従来の手作業によるピッキングはリール1本あたり平均45秒を要し、頻繁なエラーがコストのかかるライン停止を引き起こします。NEO LIGHTはピックトゥライト誘導とポジションセンシング技術を採用し、オペレーターが数千もの棚位置を記憶する必要をなくします。1回のピッキング時間を3秒に短縮し、エラー率を0.1%未満に抑えます。6モデルで入庫・出庫・返庫をカバーし、生産ラインの改修なしに倉庫のデジタル化を実現します。
入荷から生産後の返庫まで、部品ライフサイクル全体を通じて各ステップの正確なトラッキングが不可欠です。NEO LIGHTは入庫、作業指示に基づく出庫、生産後の返庫をカバーし、部品フロー全体のストレージ管理ハブとして機能します。
NEO LIGHTはピッキング技術と配置方式の2軸で選択できます。ピックトゥライトまたはセンサー検知、固定型またはモバイル型 — ラインの要件に合った組み合わせをお選びください。
ステンシルや湿度敏感デバイス向けに、NEO LIGHTは専用ソリューションを提供します。特殊な部品管理に汎用モデルで妥協する必要はありません。
全6モデルの主要スペックを比較し、ラインに最適な構成をお選びください。
| 比較項目 | PTL | PLUS | Mobile | Mobile Plus | Stencil | MBB |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ピッキング技術 | ピックトゥライト | ライト＋ポジションセンサー | ピックトゥライト | ライト＋ポジションセンサー | ポジションセンサー | ライト＋ポジションセンサー |
| 配置方式 | 固定設置 | 固定設置 | モバイル（キャスター付き） | モバイル（キャスター付き） | 固定設置 | 固定設置 |
| 在庫確認方式 | 手動バーコードスキャン | センサー自動検出 | 手動バーコードスキャン | センサー自動検出 | センサー自動検出 | センサー自動検出 |
| 対応部品 | SMTリール、トレイ | SMTリール、トレイ | SMTリール、トレイ | SMTリール、トレイ | SMTステンシル | 湿度敏感デバイス |
| 主な用途 | 標準ラインピッキング・キッティング | 高コンプライアンス トレーサビリティ | 複数ライン共有、柔軟配置 | 動的レイアウト、リアルタイムトラッキング | ステンシル一元管理 | IPC/JEDEC防湿コンプライアンス |
NEO LIGHTとSMD BOXは強力な共同運用モデルを形成します。SMD BOXが大量部品保管の中央倉庫として機能し、NEO LIGHTがワークステーション単位のキッティング用ライン側シェルフとして展開されます。SMFソフトウェアで接続することで、在庫がグローバルに可視化され、中央とライン側の間で部品がオンデマンドで流通します。
光誘導ピッキングと手動ハンドリング。低コスト・迅速導入 — ライン側キッティング、中小規模ライン、柔軟な生産シナリオに最適です。
全自動入出庫、無人運用 — 中央倉庫、大規模ライン、高コンプライアンス工場向けに設計されています。
どのモデルが適しているかわからない場合は、当社のソリューションコンサルタントが、お客様の部品、ラインレイアウト、効率目標に基づいて最適な構成をご提案いたします。
