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Was ist Taktzeit?


Die Taktzeit ist ein Instrument der schlanken Produktion, mit dem Unternehmen die Geschwindigkeit messen, mit der ein einzelnes Produkt fertiggestellt werden muss, um die Kundennachfrage zu erfüllen. Einfacher ausgedrückt: Die Taktzeit ist die erforderliche Produktionsrate, um mit der Nachfrage Schritt zu halten. Die Verfolgung der Taktzeit ermöglicht es den Unternehmen, genau abzuschätzen, wie schnell ihr Produktionsplan sein muss, und ermöglicht es ihnen, ihre Produktion zu optimieren und weniger Lagerbestände zu halten.

Die Taktzeit wird in erster Linie in einem Pull-Fertigungssystem verwendet, bei dem das Produkt erst nach ausdrücklicher Nachfrage des Marktes hergestellt wird. Dies steht im Gegensatz zu einem Pull-Fertigungssystem, bei dem das Produkt vor der ausdrücklichen Nachfrage hergestellt und dann auf den Markt gebracht wird.

TAKTZEIT
Foto von Athena auf Pexels.com

SCHLUSSFOLGERUNGEN


Takt ist ein deutscher Begriff für Puls oder Herzschlag. Die Nachfrage nach Ihrem Produkt bestimmt den Pulsschlag Ihres Unternehmens.

Das Ziel der Taktzeit ist die Aufrechterhaltung eines kontinuierlichen Arbeitsflusses.

Nutzen Sie Taktzeit, Zykluszeit und Durchlaufzeit zusammen, um einen Einblick in die Anforderungen Ihres Unternehmens zu erhalten und Ihren Betrieb zu optimieren.

Die Taktzeit ist ein zentrales Element der JIT-Fertigung (Just in Time). Wenn das Produkt zu früh oder zu spät fertig wird, dann wurde die Zeit nicht effizient genutzt oder geplant.

Die Verfolgung der Taktzeit ermöglicht es Unternehmen, auf die Marktnachfrage zu reagieren und weniger Lagerbestände zu halten.

Kurze Geschichte der Taktzeit


Das Konzept der Taktzeit gibt es schon seit Jahrhunderten, sogar schon vor der Zweiten Industriellen Revolution mit den venezianischen Schiffsbauern im 16. Es wurde auch von Deutschland für die Flugzeugherstellung in den 1930er Jahren und von Henry Ford für die Massenproduktion des Model T in den frühen 1900er Jahren verwendet.

Doch wie die meisten Lean-Methoden wurde auch das Konzept der Taktzeit durch das Toyota-Produktionssystem (TPS) in den 1950er Jahren populär gemacht. Seitdem ist die Taktzeit ein zentraler Bestandteil der Just-in-Time (JIT)-Fertigungsmethodik geworden.

Was bedeutet „Takt“?


„Takt“ ist das deutsche Wort für „Puls“. Ihr Puls verlangsamt oder beschleunigt sich je nach dem Sauerstoffbedarf Ihres Körpers. Stellen Sie sich das so vor, als würden Sie Ihren Körper auffordern, eine lange Strecke zu laufen. Je schneller Sie laufen, desto mehr Sauerstoff benötigt Ihr Körper. Und Ihr Herz und Ihre Lunge müssen Leistung bringen.

Ebenso variiert Ihre Taktzeit je nach Kundennachfrage. Wenn die Kunden mehr Produkte bestellen, muss sich die Produktionsrate Ihres Unternehmens entsprechend erhöhen. Durch die Berechnung der Taktzeit können Sie die Geschwindigkeit, mit der Ihre Produktion ablaufen muss, genau bestimmen.

Wie berechnet man die Taktzeit?


Der einfachste Weg, die Berechnung der Taktzeit zu verstehen, besteht darin, sie in ihre grundlegendsten Bestandteile zu zerlegen. Vor diesem Hintergrund wollen wir uns einige Beispiele für die Berechnung der Taktzeit ansehen.

Stellen Sie sich vor, Sie produzieren hochwertige Baseballschläger aus Holz für Kinder. Wenn Sie jede Stunde 1 Produktbestellung erhalten, müssen Sie 1 Holzschläger pro Stunde produzieren, um mit der Nachfrage Schritt zu halten. Das ist ganz einfach. Aber gehen wir noch ein Stück weiter.

Nehmen wir an, Sie haben 5 Mitarbeiter, die jede Woche 30 Stunden aktive Arbeit leisten, was 150 Stunden der gesamten verfügbaren Produktionszeit (TAPT) entspricht. Der wöchentliche Bedarf (D) beträgt 300 Holzschläger für die Woche. Mit diesen Informationen können wir die erforderliche Taktzeit (TT) berechnen, um mit der Nachfrage Schritt zu halten.

TAPT [150] / D [300] = TT [0 .5]

Wie wir sehen können, beträgt Ihre Taktzeit 0,5, was bedeutet, dass Sie pro 0,5 Stunden Produktionszeit 1 Holzschläger herstellen müssen.

Taktzeit vs. Zykluszeit vs. Durchlaufzeit


Nachdem Sie nun Ihre Taktzeit ermittelt haben, können Sie diese Informationen mit Ihren anderen Produktionskennzahlen wie Zykluszeit und Durchlaufzeit zusammenführen.

Taktzeit: Die benötigte Produktionszeit, um mit der Nachfrage Schritt zu halten.
Zykluszeit: Die tatsächliche Produktionszeit für einen Artikel.
Vorlaufzeit: Die Zeit vom Zeitpunkt der Bestellung durch den Kunden bis zum Eingang der Bestellung und der Abwicklung der Zahlung.
Ihre Zykluszeit muss so weit wie möglich mit Ihrer Taktzeit übereinstimmen. Wenn die Zykluszeit schneller oder langsamer ist als die Taktzeit, dann besteht die Gefahr, dass Sie zu viel oder zu wenig produzieren. Passen Sie die Zykluszeit bei schwankender Nachfrage entsprechend an.

Obwohl die Durchlaufzeit nicht mit den beiden anderen Kennzahlen übereinstimmen muss, ist sie eine hervorragende Möglichkeit, die Erfahrungen Ihrer Kunden zu verfolgen. Wenn Sie dies verstanden haben, können Sie kreative Wege finden, um Ihre Taktzeit, Zykluszeit und Durchlaufzeit in Einklang zu bringen.

Wie funktioniert die Taktzeit bei JIT?


Die Taktzeit ist ein zentraler Bestandteil des Konzepts der Just-in-Time-Fertigung (JIT). Die Idee von JIT ist es, die Zeit vor der Auslieferung optimal zu nutzen. Wenn ein Produkt mit Verspätung fertiggestellt wird, dann werden die Zeit und die Ressourcen des Unternehmens nicht effektiv verwaltet.

Wenn ein Produkt früher als geplant fertig wird, gibt es gute Gründe für die Annahme, dass das Unternehmen die verfügbare Zeit nicht optimal genutzt hat. Es wäre Zeit gewesen, den Prozess oder das Produkt zu verbessern. Dies deutet auch darauf hin, dass sie ihre Ressourcen und Arbeitskräfte stärker beansprucht haben, als es nötig gewesen wäre, was dem Unternehmen und den Kunden wenig gebracht hat.

Daraus können wir ersehen, dass es für Unternehmen äußerst vorteilhaft ist, zu verstehen, wie die Nachfrage ihren Produktionsplan beeinflusst. Die Verfolgung der Taktzeit ist eine der effektivsten Möglichkeiten, dies zu tun. Unternehmen, die den „Puls“ ihres Geschäfts verstehen und darauf reagieren, sind besser in der Lage, ihren Produktionsplan zu optimieren.

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