Neotel Technology
● Registro y verificación de material entrante

NEO SCAN
Estación semiautomática de registro y verificación de material entrante

NEO SCAN lee cada rollo SMT entrante — tanto su código de barras como su texto impreso (legible por humanos) — valida los datos contra su base de datos y emite una identificación única digital (UID) más una etiqueta conforme en segundos. Cruza el número de parte del proveedor con su número de parte interno, verifica los campos críticos (número de parte, proveedor, lote, cantidad, fecha de fabricación) y se integra con SAP, Oracle y otros sistemas ERP/MES líderes — eliminando los errores de recepción manual que causan paros de línea, retrabajo y desperdicio.

99.8%
Reconocimiento
3s
Vinculación de UID
100%
Datos verificados
MSD
Trazabilidad
Estación semiautomática NEO SCAN de registro y verificación de material entrante SMT con escaneo de código de barras y OCR
CICLO DE MATERIALES

El punto de partida del ciclo de materiales: toda la trazabilidad comienza con un registro verificado

NEO SCAN opera en el Paso 1 del ciclo de materiales SMT — pero un rollo solo entra al ciclo después de que sus datos han sido verificados. Cada rollo entrante se lee, se valida contra su base de datos y recibe una identificación única (UID). Con esta identidad digital confiable establecida, todas las operaciones posteriores de almacenamiento, surtido, conteo y devolución logran un seguimiento preciso y una programación inteligente.

1
Registro
Escaneo de códigos de barras entrantes
Generación de identidad digital única
NEO SCAN
2
Almacenamiento
Materiales registrados
almacenados en estantes inteligentes
NEO LIGHT
3
Surtido
Surtido por orden de trabajo
Recolección guiada por luz
NEO LIGHT
4
Producción
Material listo
Integración fluida con la línea
Impulsando su producción
5
Conteo
Conteo por rayos X de
cantidades remanentes
NEO COUNTER X400
Paso 6 — Devolución: los materiales remanentes después del conteo se devuelven a los estantes inteligentes NEO LIGHT → de regreso al Paso 2, listos para el siguiente ciclo de surtido
1

El punto de partida del ciclo de materiales — la identidad digital verificada de cada rollo comienza aquí

NEO SCAN captura, valida y establece una identificación única (UID) para cada rollo entrante — leyendo tanto el código de barras como el texto impreso y confirmando los campos críticos antes de que el rollo avance. Este es el prerrequisito para que toda la automatización posterior — almacenamiento, surtido, conteo y devolución — logre una trazabilidad precisa. Sin un registro verificado, no se puede confiar en el ciclo cerrado.

CAPACIDADES CLAVE

Tres capacidades clave para controlar la calidad del material desde el origen

NEO SCAN se enfoca en tres dimensiones — captura y lectura, cruce y verificación, e integración de sistemas — construyendo un perfil digital completo y validado para cada rollo entrante y evitando que materiales equivocados, faltantes, mal etiquetados o caducados lleguen a la línea de producción.

Captura dual: código de barras + OCR
  • Lee códigos de barras 1D/2D (QR, Datamatrix, Code128, más de 12 formatos) y aplica OCR al texto legible por humanos de la etiqueta del proveedor
  • Cámara industrial de 20MP + algoritmo de reconocimiento con aprendizaje profundo de IA
  • Procesa etiquetas de proveedor incompletas o no estándar — combina ambas fuentes para reconstruir el conjunto de datos completo
99.8% de tasa de reconocimiento
Cruce, verificación y UID
  • Cruza el número de parte del proveedor con su número de parte interno y obtiene la cantidad de empaque estándar desde su base de datos
  • Verificación al 100% de los campos críticos — número de parte, proveedor, lote, cantidad, fecha de fabricación — antes de que el rollo avance
  • Emite un UID conforme a EIA-564 e imprime una etiqueta conforme; el poka-yoke señala en el momento material equivocado, mezclado o caducado
Verificación de campos al 100%
Integración ERP/MES
  • Tres modos de integración: API RESTful / SQL directo / Webservice
  • Integración verificada con SAP, Oracle y otros sistemas ERP/MES líderes
  • Mapa de cruce de números de parte y tabla de empaques estándar obtenidos en vivo desde su ERP/MES — sin consultas manuales
  • Documentación completa de la API + sandbox de pruebas, integración promedio de 3 días
Integración en 3 días
ESPECIFICACIONES

Especificaciones técnicas

NEO SCAN cuenta con un sistema de reconocimiento por visión de grado industrial y una estación de trabajo segura contra ESD, diseñada específicamente para entornos de líneas de producción SMT con estabilidad comprobada y fácil integración.

Parámetro Especificación NEO SCAN
Sistema de visión Cámara industrial de 20MP + algoritmo de reconocimiento con aprendizaje profundo de IA
Sistema de impresión Impresora industrial de etiquetas por transferencia térmica, compatible con PET, alta temperatura y diversos materiales de etiqueta
Capacidad de escaneo QR, Datamatrix, Code128 y 12+ formatos industriales de código de barras, 99.8% de tasa de reconocimiento
Reconocimiento de texto (OCR) OCR de texto legible por humanos — extrae campos del texto impreso de la etiqueta cuando los códigos de barras están ausentes, incompletos o no son estándar
Validación de datos Cruce con base de datos (proveedor → número de parte interno + consulta de empaque estándar); verificación al 100% de número de parte, proveedor, lote, cantidad y fecha de fabricación
Verificación de etiquetas Segunda inspección por visión posimpresión (poka-yoke) confirma la etiqueta correcta en el rollo correcto antes de liberarlo
Generación de UID Generación automática de UID, conforme a EIA-564, vinculación en 3 segundos
Plataforma de software Plataforma de control inteligente de materiales SMF (gestión de órdenes de trabajo, seguimiento MSD, trazabilidad de materiales, hub IoT)
Protocolos de interfaz API RESTful / SQL directo / Webservice — tres modos de integración
Seguridad de la información Diseñada para alinearse con las prácticas de seguridad de la información ISO/IEC 15408 / IEC 62443 (alcance de certificación configurable por proyecto)
Estación de trabajo Estación de trabajo segura contra ESD, diseño ergonómico, optimizada para entornos de producción SMT
PLATAFORMA DE SOFTWARE

Plataforma de control inteligente de materiales SMF

NEO SCAN funciona con la plataforma propietaria SMF de Neotel, que aloja su mapa de cruce de números de parte y sus plantillas de etiquetas y ofrece cuatro módulos funcionales clave que mejoran la eficiencia de producción desde la preparación de órdenes de trabajo hasta la trazabilidad de calidad.

Módulo Capacidades clave Beneficios para la industria
Gestión inteligente de órdenes de trabajo Análisis automático de BOM, kitting inteligente, alertas de faltantes Diseñado para acelerar el kitting y reducir el tiempo de preparación de producción
Seguimiento de componentes MSD Control de humedad J-STD-033, registro automático de datos de horneado Diseñado para reducir el desperdicio relacionado con MSD y mejorar la confiabilidad
Trazabilidad de materiales Cadenas de trazabilidad directa e inversa para un análisis rápido de causa raíz Diseñado para acelerar el rastreo de calidad y la respuesta a auditorías
Hub de dispositivos IoT Conexión fluida con estantes inteligentes, contadores y equipos posteriores Diseñado para mejorar el aprovechamiento del espacio y la eficiencia logística
INTEGRACIÓN Y TRAZABILIDAD

Integración ERP/MES y trazabilidad de materiales

Como estación de material entrante (IMS) para SMT, NEO SCAN escribe una identidad digital única de cada rollo en sus sistemas de planta a través de interfaces abiertas. Cada escaneo y emisión de UID se reporta a ERP / MES / WMS en tiempo real, de modo que los datos del material son correctos desde el primer momento en que un rollo entra al edificio — la base de la trazabilidad de extremo a extremo en almacenamiento, surtido, conteo y devolución.

RESTful APISQL directoWebserviceCódigo de barras 1D / 2DTexto OCRERP / MES / WMS
Conectividad ERP / MES / WMS
  • Tres modos de integración — API RESTful, SQL directo y Webservice
  • Integración verificada con SAP, Oracle y otros sistemas ERP/MES líderes
  • Documentación completa de la API y un sandbox de pruebas para una incorporación rápida
  • Inicio de sesión de operadores por roles con historial completo de acciones
Listo para SAP / Oracle / ERP / MES / WMS
Modelo de datos de registro
  • UID del materialúnico por rollo
  • Proveedor y no. de lotecódigo de barras / OCR
  • Número de parteproveedor + interno (cruce)
  • Cantidadverificada vs. empaque estándar
  • Fecha de fabricacióncódigo de barras / OCR
  • Nivel MSDreloj de vida útil en piso
  • Operadorinicio de sesión / gafete
  • Marca de tiempopor registro
Expuesto vía REST / SQL
CONFIABILIDAD Y CUMPLIMIENTO

Confiabilidad, seguridad ESD y cumplimiento

NEO SCAN es una estación de trabajo para operadores segura contra ESD, construida para el uso diario en la fabricación electrónica, con un enfoque de diseño conforme a normas adecuado para los sectores automotriz, médico y otros de alta confiabilidad. Una segunda inspección por visión posimpresión (poka-yoke) confirma que la etiqueta correcta está en el rollo correcto antes de salir de la estación — deteniendo los errores de material equivocado que generan paros de línea, retrabajo y desperdicio.

99.8%
Reconocimiento de códigos
objetivo de diseño
≥95%
Disponibilidad del sistema
objetivo de diseño
Seguro ESD
Estación de trabajo
disipativa + aterrizada
10 años
Vida útil
MP basado en utilización
Protección ESD — IEC 61340-5-1
Superficies de trabajo disipativas y aterrizaje firme para el manejo seguro contra ESD de rollos y componentes
CE — Baja tensión (LVD) + EMC
Diseñada para la conformidad CE bajo las directivas de Baja Tensión y EMC con un expediente técnico completo
Materiales RoHS / REACH
Materiales y acabados conformes con las restricciones de sustancias en toda la estación de trabajo
Seguridad de datos — preparada para IEC 62443
Control de acceso e intercambio seguro de datos para la integración ERP/MES y las bitácoras de registro

El alcance de cumplimiento, las certificaciones y las cifras de desempeño se confirman por proyecto, configuración y región.

ECOSISTEMA SEMIAUTOMÁTICO

Después del registro, ¿a dónde van los materiales?

Una vez que NEO SCAN completa el registro, los materiales entran a la siguiente etapa del ecosistema semiautomático. Los datos fluyen a través del UID en cada paso, habilitando la trazabilidad de extremo a extremo.

Producto actual
NEO SCAN
Captura, verificación y etiquetado
Registro de UID
Almacenar / Surtir / Devolver
NEO LIGHT
Estantes inteligentes
Surtido guiado por luz
Impulsando su producción
Producción
Material listo
Integración fluida con la línea
Conteo
NEO COUNTER X400
Conteo por rayos X
Actualización de inventario
¿Necesita una solución totalmente automática? NEO SCAN PLUS es una estación totalmente automática de escaneo, etiquetado y registro que se combina con SMD BOX para una operación desatendida de extremo a extremo, del registro a la devolución. Conozca NEO SCAN PLUS →  |  Compare NEO SCAN y NEO SCAN PLUS →
FAQ

Preguntas frecuentes

Preguntas comunes sobre el sistema semiautomático de registro de materiales NEO SCAN. Para más información, contacte a nuestros consultores técnicos.

¿Qué pasa si el código de barras o la etiqueta del proveedor está incompleto o no es estándar?
NEO SCAN lee tanto el código de barras 1D/2D como, mediante OCR, el texto impreso legible por humanos de la etiqueta. Cuando los datos requeridos están divididos entre ambos — o al código de barras le faltan campos por completo — combina ambas fuentes para reconstruir el conjunto de datos completo y luego genera una etiqueta conforme en su propio formato. Esto está diseñado precisamente para el etiquetado mixto e inconsistente que llega de diferentes proveedores.
¿Puede cruzar un número de parte del proveedor con nuestro número de parte interno?
Sí. NEO SCAN cruza el número de parte del proveedor (o del cliente) contra su mapa interno de números de parte y obtiene la cantidad de empaque estándar correspondiente desde su base de datos. Antes de que el rollo avance, verifica los campos críticos — número de parte, proveedor, lote, cantidad y fecha de fabricación — y señala cualquier discrepancia, de modo que el material equivocado o mal etiquetado nunca llegue a la línea.
¿Cómo evita NEO SCAN que se aplique una etiqueta equivocada?
Después de imprimir, una segunda inspección por visión (poka-yoke) vuelve a leer la etiqueta aplicada y confirma que coincide con los datos verificados del rollo antes de liberarlo. Este paso de impresión y verificación en ciclo cerrado elimina los errores humanos de la recepción manual que causan paros de línea, uso de material equivocado, retrabajo y desperdicio.
¿Cómo se integra NEO SCAN con los sistemas MES/ERP existentes?
NEO SCAN ofrece tres modos de integración estándar: API RESTful, SQL directo y Webservice. Proporcionamos documentación completa de la API y un entorno sandbox de pruebas. Con nuestro experimentado equipo técnico, la integración normalmente toma solo 3 días hábiles. Las integraciones verificadas incluyen SAP, Oracle y otros sistemas ERP/MES líderes.
¿Se pueden personalizar los campos y el diseño de las etiquetas?
Por supuesto. NEO SCAN incluye un motor de plantillas dinámico integrado que le permite definir libremente plantillas de etiquetas, incluyendo logotipos de empresa, identificadores especiales, números de lote del proveedor, fechas de producción, números LOT y cualquier otro campo que sus operaciones requieran — adaptándose a las diversas necesidades de la línea de producción.
¿Cuánto tiempo toma la implementación del sistema?
Nuestra solución estandarizada puede implementarse en un plazo de 7 días hábiles. También ofrecemos servicios integrales de mantenimiento remoto y soporte técnico para garantizar una operación estable del sistema.
¿Cómo elijo entre NEO SCAN y NEO SCAN PLUS?
NEO SCAN es ideal para líneas de producción de lotes pequeños y medianos con recepción manual de material, donde los operadores registran cada rollo individualmente. NEO SCAN PLUS está diseñado para líneas de producción a gran escala y almacenes no tripulados, con soporte para entrega por AGV, reconocimiento automático por visión y etiquetado automático. Ambos generan formatos de UID idénticos, garantizando una compatibilidad total con los procesos posteriores. Ver comparación detallada →
¿Qué materiales y tamaños de etiqueta son compatibles?
NEO SCAN está equipado con una impresora industrial de etiquetas por transferencia térmica compatible con PET, alta temperatura, antiestáticos y otros diversos materiales de etiqueta compatibles con las especificaciones de etiquetas comunes en líneas de producción SMT. Los materiales y tamaños específicos pueden configurarse con flexibilidad según los requerimientos reales.

Elija la solución de inspección de entrada adecuada para su línea

¿No está seguro de si NEO SCAN es el adecuado para su línea de producción? Nuestros consultores de soluciones le recomendarán la configuración de registro y verificación de material entrante que mejor se ajuste a la escala de su línea, la variedad de etiquetas de sus proveedores y sus objetivos de automatización.