Les fabricants exigent des processus de réception et d’étiquetage des matériaux entrants qui soient rapides et précis afin de garantir le respect de leurs exigences en matière de volume de production. Plusieurs informations essentielles sont généralement nécessaires – identification du fabricant, numéro de pièce du composant, numéro de lot – et doivent être appliquées de manière cohérente et fiable, quelles que soient la forme, la taille ou la surface du matériel reçu. Les produits non reconnaissables ou mal étiquetés peuvent entraîner des déchets et des temps d’arrêt. Neotel comprend le défi auquel sont confrontées les entreprises lors du processus de réception des matériaux, qui doivent être reconnus avec précision et traités efficacement. Les processus manuels ou obsolètes sont laborieux et coûteux. Que vous ayez besoin d’une solution semi-automatique ou entièrement automatisée, nous possédons les connaissances et l’expérience du secteur pour travailler avec vous à la mise en œuvre d’une solution intelligente de réception des matériaux adaptée à votre situation spécifique. Cela signifie que vous serez en mesure d’augmenter votre rendement, de réduire les coûts et de diminuer le gaspillage ou les pertes dues à l’erreur humaine.
Neo Scan aide les utilisateurs dans le processus de réception des matériaux SMT. Le code matériel spécifique du fournisseur au format 1D/2D peut être reconnu et le champ utile extrait pour des raisons de code matériel unique.
Neo Scan Plus automatise votre processus de réception de matériel SMT et votre processus de réétiquetage. Il peut traiter des bobines SMT par lots. AGV prêt !
L’enregistrement des matériaux entrants désigne le processus de suivi et de documentation des matériaux stockés dans un entrepôt. Cela peut être important pour diverses raisons, notamment la gestion des stocks, le contrôle de la qualité et le respect de la réglementation.
Il existe plusieurs façons d’automatiser le processus d’enregistrement des matériaux dans un entrepôt :
Lecture de codes-barres : Grâce aux lecteurs de codes-barres, les travailleurs peuvent enregistrer rapidement et avec précision l’arrivée et le départ des matériaux de l’entrepôt.
Capteurs de l’internet des objets (IoT) : Les capteurs IoT peuvent être utilisés pour suivre automatiquement le mouvement et l’emplacement des matériaux dans l’entrepôt, fournissant ainsi des données en temps réel sur le mouvement et le stockage des matériaux.