El NEO COUNTER X800 es un contador automático de carretes por rayos X — una máquina de conteo de componentes totalmente automática y en línea, diseñada para líneas de producción SMT de alto volumen. El diseño modular de módulos de carga, conteo y descarga ofrece una capacidad de proceso de hasta 600 carretes/hora con operación continua 24/7. NeoX Advanced proporciona sincronización en la nube en tiempo real y analítica inteligente, con integración completa con ERP/MES/WMS/AGV. Integrado directamente en la línea SMT con coordinación de AGV, permite flujos de trabajo de conteo y devolución totalmente desatendidos.
El NEO COUNTER X800 se encarga del Paso 5 — Conteo en el ciclo de materiales. Después de la producción, el X800 cuenta los materiales restantes a 600 carretes/hora, y los datos de conteo se reenvían automáticamente al SMD BOX para una devolución al almacén totalmente desatendida.
El NEO COUNTER X800 ofrece capacidades de gama insignia en carga automatizada, conteo continuo de alta velocidad e integración completa de sistemas, habilitando un ciclo de conteo de materiales totalmente automático para líneas de producción de alto volumen.
Contador de componentes electrónicos totalmente automático de gama insignia, diseñado específicamente para líneas de producción SMT de alto volumen que operan 24/7.
| Parámetro | Especificación del NEO COUNTER X800 |
|---|---|
| Nivel de automatización | Totalmente automático (en línea, operación desatendida) |
| Capacidad de proceso de conteo | Hasta 600 carretes/hora, alta velocidad continua |
| Precisión | 99.9% |
| Método de carga | Diseño modular de módulos de carga, conteo y descarga, coordinado con la línea SMT/AGV |
| Compatibilidad de carretes | Carretes SMT estándar de 7–15 pulgadas |
| Capacidad máxima de carretes | 400×400 mm (4× carretes de 7 pulgadas) |
| Tamaño mínimo de componente | 01005 |
| Lectura de códigos de barras | Cámara industrial, totalmente automática |
| Software de conteo | NeoX Advanced (sincronización en la nube en tiempo real + analítica inteligente) |
| Gestión de datos | Sincronización en la nube en tiempo real + reportes de analítica inteligente |
| Integración de sistemas | Integración completa con ERP/MES/WMS/AGV |
| Integración en línea | Integrado en la línea SMT, coordinado con AGV |
| Impresión de etiquetas | Impresión y colocación automáticas, enrutamiento automático de materiales |
| Dimensiones | 1200×800×1600 mm |
| Peso | Aprox. 350 kg |
| Alimentación eléctrica | 220V AC, 50/60Hz |
El NEO COUNTER X800 está diseñado para operar en línea. Recibe trabajos de conteo y reporta resultados a MES/WMS/ERP a través de interfaces industriales abiertas, mientras la coordinación con AGV/AMR mueve los carretes de entrada y salida sin operador. Cada conteo se transmite a la nube NeoX Advanced como un registro auditable, de modo que el inventario se concilia en tiempo real en todo el ciclo.
El conteo se realiza dentro de una cámara de rayos X totalmente cerrada y blindada con plomo, con enclavamientos de seguridad — la fuente solo emite cuando el gabinete está cerrado, por lo que es seguro permanecer junto al X800 en una línea concurrida. Diseñado para servicio en línea 24/7 con diseño de seguridad funcional y un enfoque conforme a normas, adecuado para los sectores automotriz, médico y otros de alta fiabilidad.
El alcance de cumplimiento, las certificaciones y las cifras de rendimiento se confirman según el proyecto, la configuración y la región.
El NEO COUNTER X800 es el contador de componentes SMD central de la solución totalmente automática, formando un ciclo de gestión de materiales completamente automatizado junto con el registro de NEO SCAN PLUS y el SMD BOX, con cero intervención humana en todo el proceso.
Preguntas comunes sobre el contador de rayos X en línea totalmente automático NEO COUNTER X800. Para consultas adicionales, contacte a nuestros consultores técnicos.
El NEO COUNTER X800 hace realidad el conteo continuo 24/7 con operación totalmente desatendida y precisión de inventario en tiempo real. Contáctenos hoy para una solución a la medida.