Neo Light Plus mit Enhanced Pick to Light (EPTL)-Technologie bietet Anbietern von Elektronikprodukten vier wichtige Vorteile.
eines der wirtschaftlichsten Pick-to-Light-Systeme
1. Genauigkeit: Pick-to-Light-Systeme
Pick to Light ist eine bewährte Technologie, die selbst den neuesten Bedienern im Feld eine nahezu 100 %ige Genauigkeit bietet. Das Scannen wird häufig eingesetzt, um zusätzliche Validierungsprüfungen wie Teilenummer, Charge und Standort vorzunehmen.
Bei großen Mengen ist es ein langweiliger Prozess. Neo Light kann diesen Schritt überflüssig machen, da es die Teile der arbeitsanweisungs-/auftragsbasierten Kommissionierung überwachen kann. Anstatt dass ein Bediener alle benötigten Artikel auf einmal kommissioniert und die Zählung im Kopf behält, sorgt Neo Light Plus mit dem Ortungssensor für einen überschaubaren Kommissioniervorgang. Insgesamt wird eine Erfahrung geschaffen, die sowohl für den Betrieb als auch für den Mitarbeiter höchst effizient ist.
2. Geschwindigkeit: Pick-to-Light-Systeme
Die Pick-to-Light-Technologie wird häufig zur Erleichterung von Vorgängen eingesetzt, bei denen Gegenstände mit hoher Geschwindigkeit bewegt und sortiert werden müssen. Dies ist keine Voraussetzung für die Technologie, aber es spricht für die Schnelligkeit der Kommissionierung, die Pick-to-Light-Systeme bieten. Bei der Berechnung Ihrer potenziellen Kommissioniergeschwindigkeit sind viele Faktoren zu berücksichtigen: Zeilen/Auftrag, Einheiten/Zeile, Laufwege, Scananforderungen usw.
Unabhängig von diesen Anforderungen hat sich EPTL als eine schnellere Technologie erwiesen als herkömmliche PTL- und Pick-to-Light-Methoden (Papier, Scannen) und weist eine Genauigkeitsrate von 99,9 % auf. Es ist wichtig, diese prozessbestimmenden Faktoren zu verstehen, um die erwartete Produktivität des Bedieners nicht zu überschätzen oder zu unterschätzen.
3. Benutzerfreundlichkeit: Pick-to-Light-Systeme
Einer der wertvollsten Vorteile des Neo Light Plus-Systems ist die minimale Lernkurve zur Nutzung der Technologie.
Während die Pandemie ihren Lauf nimmt, können sich die Betriebe nicht den Luxus leisten, ihre Mitarbeiter über mehrere Wochen hinweg zu schulen und sie an Standardbetriebsverfahren oder umständliche Technologien zu gewöhnen.
Neo Light Plus, EPTL, ermöglicht es den Betriebsleitern, neue Mitarbeiter nach Belieben einzusetzen. Scannen Sie den Barcode der Rollen, suchen Sie nach dem Licht, kommissionieren Sie… Dies reduziert die Gehzeit und den Weg des Bedienpersonals im Vergleich zum Durchsuchen eines großen Lagers zu Fuß mit Papierkommissionierung…
4. Konnektivität
Roboter- und vernetzte Sensortechnologie sind heute in den meisten Fabriken Standard. Mit den IoT-Funktionen von Neo Light Plus können Hersteller Materialinformationen in Echtzeit erfassen.
Kontrollierter SMT-Materialentnahme- und -abgabeprozess
Bestandsaktualisierung in Echtzeit
Kennen Sie Ihren WIP auf Produktionsebene
IIOT: Verbindung mit Ihrer IT-Infrastruktur
Der Begriff „unfertige Erzeugnisse“ (WIP) ist ein Begriff aus dem Produktions- und Lieferkettenmanagement und bezeichnet teilweise fertige Waren, die auf ihre Fertigstellung warten. In der SMT-Industrie bezieht sich WIP auf die Kosten für Elektronikmaterial, Arbeit und Gemeinkosten für Produkte, die sich in verschiedenen Stadien des Produktionsprozesses befinden.
Lean Manufacturing ist eine Produktionsmethode, die in erster Linie darauf abzielt, die Zeiten innerhalb des Produktionssystems sowie die Reaktionszeiten von Lieferanten und Kunden zu verkürzen. Der Begriff „Leanconsist aus fünf Schlüsselprinzipien zusammengesetzt: Genaue Spezifizierung des Wertes für ein bestimmtes Produkt, Identifizierung des Wertstroms für jedes Produkt, Wertfluss ohne Unterbrechungen, Wertabnahme durch den Kunden beim Hersteller und Streben nach Perfektion. Neotel verhilft Ihnen zu einer schlanken Materialsteuerung!
Kitting kann definiert werden als der Prozess der Zusammenstellung von Komponenten, die im Herstellungsprozess eines Produkts verwendet werden, und der Lieferung der Teile an den Ort der Verwendung in einem „Kit“. Es trägt dazu bei, die Komplexität und die Komponenten auf der Leitungsseite zu vereinfachen, die Ausrüstungskosten zu senken und die Effizienz zu steigern.
