ジューキ
1938年創業の日本企業であるJUKIは、縫製や電子機器製造の業界では有名な企業です。 JUKIは、品質とイノベーションへのコミットメントで知られ、工業用ミシンや表面実装技術（SMT）機器の製造におけるグローバルリーダーとしての地位を確立しています。 ミシンといえば、JUKIは様々なものを用意しています。 アパレル業界向けのロックミシン、オーバーロックミシンから、自動車業界向けのカーシートカバーミシン、エアバッグミシンまで、JUKIにお任せください。 また、家庭用ミシンやサージャーなど、ホームソーイング市場向けの機械も扱っています。 しかし、JUKIのノウハウはそれだけにとどまりません。 また、電子機器の組み立てに欠かせないSMT装置も得意としています。 ピックアンドプレースマシン、リフロー炉、検査装置など、プリント基板の表面に部品を正確かつ高速に装着するための設備が整っています。 スマートフォンやパソコン、家電製品など、さまざまな電子製品を生み出す装置です。 JUKIの高度な技術と精密なエンジニアリングは高い評価を得ており、その製品は世界中のお客さまに広く使われています。 また、顧客満足度とサポートに重点を置いているため、JUKIが80年以上にわたって業界で信頼され続けているのも納得です。
Neo Scanで受信資料を管理する：オールインワン・ソリューション
Neo Scanは、Neotel Technology社が開発したパワフルで効率的な受入材料登録ソリューションです。 各アイテムにユニークな2次元IDを生成することで、入荷物の追跡と識別を合理化するように設計されています。 様々なサプライヤーが生成するバーコードに対応し、幅広いフォーマットに対応します。
SMDコンポーネントのサイズを解読：インペリアルコードとメトリックコードの比較
SMDの部品サイズについて、複雑な知識をお持ちの方はいらっしゃいませんか？ 今回は、インペリアルコードとメトリックコードを比較し、そのメリットとデメリットを解説します。 01005から5050までの様々な部品を取り上げ、部品の小型化を推進する新技術を紹介します。
Neotel SMTリール収納システムで生産性向上
ネオテル・テクノロジーは、製造工程をより効率的かつ正確にし、さらに省スペース化も実現する最先端のSMTリール収納システムを提供します。 記憶容量の増加、整理整頓の向上、精度の向上、効率化など、多くのメリットを提供します。 また、カスタマイズ可能な収納オプション、堅牢な構造、簡単な設置、ユーザーフレンドリーなインターフェースも備えています。 SMTリール収納システムを導入して、コスト削減と生産性向上を実感してください！
ピックアンドプレイスマシンとは？
SMTピックアンドプレイスマシン定義 ピックアンドプレイス機は、表面実装技術（SMT）産業において、表面実装部品をプリント基板（PCB）に装着するために使用される自動機械である。 ピックアンドプレースヘッドにより、供給リールやトレイから部品をピックアップし、プリント基板の所定の位置に高精度で配置する装置です。 この工程は通常、ピック＆プレースヘッドをガイドし、部品の正確な配置を保証するコンピュータ制御システムを使用して行われます。 ピックアンドプレース機の使用により、プリント基板の効率的かつ正確な組み立てが可能となり、大量のプリント基板を生産するSMT業界では欠かせない存在となっています。 沿革 ピックアンドプレース機の起源は、表面実装技術（SMT）産業が黎明期を迎えていた1960年代までさかのぼることができる。 当時は、SMT部品を手作業でプリント基板に装着していたため、時間がかかり、ミスが発生しやすい作業でした。 部品装着の効率と精度を高めるために、自動ピック＆プレースマシンが開発されました。 最初のピックアンドプレース機は比較的シンプルで、1分間に数個の部品を置くことができる程度でした。 しかし、時代とともに技術は大きく進歩し、最近のピックアンドプレース機は、1分間に数百個、数千個の部品を高い精度で配置できるようになりました。 今日、ピックアンドプレース機はSMT産業にとって不可欠な存在です。 スマートフォンやパソコンなどの家電製品をはじめ、さまざまな電子製品の製造に使用されています。 ピックアンドプレースマシンを支える技術 表面実装部品をプリント基板（PCB）に正確に実装するために、ピックアンドプレース機にはいくつかの技術が使われています。 これらの技術には、以下のようなものがあります： SMTフィーダー 表面実装技術（SMT）業界では、表面実装部品をピックアンドプレース機などに供給するためにフィーダーが使用されます。 フィーダーは、通常、ピックアンドプレースヘッドまたは他の装置に制御された方法で提供される部品の供給リールまたはトレイで構成されています。 フィーダーは、ベルト、ローラー、振動板など、構成要素を移動させるためのさまざまな機構を使用することができます。 SMT業界で使用されるフィーダーには、テープ＆リールフィーダー、トレイフィーダー、バルクフィーダーなど、いくつかの種類があります。 テープ＆リールフィーダーは、テープやリールに包装された部品を供給するために使用され、トレイフィーダーは、トレイやチューブに包装された部品を供給するために使用されます。 バルクフィーダーは、特定の方法で包装されていないバラバラの部品を供給するために使用されます。 フィーダーは、ピック＆プレースマシンやその他の機器が作業するための部品を常に供給できるようにするため、SMTプロセスには欠かせない存在です。 これにより、プリント基板（PCB）を効率的かつ正確に大量に組み立てることができるようになりました。 SMTリール 表面実装技術（SMT）業界では、リールは表面実装部品を保持・吐出するために使用されるパッケージです。 SMTリールは、通常、厚紙やプラスチックの芯にテープが巻かれたスプールから構成されています。 テープには、部品を固定するためのポケット「キャリア」があります。 部品は、リードやパッドがテープに沿うように、特定のパターンでテープに配置されます。 そして、テープはポケットで部品を固定した状態でリールに巻き取られる。 SMTリールは、リールから部品をピックアンドプレースマシンなどに供給するテープ＆リールフィーダーと一緒に使用されます。 フィーダーは、スプロケットを使用してテープを前進させ、部品をピックアンドプレースヘッドなどに提示する装置です。 これにより、プリント基板（PCB）を効率的かつ正確に大量に組み立てることができるようになりました。 SMTリールは、SMT業界において、大量の部品を効率的に配送・保管することができるため、部品の梱包やハンドリングにかかるコストの削減に貢献するために使用されています。 また、トレイやチューブなどの他の部品包装に比べ、スペース効率も優れています。 ピックアンドプレイスマシン用スマートストレージシステム スマートストレージシステムは 、いくつかの方法でピックアンドプレースマシンをサポートすることができます。 インテリジェントストレージシステムがピックアンドプレースマシンを支援する方法には、次のようなものがあります：
SMT業界向け一元管理ストレージ
集中管理されたストレージ 電子部品の集中保管とは、電子部品を複数の場所や従業員個人で保管するのではなく、一箇所に大量に保管することです。 この中心的な場所は、倉庫、倉庫室、または専用の保管施設である。 集中保管の目的は、在庫の管理を容易にすること、必要なときに部品を入手できるようにすること、部品の紛失や破損のリスクを低減することです。 集中保管は、電子部品の調達から使用までのプロセスを効率化し、サプライチェーンの管理を容易にすることで、プロジェクト全体のコストダウンに貢献します。 集中型ストレージと分散型ストレージの比較 集中型ストレージと分散型ストレージ は、いずれも電子部品の収納に使用することができます。 それは、システムの特定のニーズと、あなたが喜んで行うトレードオフに本当に依存します。 データを取り出すためにアクセスする場所が1つで済むため、一般に集中型ストレージの方が効率的です。 これは、リアルタイムシステムなど、素早くデータにアクセスする必要があるシステムには特に重要です。 また、集中管理されたストレージは、心配する場所が1つしかないため、管理もしやすくなります。 一方、分散型ストレージは、データが複数の場所に複製されるため、より耐障害性に優れています。 これは、重要なビジネス機能をサポートするシステムなど、高い可用性を必要とするシステムにとって特に重要です。 また、分散型ストレージは、ネットワークにノードを追加することでストレージ容量を増やすことが容易であるため、拡張性が高いとも言えます。 最終的に、最適なアプローチは、システムの特定のニーズと、あなたが喜んで行うトレードオフに依存します。 電子部品集中保管のメリット 電子部品の集中保管には、いくつかのメリットがあります：
電子部品用ドライキャビネットとは
ドライキャビネットは、電子部品を湿気や水分から保護するために設計された収納キャビネットです。 プリント基板などの電子部品や電子アセンブリなど、湿度や温度の変化に敏感な電子部品を保管するために使用されるのが一般的なキャビネットです。
サイエンススコープ
サイエンスコープ社は、電子機器、医療機器、航空宇宙、自動車など、さまざまな産業向けに高品質の顕微鏡や検査システムを製造しています。
イノバクセ
イノヴァックス株式会社は、エレクトロニクス製造業向けの革新的なマテリアルハンドリングソリューションの開発に特化したテクノロジーカンパニーです。 電子機器メーカーの進化するニーズに対応した、費用対効果、効率性、拡張性の高いソリューションを提供することを目的に、2007年に設立された会社です。 イノバクスの製品は、電子部品の保管や輸送、生産ラインの管理など、さまざまな用途で使用されています。 イノヴァックスは、カリフォルニア州ミルピタスに本社を置き、世界数カ国に販売・サービス拠点を持つグローバル企業です。 イノヴァックスに関する10の事実
マイクロン
マイクロン社は、スウェーデンのハイテク企業で、エレクトロニクス産業向けの生産設備の開発、製造、販売を行っています。 プリント基板やディスプレイなどの電子部品を生産しています。 マイクロニックの機器は高精度・高効率で知られており、業界では高い評価を受けています。 Mycronicは、生産設備に加えて、トレーニング、サポート、メンテナンスなどのサービスを提供し、お客様が投資から最大限の効果を得られるようにします。