Neotel Technology
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● 品質保証

NCT: Neo Cleanliness Tester
(ネオクリーンリネステスター)

PCBおよび電子部品向けの高精度イオン性汚染検査装置。NCTは、ダイナミックおよびスタティック両方の検査方式により、イオン性汚染レベルを高精度に測定します。R.O.S.E.テストとイオンクロマトグラフィーを含むIPC-TM-650規格に完全準拠しています。

主な特長

IPC規格に基づく高精度検査

NCT Neo Cleanliness Testerは、ダイナミックおよびスタティック検査方式と高精度導電率測定を組み合わせ、ミッションクリティカルな電子機器のイオン性汚染分析を信頼性高く実現します。

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ダイナミック&スタティック検査
IPC規格に準拠したダイナミックおよびスタティック両方の検査方式に対応。ダイナミック検査では溶剤を基板表面に循環させてリアルタイムに汚染物質を抽出し、スタティック検査では制御された浸漬環境で残留汚染を測定します。
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高精度測定
抽出溶液の導電率変化を検出し、イオン性汚染レベルを正確に測定します。高感度センサーがリアルタイムでイオン濃度を追跡し、µg/NaCl/cm²単位の定量結果を提供。IPC閾値に対する合否判定を精密に行います。
IPC規格準拠
ROSEテスト(2.3.25)、Modified R.O.S.E.テスト(2.3.25.1)、イオンクロマトグラフィー(2.3.28)を含むIPC-TM-650検査方法に完全準拠。航空宇宙、自動車、軍事、通信分野の厳格な品質プログラム要件を満たします。
問題の理解

イオン性汚染とは?

イオン性汚染とは、電子機器表面に存在する荷電粒子(イオン)が、デバイスの正常な動作を妨げる現象です。ほこり、湿気、汚染物質によって持ち込まれたイオンは、電流の流れを乱し、短絡を引き起こしたり、高感度部品の動作に干渉する残留物を残します。

主な発生源には、はんだ付け時のフラックス残留物、取り扱い時の汚染、環境への曝露、洗浄プロセスの化学残留物があります。微量のイオン性汚染であっても、特に導体間隔が最小限の高密度実装基板では、長期的な信頼性を損なう可能性があります。

検査の重要性

イオン性汚染検査が不可欠な理由

イオン性汚染検査は、電子機器の信頼性が妥協できない航空宇宙、自動車、軍事、通信業界にとって極めて重要です。コンフォーマルコーティング、エポキシスティキング、アンダーフィルプロセスにおいて、汚染のないPCBは必須条件です。保護層の下にイオン残留物が閉じ込められると、最終的にフィールド故障を引き起こします。

フラックス残留物はSMT製造における最大の懸念事項です。はんだ付け後の不完全な洗浄はイオン残留物を残し、デラミネーション、濡れ不良、電気化学的マイグレーションを引き起こします。NCTは、これらの残留物が信頼性リスクとなる前に検出し、下流プロセスの前にすべての基板がIPCの清浄度仕様を満たしていることを確認します。

規格

IPC-TM-650検査方法

NCTは、従来のR.O.S.E.テストから高度なイオンクロマトグラフィー準備まで、IPC-TM-650イオン性汚染検査方法の全範囲に対応しています。

検査方法 IPC TM-650 参照番号
R.O.S.E.テスト IPC TM 650 2.3.25
Modified R.O.S.E.テスト IPC TM 650 2.3.25.1
イオンクロマトグラフィー Ion Chromatography
SIR材料検査 IPC TM 650 2.6.3 Series
エレクトロマイグレーション試験 IPC TM 650 2.6.14 Series
性能

検査性能の概要

NCTは、ダイナミックおよびスタティック両方の検査モードで一貫した再現性のある結果を提供し、高信頼性電子機器製造の厳しい要件を満たします。

1.56
µg/NaCl/cm² IPC基準値
99.9%
検出精度
2-in-1
ダイナミック&スタティック方式
24/7
連続検査対応

NCTでPCBの品質を確保

イオン性汚染による電子機器の故障を防止しましょう。NCT Neo Cleanliness Testerは、最も厳しい品質基準に対応するIPC準拠の高精度検査を実現します。