Qu’est-ce que le délai d’exécution ?
Le délai de livraison est la période qui s’écoule entre le moment où le client passe sa commande et celui où le produit est livré. Il commence au début du processus d’achat et se termine à la fin de la transaction. À bien des égards, le délai d’exécution est l’expérience que fait le client de l’ensemble du processus de fabrication. Les clients passent leur commande, attendent la livraison du produit et finalisent la transaction par le paiement.
Dans le secteur de la fabrication, il est essentiel de revoir constamment vos délais de livraison, car c’est ainsi que vous évaluez l’expérience de vos clients. Votre processus de production et vos temps de cycle peuvent atteindre des vitesses record, mais si les délais d’exécution ne sont pas étroitement surveillés, les clients risquent de ne pas en percevoir les avantages. Examinons en détail le délai d’exécution et son fonctionnement.
PRINCIPAUX ENSEIGNEMENTS
Le délai d’exécution est défini comme le temps qui s’écoule entre le moment où le client passe sa commande et celui où il la reçoit et où le paiement est effectué.
En règle générale, le délai d’exécution est l’addition du temps de cycle et du délai de livraison.
De nombreux facteurs contribuent à l’augmentation ou à la diminution des délais d’exécution. Ces facteurs comprennent les pénuries de matériaux, les temps de cycle lents, les problèmes de main-d’œuvre, etc.
Réduire les délais d’exécution en mettant en œuvre des pratiques de fabrication modernes telles que des méthodologies allégées et une gestion intelligente des stocks.
Comment calculer le délai d’exécution
Le calcul du délai d’exécution est relativement simple. Une fois que le client a passé sa commande, combien de temps faut-il pour qu’il reçoive le produit ? Mais selon votre système de fabrication, les calculs peuvent être différents. Si vous calculez le délai d’exécution avec un stock important déjà constitué, comme ceux que l’on trouve dans le système de fabrication poussée typique, votre délai d’exécution est uniquement dérivé du temps de livraison ou de transport.
Si vous calculez le délai d’exécution à partir d’un système de fabrication en flux tiré tel que l’assemblage à la commande (ATO) ou la fabrication à la commande (MTO), vous avez besoin de deux éléments d’information :
Le temps de cycle du produit (CT)
Le délai de livraison nécessaire pour transporter ces unités (DT)
Si vous calculez le délai d’exécution de cette manière, votre temps de cycle doit commencer dès que le client passe sa commande.
Mettons les choses en perspective. Imaginez que vous produisiez des battes de baseball en bois personnalisées de haute qualité. Le client passe sa commande sur votre site web et attend ensuite le produit. Vos battes en bois ont un délai de livraison de 2 jours et il faut 2 jours complets pour concevoir, fabriquer et personnaliser la batte en bois. Dans ce cas, votre délai d’exécution sera calculé comme suit :
CT [2] + DT [2] = LT [4]
Vos clients peuvent s’attendre à un délai de 4 jours avant de recevoir le produit fini. Cette équation peut être décomposée en plusieurs parties afin d’identifier les actions spécifiques qui augmentent le délai d’exécution. Il peut s’agir de plusieurs lignes de transport, de phases de conception, de phases de production, etc.
Temps de Takt vs. temps de cycle vs. délai d’exécution
Maintenant que vous êtes en mesure de calculer votre délai d’exécution, vous pouvez regrouper ces informations avec d’autres indicateurs de production allégée.
Temps de Takt : le temps de production nécessaire pour répondre à la demande.
Temps de cycle : temps de production réel d’un article.
Délai d’exécution : le temps écoulé entre le moment où le client passe sa commande et celui où il la reçoit et où le paiement est effectué.
Comme le délai d’exécution inclut le temps de cycle, qui est affecté par le temps de Takt, ces trois mesures sont étroitement liées. Le Takt Time (demande) détermine le Cycle Time (taux de production) optimal qui, à son tour, affecte le Lead time (délai de réception du produit par le client).
Une fois que l’on a compris comment ces trois facteurs fonctionnent ensemble, on peut commencer à voir comment d’autres facteurs influent sur le délai d’exécution. Cela vous permet également de trouver des moyens créatifs pour améliorer vos délais et satisfaire les attentes de vos clients.
Quels sont les facteurs qui influencent le délai d’exécution ?
Étant donné que le délai d’exécution englobe la majeure partie du processus de production, il n’est pas surprenant qu’il existe une myriade d’éléments susceptibles d’avoir une incidence positive ou négative sur le délai d’exécution.
Les adversaires courants du délai d’exécution sont les suivants
Pénurie de matières premières ;
Temps de cycle lent ;
Gestion inefficace des stocks ;
Répartition des moyens de transport ;
Erreurs humaines et catastrophes naturelles
Mais les fabricants peuvent lutter contre ces problèmes en incorporant ces 4 techniques de fabrication intelligente.
Réduire le temps de cycle d’un produit : Il s’agit d’un moyen essentiel d’augmenter le délai d’exécution. Si le produit peut être fabriqué plus rapidement et plus efficacement, les clients peuvent retirer le produit plus rapidement de la chaîne de production et les stocks peuvent mieux répondre à la demande du marché. Utilisez des outils tels que des logiciels d’instructions de travail pour accélérer votre chaîne de production.
Diversifier la chaîne d’approvisionnement : L’utilisation de pièces d’origine locale ou l’acquisition de plusieurs fournisseurs de matériaux peut vous aider à vous prémunir contre toute pénurie de matériaux. Cela permet d’éviter les arrêts de production et, par conséquent, d’accélérer les délais d’exécution.
Gestion efficace des stocks : L’utilisation de systèmes automatisés de réapprovisionnement des stocks permet aux fabricants de définir des paramètres d’inventaire à l’aide d’un moteur de règles. Le système commande de manière autonome des pièces ou des matériaux au moment le plus opportun et le plus nécessaire. Cela permet d’éviter les blocages ou les pauses dus à la faiblesse des stocks.
Alimenter la production par un petit stock : Disposer de produits déjà fabriqués serait un moyen très efficace de réduire les délais d’exécution. La livraison serait le seul facteur à prendre en compte. Cependant, les inventaires de masse sont coûteux et inefficaces. Mais les fabricants peuvent conserver un petit stock entre le client et la chaîne de production. Ainsi, lorsqu’une commande est passée, le client obtient rapidement son produit à partir de l’inventaire, tandis que la production s’efforce de combler l’espace vide.
