Akıllı Lehim Pastası İşleme Çözümü

SMD KUTU SP

SMD KUTU SP

SMD BOX SP, otomatik bir lehim pastası işleme çözümüdür. Lehim past ası SMT işleminde kritik bir rol oynar ve orijinal karakterini korumak önemlidir. Uygun şekilde elleçleme atıkları azaltacak ve proses riskini ortadan kaldıracaktır.

Soğutma Alanı

Lehim pastası çevreye karşı hassastır. Sıcaklık, kullanım sırasındaki performansı için kritik öneme sahiptir. SMD BOX SP, bunların uygun şekilde saklanmasına yardımcı olmak için bir soğutma alanına sahiptir. Çoğu kullanıcı için 5-10 C derece gereklidir.

Ortam Sıcaklığı. Alan

Lehim pastası asla soğuk kullanılmamalıdır. Pasta paketinin mührü kırılmadan önce lehim pastasının ortam sıcaklığına ulaşmasına izin verilmelidir. Bu işlem genellikle dört ila altı saat sürer. AT alanından lehim pastası salınımı programlanabilir.

Karıştırıcı

SMD BOX SP dahili karıştırıcı, lehim pastası boyunca herhangi bir ayrılmış malzemenin eşit bir şekilde dağılmasını sağlayabilir. Hız ve zamanlama kullanıcı tarafından kontrol edilir.

Depolama, Soğutma, Ortam Sıcaklığı.

Adım 1: Lehim pastası alma
Depolama 20%
Adım2:Soğutma alanına yerleştirildi
Soğutma 40%
Adım3: Ortam sıcaklığı. alan
Ortam sıcaklığı Alan 60%

Mikser, Serbest Bırakma, İzlenebilirlik

Adım4: Lehim pastası karıştırma
Karıştırıcı 80%
Adım 5: Üretim hattına bırakın
Planlanmış sürüm 95%
İzlenebilirliği Unutmayın!
İzlenebilirlik 100%

Lehim pastası işleme kılavuzları

Lehim pastasının kullanımı kritiktir ve çeşitli tanınmış üreticiler, web sitelerinde görüldüğü gibi kullanıcılar için yönergelerini yükseltmiştir.

AIM’den lehim pastası kullanım kılavuzları

Kester’den lehim pastası kullanım kılavuzları

Indium’dan en iyi lehim pastası işleme uygulamaları

Lehim pastası işleme kılavuzları

  1. Sıcaklık: Lehim pastası yaklaşık 20°C (68°F) ila 25°C (77°F) sıcaklıkta saklanmalıdır. Daha yüksek sıcaklıklar flaksın bozulmasını hızlandırabilirken, daha düşük sıcaklıklar macunun kullanılamayacak kadar kalınlaşmasına neden olabilir.
  2. Nem oranı: Lehim pastası, nem seviyesi %60 veya altında tutularak kuru bir ortamda saklanmalıdır. Daha yüksek nem seviyeleri macunun çok ıslak olmasına neden olabilir ve korozyona veya başka sorunlara yol açabilir.
  3. Işık: Lehim pastası karanlık bir yerde saklanmalıdır, çünkü ışığa maruz kalmak pastanın bozulmasına neden olabilir.
  4. Raf ömrü: Lehim pastası sınırlı bir raf ömrüne sahiptir ve optimum performansı sağlamak için üreticinin önerdiği zaman dilimi içinde kullanılmalıdır.
  5. Konteynerler: Lehim pastası, neme ve diğer kirleticilere karşı korumak için hava geçirmez kaplarda saklanmalıdır.

"SMD Box SP, lehim pastası işleme sürecimizde devrim yarattı. Süreci daha hızlı, daha verimli ve daha az hataya açık hale getirdi. Otomasyon üretim hızımızı artırdı ve insan hatası olasılığını azalttı. Kullanım ve bakım kolaylığı onu üretim hattımızın ayrılmaz bir parçası haline getirdi. Bu ürünü lehim pastası işleme süreçlerini iyileştirmek isteyen herkese şiddetle tavsiye ediyorum."

John Doe
SMT mühendisi

SMD BOX SP'nin faydaları: otomatik lehim pastası işleme

Lehim pastası yönetiminin otomasyonu, SMT üretim sürecinin verimliliğini ve doğruluğunu çeşitli şekillerde artırabilir:

  1. Tutarlılık: Otomasyon, güvenilir ve yüksek kaliteli bir elektronik montaj elde etmek için hayati önem taşıyan PCB üzerine doğru miktarda lehim pastasının tutarlı bir şekilde dağıtılmasını sağlamaya yardımcı olabilir.
  2. Hız: Otomasyon, PCB’ye lehim pastası uygulama sürecini önemli ölçüde hızlandırarak SMT üretim süreci için gereken toplam süreyi azaltabilir.
  3. Doğruluk: Otomatik lehim pastası yönetim sistemleri, PCB üzerindeki lehim pastası miktarını ve yerleşimini hassas bir şekilde kontrol ederek hata riskini azaltır ve elektronik montajın genel kalitesini artırır.
  4. Tekrarlanabilirlik: Otomatik sistemler aynı süreci birden fazla kez doğru bir şekilde tekrarlayarak tutarlı sonuçlar sağlar ve üretim sürecinin genel verimliliğini artırır.
  5. Azaltılmış işçilik maliyetleri: Otomasyon, el emeğine olan ihtiyacı azaltarak işçilik maliyetlerini düşürebilir ve üretim sürecinin genel verimliliğini artırabilir.