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Neo Light PLUS는 SMT 릴을 위해 특별히 설계된 혁신적인 스토리지 솔루션입니다. 이 고급 시스템은 Pick to Light 기술의 편리함과 재료 감지를 위한 위치 센서의 추가 이점을 결합합니다. 기존 SMT 릴 스토리지 솔루션보다 크게 개선되었으며 전자 제품 제조업체에 많은 이점을 제공합니다.
Neo Light PLUS의 주요 기능 중 하나는 Pick to Light 기술을 사용하는 것입니다. 이 기술을 통해 작업자는 제조 공정의 각 단계에 대해 올바른 SMT 릴을 쉽고 빠르게 찾고 선택할 수 있습니다. 그 결과 생산 시간이 단축되고 효율성이 향상됩니다.
네오라이트 PLUS의 또 다른 장점은 위치센서 추가입니다. 이 센서는 스토리지 랙에서 릴이 추가되거나 제거된 시기를 감지하고 수동 위치 확인의 필요성을 제거하여 SMT 재료 선택 및 배치 프로세스 중에 시간을 절약할 수 있습니다.
Neo Light PLUS는 랙당 최대 1400개의 릴을 저장할 수 있어 기존 SMT 릴 스토리지 솔루션에 비해 스토리지 용량이 크게 증가합니다. 이를 통해 제조업체는 부품 재고를 보다 효율적으로 관리하고 품절 및 생산 지연 위험을 줄일 수 있습니다.
잘 구성된 보관 시스템은 각 프로세스 단계에 필요한 구성 요소를 쉽게 찾고 액세스할 수 있도록 하여 제조 프로세스를 간소화하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이로 인해 생산 시간이 단축되고 전반적인 효율성이 높아질 수 있습니다.
품질 관리 개선 및 생산성 향상 외에도 SMT 릴 보관은 더 나은 재고 관리를 제공합니다. 적절한 보관 시스템을 통해 제조업체는 부품 재고를 보다 쉽게 추적할 수 있습니다. 이를 통해 필요할 때 올바른 구성 요소를 사용할 수 있으므로 품절 및 생산 지연의 위험을 줄일 수 있습니다.
Neo Light Plus 피킹 프로세스는 스마트하고 효율적인 방법이며 일반적으로 다음 단계를 포함합니다.
위치 센서가 있는 네오 라이트 플러스 스마트 랙 시스템에 항목을 배치하는 프로세스는 다음 단계를 포함합니다.
작업자는 선택한 슬롯에 항목을 물리적으로 배치합니다.
위치 센서는 슬롯에 있는 항목의 존재를 감지합니다.
시스템은 재고를 실시간으로 업데이트하여 사용 가능한 재고에 품목을 추가합니다.
작업자는 배치를 확인하고 시스템은 재고 상태를 업데이트합니다.
참고: 작업자는 모든 슬롯에 품목을 배치할 수 있지만 최적화된 재고 관리 및 효율적인 피킹 프로세스를 위해 시스템에서 계산한 보관 위치를 따르는 것이 좋습니다.
Neo Light/SMD BOX 제품군에 보관된 전자 부품의 안팎 이동을 제어합니다. 높은 데이터 그레인 레벨 자재 체크인/체크아웃 시간, 작업 지시 참조, 자동화된 프로세스 시작/종료 시간 등.
저장하고 누구와도 공유할 수 있는 실시간 동적 보고서로 더 현명한 결정을 내리세요. 사용자 지정 대시보드를 사용하여 주요 정보를 손끝에 보관하십시오.
SMT 릴 추가/제거 감지
개선된 공정 작업
오류 감소
작업 주문/작업 목록 기반 SMT 릴 피킹
일괄 피킹/웨이브 피킹