Redundanz
Eine Redundanz ist ein sich wiederholender, unnötiger Schritt in einem Prozess; in der Fertigung sind Redundanzen absichtlich in einen Produktionszyklus integrierte ausfallsichere Maßnahmen für das Risikomanagement und die Systemkontrolle. SCHLUSSFOLGERUNGEN Technik des totalen Qualitätsmanagements (TQM) Zweck ist es, das Ausmaß möglicher Geräte- oder Bedienerausfälle zu begrenzen. Hilfreich, wenn die Kosten der Umsetzung < die Folgen […]
Analyse der Grundursache
Was ist eine Ursachenanalyse? Die Ursachenanalyse (Root Cause Analysis, RCA) ist eine Methode, die dazu dient, die Grundursache einer Fehlfunktion, eines Mangels oder eines Problems zu finden. Am bekanntesten ist sie in Branchen wie dem Gesundheitswesen, der Wissenschaft und der Fertigung/Ingenieurwesen, aber ihre Prinzipien können in jedem Umfeld eingesetzt werden. Als grundlegendes Problemlösungsinstrument konzentriert sich […]
Regel-Engine
Was ist eine Rule Engine? Eine Rule Engine ist eine Art Logik, die es ermöglicht, Fertigungsvorgänge auf der Grundlage spezifischer Richtlinien oder vorher festgelegter „Regeln“ zu automatisieren. Sie bestehen aus 2 Hauptmerkmalen: Definierte Bedingungen;Anschließende angemessene Reaktionen.Anhand der aktuellen Bedingungen führt die Regelmaschine auf der Grundlage der ihr zur Verfügung stehenden Logik die entsprechende Aktion aus. […]
Sechs Sigma
Six Sigma ist eine Managementphilosophie, die darauf abzielt, Qualitätsmängel in Produktionsprozessen mithilfe einer Vielzahl von statistischen Analysewerkzeugen“ und -techniken zu reduzieren. Es handelt sich um eine robuste Methodik, die Elemente aus anderen Fertigungsmethoden wie Lean, Agile Manufacturing, Total Productive Maintenance (TPM) und dem relativ ähnlichen (aber funktional unterschiedlichen!) Lean Six Sigma entlehnt, um nur einige Beispiele zu nennen
Intelligente Formulare
Was sind intelligente Formulare? Mit Smart Forms können Unternehmen interaktive Formulare und Checklisten erstellen, die sich direkt in Ihre Arbeitsanweisungen integrieren lassen. Für den Rest der Welt sind Smart Forms in erster Linie eine Methode zur Erfassung von Daten von Arbeitnehmern in der Produktion. Aber für uns hier bei VKS können Smart Forms für so […]
Software als Dienstleistung (SaaS)
Software as a Service (SaaS) ist eine On-Demand-Softwarelizenzierung oder eine webbasierte Anwendungsplattform, die auf Abonnementbasis angeboten wird; sie fällt unter den Begriff Cloud Computing. SaaS ist für Unternehmen von Vorteil, die die Flexibilität eines benutzerdefinierten Programms ohne die komplizierte und kostspielige Infrastruktur wünschen. Außerdem bietet er weitaus mehr Verarbeitungs- und Analysemöglichkeiten als ein privater Server. […]
Was ist eine Bestandsaufnahme?
Auch wenn wir häufig von Vorräten im Sinne von zu verkaufenden Waren sprechen, haben Unternehmen – Hersteller, Dienstleister – auch Vorräte (Einrichtungsgegenstände, Möbel, Vorräte usw.), die sie nicht zu verkaufen beabsichtigen.
5 Gründe, Ihre SMT-Speicherung zu automatisieren
Die Neotel SMD BOX ist eine Kombination aus Geräten und Steuerungen, die Materialien mit Präzision und Schnelligkeit handhaben, lagern und auslagern, angetrieben durch unterschiedliche Automatisierungsgrade. Die Systeme reichen von automatisierten Einzelmodulen bis hin zu größeren Lager- und Bereitstellungssystemen, die vollständig in einen Fertigungsprozess integriert sind. Warum sollte man die SMT-Speicherung automatisieren? 5 Gründe! 1. Platz […]
SOP
Ein Standardarbeitsverfahren, besser bekannt als SOP, ist eine Reihe von Anweisungen für eine häufig durchgeführte Tätigkeit. Eine optimale Standardarbeitsanweisung muss einfach genug sein, um von den meisten Menschen verstanden zu werden, da sie zur Standardisierung von Aufgaben und zur Verbesserung der Qualitätskontrolle von Verwaltungsdetails erstellt wird. Es ist unter vielen anderen Namen bekannt, darunter Protokoll, Verhaltenskodex, Checkliste oder Verfahren.
Sechs Dinge über MES
Was ist ein MES? Ein MES (Manufacturing Execution System) ist ein Werkzeug auf Managementebene, das von Herstellern zur Überwachung und Steuerung der Umwandlung von Materialien in Fertigwaren eingesetzt wird. Durch die Integration eines MES in ihren Betrieb erhalten die Hersteller einen vollständigen Einblick in eine Vielzahl von Produktionssilos. Dazu gehören: Ressourcen- und Materialverbrauch Produktionsleistung Qualitätskontrolle […]