SMDコンポーネントのすべて
SMDコンポーネントの歴史 SMD部品は、電子機器の小型・軽量化と信頼性向上のために1960年代に開発されました。 1980年代から1990年代にかけて、表面実装技術（SMT）の普及に伴い、エレクトロニクス産業で広く使われるようになりました。 現在、SMD部品は、スマートフォンやノートパソコンなどの家電製品、産業用、軍事用、航空宇宙用など、さまざまな電子機器に搭載されています。 表面実装技術 表面実装技術（SMT）とは、プリント基板（PCB）の表面に直接部品を実装・配置する電子回路の構築方法である。 1960年代に電子機器の小型・軽量化や信頼性向上のために開発された。 SMTは、1980年代から1990年代にかけて、電子機器業界で広く使われるようになった。回路の高密度化と複雑化を図りながら、組み立てに必要なコストと時間を削減するためだ。 SMTの採用により、電子機器の小型・軽量化が可能になったほか、組み立て工程の自動化も進み、さらなるコストダウンにつながりました。 現在、SMTは電子回路の組み立て方法の主流であり、スマートフォンやノートパソコンなどの家電製品をはじめ、産業用、軍事用、航空宇宙用など、さまざまな電子機器の製造に使用されています。 SMDに使用される規格： 表面実装デバイス（SMD）と表面実装技術（SMT）に適用されるいくつかの規格があります。 これらの規格は、SMDおよびSMTアセンブリの設計、製造、および試験に関するガイドラインを提供する。 SMDの規格の例としては、以下のようなものがあります： SMD部品サイズ 表面実装部品（SMD）にはさまざまなサイズがあり、その寸法は通常ミリメートルで測定されます。 SMD部品のサイズは、通常、幅と長さ、そして高さや厚みで指定されます。 SMD部品の一般的なサイズには、以下のようなものがあります： SMD部品パッケージ SMD部品パッケージには様々な種類があり、それぞれ形状やサイズに特徴があります。 一般的なSMDパッケージの種類としては、以下のようなものがあります： SMDコンポーネントのパッケージは、通常、コンポーネント本体またはパッケージに印刷されている一連の文字と数字で示されます。 例えば、QFPパッケージの場合、64ピンであることを示す “QFP-64 “と表示されることがあります。 パッケージによって部品の大きさや形状、ピンの数や間隔が決まるため、用途に応じた適切なパッケージを選ぶことが重要です。 大きすぎるパッケージやピン数の多いパッケージを選ぶとプリント基板への搭載が難しくなり、小さすぎるパッケージやピン数の少ないパッケージを選ぶと、必要な接続性や機能が得られない可能性があります。
電子部品ストレージとは？
電子部品保管庫は、企業が販売したり生産に使用したりする原材料、部品、完成品です。
組立ラインの合理化：デジタル化で変わるスルーホール部品組立のあり方
マニュアルスルーホールアセンブリのリスクと課題 マニュアルスルーホール技術とは、ダーリン、電子機器の組み立て方法の中で、古風な方法です。 プリント基板に開けられた穴に手作業で部品を挿入し、はんだ付けするものです。 まるでパズルのピースをはめるように、はんだごてを使って組み立てていきます。 この技術の主な課題は、部品の位置ずれ、不適切な挿入、はんだ付けなどの人為的ミスのリスクです。 これらのエラーは、機器の誤動作や完全な故障につながる可能性があり、非常に残念なことです。 さらに、手作業によるスルーホール技術は、時間と労力を要するため、時間的にも金銭的にもコストがかかる。 また、手作業によるスルーホール技術に関連するリスクとして、プリント基板を組み立てるオペレーターが反復性疲労障害を起こす可能性があります。 これは、手作業で部品を挿入したり、はんだ付けしたりすることは身体への負担が大きく、正しく行わないと負担や怪我をする可能性があるためです。 プロジェクターガイド付き組立ステーション プロジェクター誘導組立とは、プロジェクターで作業面に映像や図を映し出す製造工程のことです。 作業者はこの画像を参考にしながら、製品を組み立てていきます。 エレクトロニクス、自動車、航空宇宙など様々な分野で、特定の複雑な製品を組み立てるために使用することができます。 プロジェクターガイド付き組立では、製品の部品とその正しい組立順序を示す画像や図をプロジェクターに表示するようにプログラムされています。 作業者はそのイメージに沿って、手工具や自動機を使って製品を組み立てます。 また、プロジェクターに測定値やエラーメッセージなどのリアルタイムフィードバックを表示することで、作業者が製品を正しく組み立てることができるようにします。 プロジェクターによる組立は、メーカーが組立工程の詳細な図や指示書を作成できるCAD（Computer Aided Design）ソフトウェアと組み合わせて使用されることが多いようです。 これにより、組立工程の効率と精度を向上させ、最終製品にエラーや欠陥が発生するリスクを低減することができます。
スマートストレージを利用するメリットTOP10
SMTスマートストレージシステム スマートストレージシステムは、PCBアセンブリ工程で使用されるさまざまな種類のコンポーネントを効率的に保管し、アクセスできるようにするため、最新のPCBアセンブリ工程に不可欠な要素です。 SMT保管システムは、電子機器製造工場、プロトタイピングラボ、修理・メンテナンス施設など、さまざまな場面で使用される可能性があります。 SMT保管システムの中には、塵やその他の汚染物質を注意深く管理する必要がある、クリーンルーム環境での使用を目的としたものもあります。 SMTストレージシステムは、製造現場のニーズに合わせてカスタマイズすることが可能です。 例えば、あるシステムは、特定の範囲の部品サイズを保持するように設計されていたり、コンデンサーや抵抗器などの特定の種類の部品を保持するように設計されていたりすることがあります。 SMT保管システムには、自動部品ハンドリング装置と組み合わせて使用することを想定したものと、手作業で使用することを想定したものがあります。 従来のストレージシステムとスマートストレージシステムとの比較 従来のSMT保管システムは、作業者が手作業で部品を取り出し、適切なトレイやビンに入れるというマニュアルシステムでした。 このシステムは、単純なラックや棚である場合もあれば、引き出しなどの収納部を備えたより複雑な構造である場合もあります。 従来のSMT保管システムは、一般的に自動化された保管システムや「スマート」保管システムよりも購入やメンテナンスの費用が安いのですが、効率も悪く、操作に手間がかかる場合があります。 一方、スマートSMTストレージシステムは、高度な技術を駆使して部品の保管・回収を管理・制御する自動化システムです。 これらのシステムでは、ロボットなどの自動ハンドリング装置を使用して、部品を保管場所から組立ラインや施設内の他の場所に移動させることができます。 また、スマートSMTストレージシステムは、リアルタイムの在庫追跡、自動補充、高度な監視・制御機能などの機能を備えている場合があります。 スマートストレージシステムは、一般的に従来のシステムよりも購入・維持費がかかりますが、効率や精度の向上、労力の軽減を実現することができます。 インテリジェント・ストレージ・システムのメリット スマートストレージを利用することで得られるメリットは数多くありますが、具体的なメリットは、特定のシステムやその導入方法によって異なります。 しかし、ここではスマートストレージシステムの潜在的な利点を10個紹介します：
インベントリーとは？
在庫は、販売する商品という観点で語られることが多いが、製造業やサービス業などの組織も、販売する予定のない在庫（什器、家具、消耗品など）を持っている。
SMTストレージを自動化する5つの理由
NeotelSMD BOXは、さまざまなレベルの自動化によって、正確かつ迅速に材料を扱い、保管し、取り出すための装置と制御の組み合わせです。 システムは、単一モジュールの自動化システムから、製造工程に完全に統合された大規模な保管/検索システムまで、多岐にわたります。 SMTストレージを自動化する理由とは？ 5つの理由 1.空間の最適化 ASRSに投資する最大の価値は、正確さとスピードを犠牲にすることなく、垂直方向に保存できることでしょう。 そのため、収納密度が高くなり、無駄な床面積を確保することができます。 ASRSは、多くの企業が現在のスペースをより有効に活用することで、ビルや倉庫の追加購入を回避できるよう支援してきました。 2.フレキシビリティ SMD BOXは、大企業から中小企業まで柔軟に対応します。 COVID-19のパンデミック時ほど、このことが顕著に表れたことはないでしょう。 製造業や流通業を成功させるためには、社会的に距離のある労働者の能力が不可欠となったのです。 自動化されたシステムによって、組織は労働力を分散させることができた。 医療から軍需まで、あらゆる業界でその効果が実証されています。 ASRSは、企業がよりリーン、スピード、正確、安全、そして効率的になるための扉を開いてくれました。 3.労働者の安全性の向上 ASRSは、あなたの組織の労働者と従業員の安全性を大幅に改善する能力を備えています。 さまざまな自動化されたシステムやツールは、従業員を困難な労働条件から効果的に解放してくれます。 ASRSは、危険な高さ、不快な温度、またはトリッキーなスペースにアクセスして、仕事を遂行します。 倉庫や配送センターで従業員の安全確保にお悩みなら、ASRSが安全で機能的なソリューションをご提案します。 4.人件費 また、ASRSの特筆すべき利点として、省力化が挙げられます。 例えば、倉庫や配送センターでは、商品のピッキングは最もコストと労力がかかる作業の一つです。 ピッキングの自動化により、サプライチェーンの “タッチ “を最小限に抑えることができるようになりました。 だから、会社の他の分野や、他の人材の役割に再投資することができ、そうでなければコストがかかりすぎる。 5.在庫管理の向上 カルーセルから 垂直リフトまで、ASRSは在庫を把握し、重要なレベルの精度を維持しながら、組織が総保管スペースをより良く活用できるよう支援しています。 コンピューターソフトウェアの自動化された保管・検索システムへの統合により、ASRSははるかに効率的で正確、かつ予測可能なものとなりました。 自動化の時期？ 製造業から小売業、食料品に至るまで、多くの産業においてオートメーションは未来を切り開くものです。 その結果、お客様に明確かつ即効性のある投資効果をもたらすことが何度も証明されています。 組織の自動化された保管・検索システムをお考えですか？ ここでは、そのポイントをいくつかご紹介します： 日々、大量の荷物が出し入れされているのでしょうか？ スペースに制限があるため、ストレージの密度が重要なのでしょうか？ 加工は最低限で、保存と輸送だけなのでしょうか？ 精度が重要か。負荷がかかるとダメージが大きくなる。 成功のためには、生産の柔軟性が欠かせない？ お住まいの地域は土地代が高いのでしょうか？ 建物の高さに制限がない？
MESに関する6つのこと
MESとは？ MES（Manufacturing Execution System）とは、製造業が原材料から完成品への変換を監視・制御するための経営レベルのツールである。 MESを導入することで、メーカーはさまざまな生産サイロを完全に可視化することができます。 を含んでいます： 資源・素材の使用状況 生産量 品質管理 労務/労働力管理 機械の保守・管理 ワークオーダースケジューリング トレーニング・標準化 流通 これらの生産サイロのそれぞれを可視化することで、企業は正確でリアルな情報に基づき、オペレーション全体を最適化することができます。 これは素晴らしいことですが、最新のMESアプリケーションの最も強力な特徴は、データがリアルタイムで取得され、レビューされることです。 最新のMESは、オペレーションを構成する複数のセクター間を流れるデータによって、オペレーション・マネジメントを支援する可視性とインテリジェンスのレベルを飛躍的に向上させることができます。 キーポイント MESは、製造現場のアクションや複雑なシステムを接続、追跡、制御するために使用される管理レベルのアプリケーションである。 MESは大きく分けて、ERP-Centric、Machine-Centric、Worker-Centricの3つのタイプがあります。 MESは、人々の日々の営みに関わりながら、複数のシステムや機械に統合されていきます。 すべてのMESアプリケーションの目標は、製造オペレーション全体を調整し調和させることです。 製造実行システムの仕組みは？ MESの仕組みは様々ですが、簡単に言うと、MESアプリケーションは製造オペレーションを接続し、整理し、監視し、制御します。 MESの主な目的は、オペレーションが最適なレベルで実行されていることを確認し、生産性とオペレーションのアウトプットを向上させるための可視化と知識を提供することです。 MESがどのように品質向上、標準化、生産ラインの接続に活用されるかを簡単に説明します。 MES 品質管理・保証 規制の多い業界では、MESは必須アイテムです。 公共・官公庁向けの素材や機器を製造している業界では、生産状況を細かくチェックする必要があります。 ここでは、高いレベルの品質管理・品質保証を実現するために、MESが非常に有効な2つの業界について説明します。 航空宇宙産業では、企業は厳しいAS9100認証ガイドラインを遵守しなければ、政府との契約を得ることができません。 この認証の重要な要素のひとつは、メーカーがすべてのプロセス、製品、結果、および仕様がコンプライアンス内にあることを証明する必要があることです。 MESを導入することで、すべての動作が記録され、監視されるようになりました。 もしエラーがあれば、それは彼らの記録に現れ、不良品のフラグがすぐに立ちます。 さらに、リアルタイムでエラーをキャッチしたため、問題の根本的な原因を見つけやすい。 医療機器製造業では、規制委員会が機器1台1台にDHR（機器履歴記録）を義務付けています。 MESアプリケーションは、ユニットに関連するすべての必要なデータを取得することで、これを促進します。 これには、ロット番号、製造日、原材料、従業員の行動などが含まれます。 航空宇宙の例と同様に、MESは各医療機器に関する利用可能なすべてのデータを取得します。 これにより、メーカーは不良品を大幅に削減し、問題が発生した際に最適化・修正することができます。 この2つの例から、製造業が製造実行システムをプロセスの最適化以上の目的で使用していることがわかります。 また、お客様に安心と安全を提供しながら、常に事業や製品の品質を向上させるための手段として活用することもできます。 MESの標準化 どのようなレベルの製造業であっても、精度と標準化が成功の鍵になります。 毎回、正しい方法で、正しい時間に仕事をする必要があります。 製造実行システム（Manufacturing Execution System）は、企業が確立したベストプラクティスを作業者に指導することで、この目標を達成することを支援します。 これにより、従業員の経験に関係なく、タスクを実行するたびに基準を満たすことができるようになります。 インタラクティブな作業指示書を表示するMESにより、メーカーはすべての作業に最適な知識とスキルを投入することができます。 MESのプロセスフロー 複数のシステムやワークステーションを接続することで、メーカーは高速で高度なプロセス検証を行うことができます。 MESアプリケーションは、作業者の作業を誘導し、ワークステーションに入るユニットを追跡し、専用のERP（Enterprise Resource […]
SMT業界におけるスマートな在庫管理に関する6つのポイント
電子機器製造業における在庫管理は、在庫（ストックともいう）が倉庫に着荷してから出庫するまでを管理することです。 在庫を適切に管理することで、信頼性の高い生産を実現し、在庫レベルを低く保つことで組織のリソースを解放し、在庫切れを回避することができます。
SMTスマートラックの仕組みは？
SMT業界におけるスマートラックとは、通常、棚に取り付けられた光表示モジュールを使用するリールラックシステムを意味します。 あるSMT生産で製品が必要になったとき、右のインジケーターが点灯し、アクションが必要な場所に注意を促します。 作業者は、ジョブリストや作業指示書に記載された必要な電子部品を必要な数だけ選びます。 ピッキング後、スマートラックは取り外した部品を検知し、WMSなどの在庫管理システムに在庫情報を更新することができます。
SMTリール：知っておきたい5つのこと
SMTリールとは？ SMTとはSurface Mount Technologyの略。SMTリールとは、ワイヤー、ケーブル、部品などの材料を保持し、吐出するために使用される、通常プラスチックや厚紙でできたスプールのことである。 SMTの文脈では、表面実装抵抗器、コンデンサー、集積回路など、表面実装組立に使用される部品を保持・吐出するためにリールを使用することが多い。 これらの部品は、ピック＆プレース機でプリント基板（PCB）の表面に配置され、リフロー炉やウェーブソルダリング機で基板にはんだ付けされます。 リールは、これらの部品をピックアンドプレースマシンによって容易にピックアップし、プリント基板上に配置できるように保管・吐出するために使用されます。 知っておきたいSMTリールに関する5つのポイント リール素材 リールにはポリスチレン（PS）樹脂素材を使用し、ESD素材をトッピングしています。 – キャリアテープは、標準的なポリカーボネートまたはポリスチレン素材を使用しています。 – カバーテープは、ポリエステル素材を使用しています。 – カバーテープは、感圧接着剤または熱活性化接着剤を使用しています。 カバーテープ剥離強度 キャリアテープからカバーテープを剥離するのに必要な力は、剥離速度が300mm/分の場合、10g～130gの範囲に収まる。 EIA規格に準拠しています。 ESD SMT部品は静電気による損傷を受けやすいため、ESD（Electrostatic Discharge）は重要です。 静電気放電が発生すると、電子機器内の繊細な部品や回路にダメージを与え、誤動作や故障につながる可能性があります。 特にSMT部品は小型で、狭い面積に高密度に部品が詰まっているため、ESDによるダメージを受けやすいことが懸念されます。 ESDから保護するためには、SMT部品の取り扱いや組み立ての際に、適切なESD防止策をとることが重要です。 これには、ESDに配慮したワークステーションの使用、ESDに配慮した衣服やリストストラップの着用、ESDに配慮した工具や機器を用いた部品の取り扱いなどが含まれます。 適切なESD防止対策を行わないと、部品が破損し、コストのかかる再加工や製品の欠陥につながることがあります。 SMTリール・テープの規格