compteur de bobines de smt
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xray counter
xray counter

Compteur de rayons X alimenté par l'IA, compteur de composants de rayons X

Neo Counter X400

Neo Counter X400

Neo Counter, compteur Xay, change la façon de compter les composants SMT manuellement grâce aux dernières technologies d’imagerie par rayons X, d’automatisation et d’intelligence artificielle. Les utilisateurs peuvent obtenir en quelques secondes des informations sur les composants SMD, les connecteurs et de nombreuses autres informations sur la quantité de composants.

Comment fonctionne Neo Counter ?

Neo Counter X400 est un compteur de rayons X hors ligne. Les utilisateurs peuvent charger jusqu’à 4 bobines dans le système. Le système de caméra interne peut détecter leur existence et leur position et même reconnaître des informations matérielles au format 1D/2D. Une fois que l’information sur le matériel est reconnue, Neo Counter fera automatiquement le travail de comptage des composants. La quantité de composants et l’image dans la bobine spécifique seront stockées dans une base de données et même téléchargées vers le système informatique de l’utilisateur, quel que soit le MES/ERP, etc.

Composant

Neo Counter peut travailler avec toute une série de composants dans différents emballages. Neo Counter peut fonctionner avec le plus petit composant comme le 01005, et les plus grands PLCC, SOT, QFP, SOT, connecteur, forme impaire etc. même les composants dans le paquet spécial comme le tube, MBB (Moisture Barrier Bag) peuvent aussi être comptés.

NeoX:AI powered

NeoX, le logiciel de comptage Neotel Xray, utilise un algorithme d’intelligence artificielle qui rend le processus de comptage plus rapide que jamais. En quelques secondes, l’utilisateur obtient le résultat de la quantité et est automatiquement relié à une bobine/un composant spécifique. Notre algorithme ne fonctionne pas seulement sur les composants SMD conventionnels mais aussi sur les composants en vrac (pas en bobine) et même sur les formes bizarres.

Qu'est-ce que la radiographie ?

Dans de nombreuses langues, le rayonnement X est appelé rayonnement Röntgen, d’après le scientifique allemand Wilhelm Conrad Röntgen, qui l’a découvert le 8 novembre 1895. Il l’a baptisé  » rayonnement X » pour désigner un type de rayonnement inconnu.Les orthographes de X-ray(s ) en anglais comprennent les variantes x-ray( s) , xray( s) , et X ray(s). Un rayon X est une forme pénétrante de rayonnement électromagnétique de haute énergie. La plupart des rayons X ont une longueur d’onde comprise entre 10 picomètres et 10 nanomètres, ce qui correspond à des fréquences comprises entre 30 pétahertz et 30 exahertz(30×1015 Hz et 30×1018 Hz) et à des énergies comprises entre 145 eV et 124 keV. Les longueurs d’onde des rayons X sont plus courtes que celles des rayons UV et généralement plus longues que celles des rayons gamma.

Comment fonctionne le compteur de rayons X ?

Le scanner à rayons X utilise des rayons X, un détecteur numérique et des ordinateurs pour produire des images d’une section transversale de votre composant. Il prend des photos qui montrent des « tranches » très fines de vos os, de vos muscles, de vos organes et de vos vaisseaux sanguins afin que les professionnels de la santé puissent voir votre corps dans les moindres détails.

Sécurité

Les photons de rayons X transportent suffisamment d’énergie pour ioniser les atomes et rompre les liaisons moléculaires. Il s’agit donc d’un type de rayonnement ionisant, donc nocif pour les tissus vivants. Une dose de rayonnement très élevée sur une courte période provoque la maladie des rayons, tandis que des doses plus faibles peuvent entraîner un risque accru de cancer radio-induit.

Reconnaissance des matériaux

Étiquette avec les informations sur le comptage des composants. peut être imprimé juste après que l’opérateur ait déchargé une bobine du compteur Xray. Le système de caméra intelligent garantit que l’impression de l’étiquette est liée au bon composant.

Impression d'étiquettes

Les utilisateurs peuvent également créer leur propre modèle d’étiquette, sa taille, les informations des champs qui peuvent être ajoutées et modifiées à tout moment. Le code multi-données au format 1D/2D est également supporté par NeoX.

Intégration de SMF

Neo Counter est alimenté par le logiciel SMF. SMF : Smart Material Flow est la suite logicielle de Neotel Technology pour le contrôle et l’automatisation de la manutention des produits électroniques. Il peut couvrir tous vos besoins en matière de matériaux : Enregistrement des matériaux, Système de stockage/récupération automatisé des matériaux, Contrôle des AGV, Comptage des composants, Kitting, etc.

Traçabilité

Le suivi des stocks est le processus de suivi des matériaux, des produits et des fournitures stockés dans un entrepôt ou une autre installation de stockage. C’est important pour plusieurs raisons, notamment :

  1. Veiller à ce que des quantités suffisantes de matériaux soient disponibles pour répondre à la demande
  2. Identifier et gérer les pénuries ou les excédents de stocks
  3. Optimisation de l’espace de stockage et de la rotation des stocks
  4. Faciliter la planification et l’ordonnancement de la production et de la distribution
  5. Tenir des registres précis à des fins financières et réglementaires

Rapport dynamique

La richesse des données d’analyse accessibles à partir de NeoX peut produire des informations susceptibles de susciter des attentes d’améliorations très significatives de la qualité et des performances, ainsi que de fournir la protection nécessaire contre les coûts dans votre ligne de production à la suite de problèmes défavorables. Prenez des décisions plus avisées grâce à des rapports dynamiques que vous pouvez enregistrer et partager avec quiconque. Gardez les informations clés à portée de main grâce à des tableaux de bord personnalisés.

Connectivité

Le logiciel NeoX aide Xray à s’intégrer de manière transparente à votre structure informatique existante, quel que soit le type d’ERP/SCM/MES/WMS. Grâce à notre module de connectivité avancé, les utilisateurs peuvent obtenir en temps réel des informations sur l’utilisation des composants et les codes des matériaux. quantité à un moulinet spécifique. Le bon composant, le bon endroit, le bon moment devient possible !

Compteur de composants à rayons X Avantages

Le comptage de composants par rayons X est une technique utilisée pour compter avec précision le nombre de composants électroniques dans un échantillon, tel qu’un lot de composants montés en surface (SMT). Le comptage des composants par rayons X présente plusieurs avantages :

  1. Précision : Le comptage de composants par rayons X permet de dénombrer les composants avec une grande précision, même lorsqu’ils sont densément emballés ou empilés les uns sur les autres.

  2. Efficacité : Le comptage de composants par rayons X peut être beaucoup plus rapide que les méthodes de comptage manuel, en particulier pour les lots de composants importants.

  3. Non destructif : Le comptage des composants par rayons X n’endommage pas les composants, ce qui permet de les réutiliser ou de les soumettre à d’autres tests.

  4. Automatisation : Le comptage des composants par rayons X peut être automatisé, ce qui augmente encore la vitesse et la précision du processus de comptage.

  5. Contrôle de la qualité : Le comptage de composants par rayons X peut être utilisé dans le cadre d’un processus de contrôle de la qualité pour s’assurer que le nombre de composants utilisés dans les assemblages électroniques est correct.

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