NEO SCANは、SMT入荷リールごとにバーコードと印字（人が読めるテキスト）の両方を読み取り、お客様のデータベースと照合・検証したうえで、数秒でユニークなデジタルID（UID）と適合ラベルを発行します。サプライヤー品番をお客様の社内品番に照合し、重要項目（品番・ベンダー・ロット・数量・製造日）を検証。SAP、Oracle等の主要ERP/MESと連携し、手動受入の誤りが招くライン停止・手直し・廃棄を未然に防ぎます。
NEO SCANはSMT部品管理ループのステップ1に位置します — ただし、リールはデータが検証されて初めてループに入ります。入荷リールごとに読み取り・データベース照合・検証を行い、信頼できるユニークID（UID）を付与。このIDが確立されることで、その後の保管、出庫、点数、返却すべての工程で精密な追跡とインテリジェントなスケジューリングが実現します。
NEO SCANは読取・検証、照合・UID、システム連携の3つの領域に注力し、入荷リールごとに検証済みの完全なデジタルプロファイルを構築。誤品、欠品、誤ラベル、期限切れ部品が生産ラインに到達することを防止します。
NEO SCANは産業グレードのビジョン認識システムとESD対策ワークステーションを搭載し、SMT生産ライン環境向けに設計。安定した動作と容易な連携を実現します。
| パラメータ | NEO SCAN 仕様 |
|---|---|
| ビジョンシステム | 20MP産業用カメラ + AIディープラーニング認識アルゴリズム |
| 印刷システム | 産業用熱転写ラベルプリンター、PET、高温耐性、各種ラベル素材に対応 |
| スキャン機能 | QR、Datamatrix、Code128など12種類以上の産業用バーコード形式、99.8%の認識率 |
| テキスト認識（OCR） | 印字テキストのOCR読取 — バーコードが無い・不完全・非標準の場合でも印字情報からフィールドを抽出 |
| データ検証 | データベース照合（サプライヤー品番 → 社内品番 + 標準梱包数の取得）、品番・ベンダー・ロット・数量・製造日を100%検証 |
| ラベル検証 | 印刷後の二次ビジョン検証（ポカヨケ）で、正しいラベルが正しいリールに貼られていることを発行前に確認 |
| UID生成 | 自動UID生成、EIA-564準拠、3秒で紐付け |
| ソフトウェアプラットフォーム | SMFスマート部品管理プラットフォーム（作業指示管理、MSD追跡、部品トレーサビリティ、IoTハブ） |
| インターフェースプロトコル | RESTful API / Direct SQL / Webservice — 3つの連携方式 |
| セキュリティ認証 | ISO/IEC 15408 EAL4+情報セキュリティ規格に準拠 |
| ワークステーション | ESD対策ワークステーション、人間工学設計、SMT生産環境に最適化 |
NEO SCANはNeotel独自のSMFプラットフォームを搭載。お客様の品番照合マップとラベルテンプレートを保持し、作業指示の準備から品質トレーサビリティまで、生産効率を向上させる4つのコア機能モジュールを提供します。
| モジュール | 主要機能 | 導入メリット |
|---|---|---|
| スマート作業指示管理 | 自動BOM解析、インテリジェントキッティング、欠品アラート | キッティング速度40%以上向上、生産準備時間を短縮 |
| MSD部品管理 | J-STD-033湿度管理、自動ベーキングデータ記録 | MSD廃棄65%以上削減、製品信頼性を向上 |
| 部品トレーサビリティ | 正引き・逆引きトレーサビリティチェーンで迅速な原因分析 | 品質追跡90%以上高速化、顧客ニーズに迅速対応 |
| IoTデバイスハブ | スマート棚、カウンター、下流設備とスムーズ接続 | スペース利用率30%以上改善、物流効率を最適化 |
NEO SCANで登録が完了した部品は、半自動エコシステムの次のステージに進みます。データはUIDを通じてすべてのステップで連携し、エンドツーエンドのトレーサビリティを確保します。
NEO SCAN半自動部品登録システムに関するよくある質問です。その他のお問い合わせは、技術コンサルタントまでご連絡ください。
NEO SCANがお客様の生産ラインに適しているかわからない場合でもご安心ください。ソリューションコンサルタントが、ラインの規模、サプライヤーラベルの多様性、自動化の目標に基づいて最適な入荷部品の登録・検証システムをご提案します。
