Menu
Neo Counter, contatore Xay, cambia il modo di contare manualmente i componenti SMT grazie alla più recente tecnologia di imaging a raggi X, automazione e AI. Gli utenti possono ottenere in pochi secondi informazioni sulla quantità di componenti SMD, connettori e molti altri.
Neo Counter X400 è un contatore di raggi X offline. Gli utenti possono caricare fino a 4 bobine nel sistema. Il sistema di telecamere interno è in grado di rilevarne l’esistenza e la posizione e persino di riconoscere informazioni materiali in formato 1D/2D. Una volta riconosciute le informazioni sul materiale, Neo Counter esegue automaticamente il conteggio dei componenti. La quantità e l’immagine dei componenti nella bobina specifica vengono memorizzate in un database e caricate nel sistema informatico dell’utente, ad esempio MES/ERP, ecc.
Neo Counter può lavorare con una vasta gamma di componenti in diverse confezioni. Neo Counter è in grado di lavorare con i componenti più piccoli, come lo 01005, e con quelli più grandi, come PLCC, SOT, QFP, SOT, connettori, forme dispari, ecc.
NeoX, il software Neotel per il conteggio dei raggi X, utilizza un algoritmo di intelligenza artificiale che rende il processo di conteggio più veloce che mai. In pochi secondi l’utente ottiene il risultato della quantità e viene automaticamente collegato a una bobina/componente specifica. Il nostro algoritmo non funziona solo con i componenti SMD convenzionali, ma anche con i componenti sciolti (non in bobina) e con le forme dispari.
In molte lingue, le radiazioni X sono chiamate radiazioni Röntgen, dal nome dello scienziato tedesco Wilhelm Conrad Röntgen, che le scoprì l’8 novembre 1895. La chiamò radiazione X per indicare un tipo di radiazione sconosciuta.Le espressioni di X-ray(s) in inglese includono le varianti x-ray(s), xray(s) e X ray(s).Una radiografia è una forma penetrante di radiazione elettromagnetica ad alta energia. La maggior parte dei raggi X ha una lunghezza d’onda compresa tra 10 picometri e 10 nanometri, corrispondente a frequenze comprese tra 30 petahertz e 30 exahertz(da 30×1015 Hz a 30×1018 Hz) ed energie comprese tra 145 eV e 124 keV. Le lunghezze d’onda dei raggi X sono più corte di quelle dei raggi UV e tipicamente più lunghe di quelle dei raggi gamma.
La scansione con contatore a raggi X utilizza raggi X, un rilevatore digitale e computer per produrre immagini di una sezione trasversale del componente. Scatta immagini che mostrano “fette” molto sottili di ossa, muscoli, organi e vasi sanguigni, in modo che gli operatori sanitari possano vedere il corpo in modo molto dettagliato.
I fotoni a raggi X hanno un’energia sufficiente per ionizzare gli atomi e rompere i legami molecolari. Ciò la rende un tipo di radiazione ionizzante e quindi dannosa per i tessuti viventi. Una dose molto elevata di radiazioni per un breve periodo di tempo causa la malattia da radiazioni, mentre dosi inferiori possono aumentare il rischio di cancro indotto dalle radiazioni.
Etichetta con informazioni sul conteggio dei componenti. possono essere stampati subito dopo che l’operatore ha scaricato una bobina dal banco a raggi X. Il sistema di telecamere intelligenti assicura che la stampa dell’etichetta sia collegata al componente giusto.
Gli utenti possono anche creare il proprio modello di etichetta, le dimensioni e le informazioni di campo che possono essere aggiunte e modificate in qualsiasi momento. NeoX supporta anche il codice multidati nel formato 1D/2D.
Neo Counter è alimentato dal software SMF. SMF: Smart Material Flow è la suite di software di Neotel Technology per il controllo e l’automazione della movimentazione dei materiali elettronici. È in grado di soddisfare tutte le esigenze relative ai materiali: Registrazione dei materiali, sistema automatizzato di stoccaggio/recupero dei materiali, controllo AGV, conteggio dei componenti, kitting, ecc.
La tracciabilità dell’inventario è il processo che consente di tenere traccia dei materiali, dei prodotti e delle forniture conservati in un magazzino o in un’altra struttura di stoccaggio. Questo è importante per una serie di motivi, tra cui:
La ricchezza dei dati di analisi accessibili da NeoX può produrre informazioni che possono far sperare in miglioramenti molto significativi della qualità e delle prestazioni, oltre a fornire la protezione necessaria contro i costi della linea di produzione a seguito di problemi negativi. Prendete decisioni più intelligenti con report dinamici che potete salvare e condividere con chiunque. Tenete le informazioni chiave a portata di mano con dashboard personalizzati.
Il software NeoX aiuta Xray ad integrarsi perfettamente con la struttura IT esistente, indipendentemente dal tipo di ERP/SCM/MES/WMS. Grazie al nostro modulo avanzato di connettività, gli utenti possono ottenere informazioni in tempo reale sull’utilizzo dei componenti e sui codici dei materiali. quantità a bobina specifica. Il componente giusto, il posto giusto, il momento giusto sta diventando possibile!
Il conteggio dei componenti a raggi X è una tecnica utilizzata per contare con precisione il numero di componenti elettronici in un campione, ad esempio un lotto di componenti a tecnologia di montaggio superficiale (SMT). Il conteggio dei componenti a raggi X presenta diversi vantaggi:
Precisione: Il conteggio dei componenti a raggi X è in grado di fornire conteggi altamente precisi dei componenti, anche quando sono densamente imballati o impilati l’uno sull’altro.
Efficienza: Il conteggio dei componenti a raggi X può essere molto più rapido rispetto ai metodi di conteggio manuale, soprattutto per i grandi lotti di componenti.
Non distruttivo: Il conteggio dei componenti a raggi X non danneggia i componenti, consentendo il riutilizzo o ulteriori test.
Automazione: Il conteggio dei componenti a raggi X può essere automatizzato, aumentando ulteriormente la velocità e la precisione del processo di conteggio.
Controllo qualità: Il conteggio dei componenti a raggi X può essere utilizzato come parte di un processo di controllo della qualità per garantire che il numero di componenti utilizzati negli assemblaggi elettronici sia corretto.
Riconoscimento dell’ID del materiale: scanner portatile
Sistema di telecamere interne: rilevamento di materiali e riconoscimento di codici
Tipo di componente: SMD, THT, componente sciolto, MSD, vassoio Jedec…
Mulinello: bobine da 7-15 pollici
Capacità di conteggio: 400×400 mm (4 bobine @ 7 pollici)
Tempo di ciclo: meno di 10 secondi
Stampante per etichette: Inclusa
Modello di etichetta: Incluso
Design dell’etichetta definito dall’utente: Sì
Connettività: API
Software: NeoX
Alimentazione: 220V