NEO STATION

概要

NEO STATIONとは？

NEO STATIONは手作業の組立をスマートマニュファクチャリングに変革します。少量多品種のPCBアセンブリで手作業が必要な現場において、オペレーターの作業効率と精度を向上させます。

リアルタイムのガイダンスと検証によるビジュアル部品位置決め。プロジェクターが部品の正確な配置位置をPCB上に直接表示し、高精度にオペレーターをガイドします。同時に内蔵AOIシステムが正しい配置を継続的に検証し、人の器用さと機械の精度を組み合わせてTHTアセンブリの最適な品質を実現します。

動作原理

NEO STATIONは手作業のアセンブリプロセスを3つのインテリジェントなステップに効率化します。自動PCB認識からビジュアルガイダンス、品質検証まで、すべての部品が毎回正しく配置されることを保証します。

PCB認識

RFIDまたはバーコードスキャンによりPCBアセンブリプログラムを認識し、正しいアセンブリプロセスを自動的にロードします。手動セットアップは不要で、オペレーターはスキャンするだけで作業を開始できます。

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ビジュアルガイダンス

部品の配置位置がPCB上にプロジェクションされ、各部品をどこに配置すべきかを明確に表示します。オペレーターはビジュアルガイドに従い、正確でミスのない配置を行います。

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品質検証

内蔵AOIシステムが不良を検出し、正しい部品配置を検証します。リアルタイムのフィードバックにより、品質問題を後工程ではなくその場で即座に発見します。

高度な機能

基本的なガイダンスに加えて、NEO STATIONはAIビジョン、ペーパーレス作業指示書、完全なトレーサビリティを統合し、手作業のTHTアセンブリをスマートマニュファクチャリング水準に引き上げます。

結果検証

不良検出と継続的な品質改善のための内蔵光学検査（AOI）システムを搭載。配置ミス、欠品、方向間違いの部品を自動的に検出します。

ハンドトラッキング

AIベースのビジョンシステムによるリアルタイムのフィードバックとオペレーターへのガイダンス。手の動きを追跡し、正しいピック順序と配置精度を確保します。

ペーパーレス作業指示書

オペレーターのスキルや言語に関係なく、画像・動画ベースのアセンブリ手順を表示します。紙のマニュアルを不要にし、新人オペレーターのトレーニング期間を短縮します。

ベストプラクティス学習

新人教育のための直感的な作業指示システム。熟練オペレーターのベストプラクティスをキャプチャ・標準化し、一貫した品質を維持します。

1D/2Dコード連携

コードスキャンでアセンブリを開始し、紐づけされたプログラムを自動ロード。RFIDとバーコード認識により、手動プログラミングなしで即座にジョブをセットアップできます。

高度なトレーサビリティ

包括的な検証のための部品IDトラッキングと画像保存。すべてのアセンブリステップがタイムスタンプと画像で記録され、完全な監査証跡を提供します。

主なメリット

NEO STATIONは精度、スピード、柔軟性、品質管理において測定可能な改善を実現し、手作業のTHTアセンブリを信頼性が高くスケーラブルなプロセスに変革します。

精度の向上

プロジェクターガイドアセンブリにより正確な部品配置を実現し、エラーと手戻りを削減します。

効率の改善

手動での位置合わせを排除し、アセンブリ速度と全体的な生産性を向上させます。

最大の柔軟性

さまざまな製品やアセンブリプロセスに簡単に再構成でき、多品種生産に最適です。

品質管理

統合された品質管理により、アセンブリプロセス全体を通して正確な位置決めを保証します。

仕様

NEO STATIONはインラインおよびオフライン構成の両方に柔軟に対応できるよう設計されており、幅広いPCBサイズとアセンブリ要件をサポートします。