registro de auditoría durante toda la vida del carrete
- Dividir, combinar, reasignar y reetiquetar carretes directamente en NEO SCAN — carretes parciales y lotes combinados se mantienen exactos en el ERP
- La captura multicara maneja cajas y carretes etiquetados por ambas caras
Especificaciones técnicas
NEO SCAN cuenta con un sistema de reconocimiento por visión de grado industrial y una estación de trabajo segura contra ESD, diseñada específicamente para entornos de líneas de producción SMT con estabilidad comprobada y fácil integración.
| Parámetro | Especificación NEO SCAN |
|---|---|
| Sistema de visión | Cámara industrial de 20MP + algoritmo de reconocimiento con aprendizaje profundo de IA |
| Sistema de impresión | Impresora industrial de etiquetas por transferencia térmica, compatible con PET, alta temperatura y diversos materiales de etiqueta |
| Capacidad de escaneo | QR, Datamatrix, Code128 y 12+ formatos industriales de código de barras, 99.8% de tasa de reconocimiento |
| Reconocimiento de texto (OCR) | OCR de texto legible por humanos — extrae campos del texto impreso de la etiqueta cuando los códigos de barras están ausentes, incompletos o no son estándar |
| Validación de datos | Cruce con base de datos (proveedor → número de parte interno + consulta de empaque estándar); verificación al 100% de número de parte, proveedor, lote, cantidad y fecha de fabricación |
| Verificación de etiquetas | Segunda inspección por visión posimpresión (poka-yoke) confirma la etiqueta correcta en el rollo correcto antes de liberarlo |
| Generación de UID | Generación automática de UID, conforme a EIA-564, vinculación en 3 segundos |
| Plataforma de software | Plataforma de control inteligente de materiales SMF (gestión de órdenes de trabajo, seguimiento MSD, trazabilidad de materiales, hub IoT) |
| Protocolos de interfaz | API RESTful / SQL directo / Webservice — tres modos de integración |
| Seguridad de la información | Diseñada para alinearse con las prácticas de seguridad de la información ISO/IEC 15408 / IEC 62443 (alcance de certificación configurable por proyecto) |
| Estación de trabajo | Estación de trabajo segura contra ESD, diseño ergonómico, optimizada para entornos de producción SMT |
| Verificación de albarán / ASN | OCR del albarán; carretes cotejados contra OC y ASN en el ERP — alertas de faltante/sobrante/pieza incorrecta, con contabilización automática de la recepción |
| Traducción de DateCode | Normaliza cualquier formato de código de fecha a una fecha de fabricación calculable; comprueba vida útil y vida de piso MSD |
| Archivo de imagen | Cada etiqueta fotografiada a 20 MP y almacenada contra su UID para trazabilidad de auditoría |
| Operaciones de carretes | Dividir, combinar, reasignar y reetiquetar carretes con el ERP sincronizado; captura multicara |
Plataforma de control inteligente de materiales SMF
NEO SCAN funciona con la plataforma propietaria SMF de Neotel, que aloja su mapa de cruce de números de parte y sus plantillas de etiquetas y ofrece cuatro módulos funcionales clave que mejoran la eficiencia de producción desde la preparación de órdenes de trabajo hasta la trazabilidad de calidad.
| Módulo | Capacidades clave | Beneficios para la industria |
|---|---|---|
| Gestión inteligente de órdenes de trabajo | Análisis automático de BOM, kitting inteligente, alertas de faltantes | Diseñado para acelerar el kitting y reducir el tiempo de preparación de producción |
| Seguimiento de componentes MSD | Control de humedad J-STD-033, registro automático de datos de horneado | Diseñado para reducir el desperdicio relacionado con MSD y mejorar la confiabilidad |
| Trazabilidad de materiales | Cadenas de trazabilidad directa e inversa para un análisis rápido de causa raíz | Diseñado para acelerar el rastreo de calidad y la respuesta a auditorías |
| Hub de dispositivos IoT | Conexión fluida con estantes inteligentes, contadores y equipos posteriores | Diseñado para mejorar el aprovechamiento del espacio y la eficiencia logística |
Integración ERP/MES y trazabilidad de materiales
Como estación de material entrante (IMS) para SMT, NEO SCAN escribe una identidad digital única de cada rollo en sus sistemas de planta a través de interfaces abiertas. Cada escaneo y emisión de UID se reporta a ERP / MES / WMS en tiempo real, de modo que los datos del material son correctos desde el primer momento en que un rollo entra al edificio — la base de la trazabilidad de extremo a extremo en almacenamiento, surtido, conteo y devolución.
- Tres modos de integración — API RESTful, SQL directo y Webservice
- Integración verificada con SAP, Oracle y otros sistemas ERP/MES líderes
- Documentación completa de la API y un sandbox de pruebas para una incorporación rápida
- Inicio de sesión de operadores por roles con historial completo de acciones
- UID del materialúnico por rollo
- Proveedor y no. de lotecódigo de barras / OCR
- Número de parteproveedor + interno (cruce)
- Cantidadverificada vs. empaque estándar
- Fecha de fabricacióncódigo de barras / OCR
- Nivel MSDreloj de vida útil en piso
- Operadorinicio de sesión / gafete
- Marca de tiempopor registro
Confiabilidad, seguridad ESD y cumplimiento
NEO SCAN es una estación de trabajo para operadores segura contra ESD, construida para el uso diario en la fabricación electrónica, con un enfoque de diseño conforme a normas adecuado para los sectores automotriz, médico y otros de alta confiabilidad. Una segunda inspección por visión posimpresión (poka-yoke) confirma que la etiqueta correcta está en el rollo correcto antes de salir de la estación — deteniendo los errores de material equivocado que generan paros de línea, retrabajo y desperdicio.
El alcance de cumplimiento, las certificaciones y las cifras de desempeño se confirman por proyecto, configuración y región.
Después del registro, ¿a dónde van los materiales?
Una vez que NEO SCAN completa el registro, los materiales entran a la siguiente etapa del ecosistema semiautomático. Los datos fluyen a través del UID en cada paso, habilitando la trazabilidad de extremo a extremo. Los carretes registrados pasan directamente a NEO LIGHT, el almacenamiento semiautomático propio de Neotel — no un rack de terceros tras una interfaz a medida. Un solo proveedor cubre registro, almacenamiento, conteo y devolución.
Registro de UID
Surtido guiado por luz
Integración fluida con la línea
Actualización de inventario
Preguntas frecuentes
Preguntas comunes sobre el sistema semiautomático de registro de materiales NEO SCAN. Para más información, contacte a nuestros consultores técnicos.
¿Qué pasa si el código de barras o la etiqueta del proveedor está incompleto o no es estándar?
¿Puede cruzar un número de parte del proveedor con nuestro número de parte interno?
¿Cómo evita NEO SCAN que se aplique una etiqueta equivocada?
¿Cómo se integra NEO SCAN con los sistemas MES/ERP existentes?
¿Se pueden personalizar los campos y el diseño de las etiquetas?
¿Cuánto tiempo toma la implementación del sistema?
¿Cómo elijo entre NEO SCAN y NEO SCAN PLUS?
¿Qué materiales y tamaños de etiqueta son compatibles?
¿NEO SCAN puede verificar una entrega contra la orden de compra y contabilizar la recepción?
¿Puedo dividir, combinar o reasignar carretes después del registro?
Elija la solución de inspección de entrada adecuada para su línea
¿No está seguro de si NEO SCAN es el adecuado para su línea de producción? Nuestros consultores de soluciones le recomendarán la configuración de registro y verificación de material entrante que mejor se ajuste a la escala de su línea, la variedad de etiquetas de sus proveedores y sus objetivos de automatización.