Qu’est-ce qu’Andon ?
Dans l’industrie manufacturière, Andon est un système qui permet aux travailleurs d’informer rapidement les membres de l’équipe et le personnel d’encadrement des problèmes de qualité ou de processus. Généralement, l’Andon est réalisé en activant un voyant sur un panneau qui indique le poste de travail qui a remarqué le problème de qualité ou qui rencontre des difficultés.
Andon est un terme japonais que l’on peut traduire approximativement par « lanterne ». Il n’est pas difficile de comprendre pourquoi le processus a été baptisé ainsi. Andon sert à mettre en lumière les problèmes sur la chaîne de production dès que les travailleurs les constatent. Cela permet aux entreprises de réagir rapidement aux problèmes et de procéder fréquemment à des améliorations continues.
PRINCIPAUX ENSEIGNEMENTS
Andon est un terme japonais qui signifie « lanterne ».
Il s’agit d’un outil de production allégée qui permet de mettre en lumière les problèmes et de créer les bonnes opportunités d’amélioration continue.
Il est fondamental que les responsables et/ou les superviseurs aillent voir le problème. Cela permet d’éviter les préjugés et les erreurs de communication.
Les problèmes, les échecs et les inefficacités sont considérés comme des opportunités d’amélioration et de réussite.
Brève histoire d’Andon
Comme de nombreux outils et pratiques de production allégée, le système de production Toyota (TPS) est à l’origine de cette innovation peu après la Seconde Guerre mondiale.
Dans les premières versions de cette pratique, lorsque les opérateurs remarquaient une erreur ou s’inquiétaient de la qualité, ils tiraient le cordon Andon. La production est alors arrêtée et un tableau de signalisation s’allume, indiquant où se trouve le problème et quel poste de travail a tiré le cordon. Les cadres et les superviseurs se rendent immédiatement au poste de travail et s’efforcent de résoudre le problème ou d’améliorer le processus.
Ce qui est intéressant, c’est que toute la production s’arrêtait à chaque fois que l’on tirait sur le cordon. Il pouvait être tiré par n’importe qui sur la ligne et il l’était souvent. Pour Toyota, il s’agissait d’un outil essentiel pour mettre en œuvre l’amélioration continue et changer la culture de fabrication afin de rechercher la qualité et la valeur à chaque instant. Peu importe que la production soit ralentie, cela valait la peine d’améliorer le produit et le processus.
Andon et la production allégée moderne
Bien que l’époque du cordon physique soit révolue, Andon s’est développé pour prendre de nombreuses formes et méthodes dans le monde entier. Désormais, les opérateurs peuvent appuyer sur un bouton, l’activer par le biais de leur logiciel d’instructions de travail, ou il peut être activé de manière autonome par l’équipement et le logiciel lorsque des problèmes sont perçus.
Cette pratique fait d’Andon un outil clé de la production allégée, car elle modifie également la perspective et la culture de l’entreprise en matière de résolution de problèmes. Le Lean est avant tout une culture d’entreprise.
Le feu Andon ne doit pas susciter la peur à cause d’un problème identifié, il suscite le progrès parce qu’il identifie des domaines de croissance.
Les travailleurs doivent se sentir libres de s’exprimer lorsqu’ils constatent des problèmes ou des erreurs. L’entreprise, quant à elle, doit considérer chaque échec comme une occasion d’accroître la valeur, de réduire le gaspillage et de poursuivre l’amélioration.
Andon : 2 voies
Andon est généralement utilisé pour réaliser deux types d’avancées.
Corriger les problèmes de qualité
Améliorer les processus
Imaginons par exemple qu’une entreprise fabrique des moteurs de locomotives. Ces moteurs nécessitent plusieurs processus et plusieurs personnes avant que le produit final puisse être envoyé. Cela comprend le soudage, l’assemblage, le câblage électrique, etc.
L’un de vos employés chargés de l’assemblage remarque qu’une soudure semble anormale sur l’un des raccords de tuyauterie. Après un examen plus approfondi, elle constate que la soudure n’offre peut-être pas la résistance nécessaire. Elle se rend à VKS et active Andon. Les instructions de travail sont interrompues et les superviseurs sont en route.
Cette réponse rapide permet aux travailleurs et au personnel d’encadrement de résoudre rapidement le problème. Ils examinent la soudure en question et s’accordent à dire qu’elle est défectueuse. Ils ont maintenant la possibilité d’effectuer une analyse des causes profondes et de se renseigner auprès du service de soudage pour résoudre le problème de qualité.
Comme l’erreur a été détectée rapidement et que l’employé s’est senti libre et obligé de signaler les problèmes, le problème de qualité a été résolu dès le début du processus.
Conseil de pro sur les ampoules
Conseil de pro
Utilisez les formulaires intelligents de VKS pour informer rapidement les bonnes personnes des problèmes de qualité ou des améliorations de processus.
Avantages d’Andon
Comme nous l’avons vu, Andon fournit aux entreprises une culture opérationnelle unique. En changeant simplement de point de vue et en mettant en lumière les erreurs, les entreprises bénéficient des avantages suivants :
Transparence opérationnelle : Avec Andon, rien n’est caché. Les entreprises obtiennent une vision en direct de leurs défauts et inefficacités opérationnels.
Suppression des préjugés : Lorsque Andon est activé, les dirigeants doivent « aller voir » le problème par eux-mêmes. Cela permet d’éliminer les idées préconçues et les préjugés potentiels que chacun peut avoir.
L’échec mène au succès : Les travailleurs sont encouragés à partager les problèmes, les échecs et les améliorations possibles dès qu’ils sont constatés. Les possibilités d’amélioration s’en trouvent accrues.
Diminution des déchets : En tant qu’outil de production allégée, Andon s’efforce d’éliminer les déchets dès qu’ils se produisent.
Augmentation de la valeur : Si le produit et le processus s’améliorent activement en fonction des besoins du client et de l’entreprise, la valeur s’améliore également en permanence.
Des opérateurs responsables et autonomes : Dans le cadre de la culture Andon et de la production allégée, les employés assument la responsabilité du travail qu’ils effectuent. Ils ont la possibilité d’être actifs au lieu d’attendre passivement que les gestionnaires mettent en œuvre des améliorations.
