지능형 입고 재료 스테이션, 입고 재료 등록 스테이션

제조업체는 생산 수량 요구 사항을 충족할 수 있도록 속도 정확성을 제공하는 입고 자재 입고 및 라벨링 프로세스를 요구합니다. 이는 창고 자동화 프로세스의 일부입니다. 일반적으로 몇 가지 중요한 정보가 필요합니다. 제조 식별, 구성 요소 부품 번호, 로트 번호는 받은 재료의 모양, 크기 또는 표면에 관계없이 일관되고 안정적으로 적용되어야 합니다. 인식할 수 없거나 라벨이 제대로 표시되지 않은 제품은 낭비와 가동 중지로 이어질 수 있습니다. Neotel은 재료 수령 프로세스에서 제조업체가 직면한 문제를 이해하고 있으므로 정확하게 인식하고 효율적으로 처리해야 합니다. 손으로 라벨을 붙이거나 구식인 프로세스는 힘들고 비용이 많이 듭니다. 반자동 또는 완전 자동화 솔루션이 필요한지 여부에 관계없이 당사는 귀하의 특정 상황에 맞는 스마트 자재 수령 솔루션을 구현하기 위해 귀하와 협력할 수 있는 업계 지식과 경험을 보유하고 있습니다. 즉, 처리량을 늘리고 비용을 줄이며 인적 오류로 인한 낭비 또는 손실을 줄일 수 있습니다.

Neo Scan

네오 스캔

Neo Scan은 SMT 재료 수신 프로세스에서 사용자를 돕습니다. 1D/2D 형식의 특정 공급업체 재료 코드를 인식할 수 있으며 고유한 재료 코드 이유로 유용한 필드를 추출할 수 있습니다.

Neo Scan Plus

네오 스캔 플러스

Neo Scan Plus는 SMT 재료 수신 프로세스 및 재라벨 프로세스를 자동화합니다. 배치 SMT 릴을 처리할 수 있습니다. AGV 준비 완료!

입고 자재 등록은 창고에 보관된 자재를 추적하고 문서화하는 프로세스를 말합니다. 이는 재고 관리, 품질 관리, 규제 준수 등 다양한 이유로 중요할 수 있습니다.

창고에서 자재 등록 프로세스를 자동화하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.

  1. 바코드 스캐닝: 작업자는 바코드 스캐너를 사용하여 창고에서 자재의 도착 및 출발을 빠르고 정확하게 기록할 수 있습니다.

  2. 창고 관리 소프트웨어: 창고 관리 소프트웨어는 자재 도착 및 출발 기록, 보고서 생성, 추세 및 패턴 식별을 포함하여 창고의 자재를 추적하고 관리하는 데 사용할 수 있습니다.
  3. 사물 인터넷(IoT) 센서: IoT 센서를 사용하여 창고 내 자재의 이동 및 위치를 자동으로 추적하여 자재의 이동 및 보관에 대한 실시간 데이터를 제공할 수 있습니다.