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La pasta saldante è composta da particelle di saldatura metallica e fondente. Il flussante non serve solo a pulire la superficie di saldatura dalle impurità e dall’ossidazione, ma fornisce anche un adesivo temporaneo che tiene in posizione i componenti a montaggio superficiale. Le polveri di saldatura utilizzate nelle paste saldanti possono variare nella loro composizione chimica, utilizzando diversi tipi di materiali e percentuali a seconda delle esigenze della scheda da saldare. Le paste saldanti sono disponibili nelle versioni con e senza piombo, per soddisfare i requisiti della direttiva RoHS (Restriction of Hazardous Substances). Le paste saldanti sono classificate anche in base alle dimensioni delle particelle metalliche che le compongono. Queste particelle devono essere sferiche e possono variare di dimensione in base ai criteri tipologici specificati in IPC J-STD 005.
La complessa combinazione di paste saldanti richiede determinate proprietà per avere successo. Senza una corretta manipolazione, esiste il rischio potenziale che i componenti chimici inizino a reagire prima di essere utilizzati. La pasta saldante deve essere tissotropica durante il processo di stampa e di posizionamento dei componenti. Deve inoltre mantenere un certo livello di adesività per mantenere il componente in posizione durante la saldatura a riflusso. La pasta saldante viene sottoposta a diversi processi di manipolazione e produzione. Dopo la spedizione, la pasta saldante viene conservata e stampata prima di essere riscaldata durante il processo di rifusione. Il riflusso comporta quattro sottoprocessi: preriscaldamento, immersione, riflusso e raffreddamento. Nelle diverse fasi, la composizione chimica cambia a causa dell’evaporazione e della fusione della lega.
SMD BOX SPC di Neotel Technology ha rivoluzionato la gestione della pasta saldante. È dotato di una funzione di ingresso/uscita completamente automatica per ricevere e immagazzinare senza problemi la pasta saldante. La sua funzione di agitazione avanzata garantisce la qualità e l’efficacia della pasta saldante. Inoltre, la funzione di gestione automatica rende il controllo dei materiali più conveniente ed efficiente.
SMD BOX SPC può integrarsi perfettamente con i sistemi MES e altri sistemi dei clienti per ottenere un migliore controllo dei materiali. Il relativo software o applicazione è stato progettato per essere semplice e facile da usare, in modo che gli utenti possano rapidamente padroneggiarne il funzionamento e ottenere facilmente una gestione efficiente.
La funzione di prenotazione dei tempi di SMD BOX SPC migliora l’efficienza e la gestione dei materiali. Gli utenti possono prenotare un orario di prelievo per la pasta saldante e il sistema prepara la pasta all’orario previsto, riducendo così notevolmente i tempi di reperimento e preparazione del materiale. Questo metodo di recupero temporizzato riduce il consumo di risorse umane e aumenta la produttività. Inoltre, riduce i costi superflui causati da una gestione errata o dagli scarti, con il risultato di una migliore gestione dei materiali. Con SMD BOX SPC è possibile ottimizzare il processo produttivo e aumentare l’efficienza.
Lo SMD BOX SPC semplifica le operazioni grazie a un sistema di controllo e monitoraggio avanzato. Gli utenti possono facilmente impostare i parametri del sistema, eseguire recuperi temporizzati e altre operazioni attraverso un’interfaccia intuitiva. La funzione di monitoraggio in tempo reale del sistema fornisce informazioni chiave come lo stato di conservazione della pasta saldante e le condizioni di agitazione per aiutare gli utenti a tenere sotto controllo il funzionamento del sistema.