Neotel Technology
● 半自動ストレージハブ

SMTスマートシェルフ NEO LIGHT
ピックトゥライト · センサー検知 · 柔軟な配置

従来の手作業によるピッキングはリール1本あたり平均45秒を要し、頻繁なエラーがコストのかかるライン停止を引き起こします。NEO LIGHTはピックトゥライト誘導とポジションセンシング技術を採用し、オペレーターが数千もの棚位置を記憶する必要をなくします。1回のピッキング時間を3秒に短縮し、エラー率を0.1%未満に抑えます。6モデルで入庫・出庫・返庫をカバーし、生産ラインの改修なしに倉庫のデジタル化を実現できます。

コアポジショニング

部品循環におけるスマートストレージハブ

入荷から生産後の返庫まで、部品ライフサイクル全体を通じて各ステップの正確なトラッキングが不可欠です。NEO LIGHTは入庫、作業指示に基づく出庫、生産後の返庫をカバーし、部品フロー全体のストレージ管理ハブとして機能します。

1
登録
入荷バーコードをスキャン
固有デジタルIDを生成
NEO SCAN
2
入庫
指定棚に部品を配置
ライトまたはセンサーで確認
NEO LIGHT
3
出庫
光誘導による精密ピッキング
作業指示FIFOを遵守
NEO LIGHT
4
生産
SMT実装生産
部品準備完了
スムーズ連携
5
カウント
X線による残数カウント
在庫記録を更新
NEO COUNTER
⑥ 返庫:カウント後、残りの部品はNEO LIGHTに返却 → ステップ②に戻り、次の出庫に備えます — 循環は続きます
3/6

6ステップ中3ステップ — ストレージハブ

NEO LIGHTは入庫(②)、出庫(③)、返庫(⑥)の3ステップを担当し、半自動ワークフローにおいて最も使用頻度の高い装置です。

製品選定

汎用4モデル:技術アップグレード × 柔軟な配置

NEO LIGHTはピッキング技術と配置方式の2軸で選択できます。ピックトゥライトまたはセンサー検知、固定型またはモバイル型 — ラインの要件に合った組み合わせをお選びください。

特殊用途モデル

2つの専用モデル

ステンシルや湿度敏感デバイス向けに、NEO LIGHTは専用ソリューションを提供します。特殊な部品管理に汎用モデルで妥協する必要はありません。

モデル比較

全6モデル一覧

全6モデルの主要スペックを比較し、ラインに最適な構成をお選びください。

比較項目 PTL PLUS Mobile Mobile Plus Stencil MBB
ピッキング技術 ピックトゥライト ライト+ポジションセンサー ピックトゥライト ライト+ポジションセンサー ポジションセンサー ライト+ポジションセンサー
配置方式 固定設置 固定設置 モバイル(キャスター付き) モバイル(キャスター付き) 固定設置 固定設置
在庫確認方式 手動バーコードスキャン センサー自動検出 手動バーコードスキャン センサー自動検出 センサー自動検出 センサー自動検出
対応部品 SMTリール、トレイ SMTリール、トレイ SMTリール、トレイ SMTリール、トレイ SMTステンシル 湿度敏感デバイス
主な用途 標準ラインピッキング・キッティング 高コンプライアンス トレーサビリティ 複数ライン共有、柔軟配置 動的レイアウト、リアルタイムトラッキング ステンシル一元管理 IPC/JEDEC防湿コンプライアンス
シリーズ間連携

NEO LIGHT & SMD BOX:連携と選定

NEO LIGHTとSMD BOXは強力な共同運用モデルを形成します。SMD BOXが大量部品保管の中央倉庫として機能し、NEO LIGHTがワークステーション単位のキッティング用ライン側シェルフとして展開されます。SMFソフトウェアで接続することで、在庫がグローバルに可視化され、中央とライン側の間で部品がオンデマンドで流通します。

共同運用モデル:SMD BOXを大量保管の中央倉庫として、NEO LIGHTをワークステーションキッティング用のライン側シェルフとして運用。SMFソフトウェアを通じてリアルタイムの在庫データを共有し、中央とライン側の間で部品がスムーズに流通します。
柔軟な配置
NEO LIGHT

光誘導ピッキングと手動ハンドリング。低コスト・迅速導入 — ライン側キッティング、中小規模ライン、柔軟な生産シナリオに最適です。

  • 標準ピッキング:PTL / PLUS(光誘導)
  • モバイルキッティング:Mobile / Mobile Plus
  • ステンシル保管:Stencil(NEO LIGHT専用)
  • 防湿管理:MBB(防湿バッグトラッキング)
集中ストレージ
SMD BOX

全自動入出庫、無人運用 — 中央倉庫、大規模ライン、高コンプライアンス工場向けに設計されています。

  • 集中保管:SISO / MIMO / DUO / XLR
  • はんだペースト:SP保管 + SPCライフサイクル管理
  • MSDドライキャビネット:全自動MSD乾燥保管
  • オールインワンフラッグシップ:SMD BOX ONE
SMD BOXを見る →

お見積りをご希望ですか?

部品の種類、数量、設置フロアのレイアウトをお知らせください。当社のエンジニアが最適な構成をご提案し、1〜2営業日以内にお見積りをお届けします。

1〜2日
回答時間
1,100+
導入工場
30+
導入国

よくある質問

NEO LIGHTリールラックに関するご質問にお答えします

SMD BOXとNEO LIGHTの違いは何ですか?どちらを選ぶべきですか?
SMD BOXは全自動のリール自動倉庫で、入庫・出庫・返庫を無人で処理します。NEO LIGHTはLED光誘導のピックトゥライト式リールラックで、作業者がLEDの指示に従って手動でピッキングします。生産量が大きく完全自動化を目指す場合はSMD BOX、段階的に自動化を進めたい場合やライン側での柔軟な運用が必要な場合はNEO LIGHTが最適です。NEO LIGHTから始めて、後からSMD BOXにアップグレードすることも可能です。
NEO LIGHTで実際にピッキングミスはどの程度減りますか?
NEO LIGHTはLED光で正確な棚位置を誘導し、センサー搭載モデル(Plus/Mobile Plus)では取り出し確認も自動化されるため、ピッキングミスは実質ゼロに近づきます。従来の目視ピッキングと比較して、作業効率は約6倍、ピッキング時間は1リールあたり12秒から8秒以内に短縮された導入実績があります。
6モデルの中からどれを選べばよいですか?
PTL:LEDガイドのみのエントリーモデル。Plus:センサー付きで高精度管理。Mobile:キャスター付きでライン間移動可能。Mobile Plus:移動式+センサー付き。Stencil:SMTステンシル専用の縦型収納。MBB:防湿バリアバッグ(MBB)専用。生産ラインの規模、固定/移動の要件、管理したい部品タイプで選定します。
既存のMES/ERPシステムと連携できますか?
はい。NEO LIGHTはNeotelのSMFソフトウェアと連携し、SAP、Oracle等の主要ERP/MESシステムとの双方向データ交換に対応しています。ワークオーダーに基づく自動ピッキングリスト生成、在庫のリアルタイム同期、FIFO(先入先出)の自動管理が可能です。
NEO LIGHTの導入コストと投資回収期間は?
NEO LIGHTはSMD BOXと比較して導入コストを抑えた半自動ソリューションです。ピッキングミス削減、段取替え時間短縮、在庫精度向上による効果で、一般的に6〜12ヶ月での投資回収が見込めます。まずは1ラインで導入し、効果を確認してから段階的に拡大することも可能です。

最適なNEO LIGHTモデルをお探しですか?

どのモデルが適しているかわからない場合は、当社のソリューションコンサルタントが、お客様の部品、ラインレイアウト、効率目標に基づいて最適な構成をご提案いたします。

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