ドライキャビネット
ドライキャビネットとは、電子部品を湿気や水分から守るための保管庫のことです。 プリント基板などの電子部品や電子アセンブリなど、湿度や温度の変化に敏感な電子部品を保管するために使用されるのが一般的なキャビネットです。 ドライキャビネットは、通常、乾燥剤などの吸湿材により、キャビネット内の湿度をコントロールし、低湿度の環境を維持します。 これにより、収納部品の腐食など、湿気によるダメージを防ぐことができます。 ドライキャビネットは、電子機器の製造・修理工場や研究開発ラボなど、電子部品を管理された環境で保管する必要がある場所でよく使われています。
温度制御
電子部品保管時の温度管理とは、電子部品を温度によるダメージから守るために、保管環境の温度範囲を一定に保ち、最適な状態に保つことです。 電子部品は温度変化に敏感で、極端な温度変化や急激な温度変化にさらされると、誤動作や故障の原因になります。 電子部品を温度によるダメージから守るためには、保管環境の温度を管理し、一定の範囲内に保つことが不可欠です。
電子部品の保管環境の温度には、周囲温度、断熱レベル、発熱機器の有無など、いくつかの要因が影響します。 保管環境の温度を一定に保つために、冷暖房や断熱材などの温度調節が必要な場合があります。 また、温度が最適な範囲に収まるように、定期的にモニターすることが不可欠です。
電子部品に最適な温度
電子部品の保管に最適な温度範囲は、保管する部品とその温度感受性によって異なります。 一般的に電子部品は、温度25℃前後、相対湿度50％前後で保管することが推奨されています。 ただし、部品によっては、より狭い温度範囲や異なる湿度を必要とする場合があります。 保管する部品の最適な温度範囲については、メーカーの仕様書を参照することが不可欠です。
湿度コントロール
湿度管理は、電子部品の保管環境の湿度を一定に保ち、最適な湿度を維持するものです。 電子部品は湿度の変化に敏感で、湿度の高いところや低いところに置くと、誤作動や故障の原因になります。 電子部品を湿度によるダメージから守るためには、保管環境の湿度をコントロールし、一定の範囲内に保つことが不可欠です。
電子部品の保管環境の湿度には、周囲の湿度、換気量、湿度を発生させる機器など、いくつかの要因が影響します。 保管環境の湿度を一定に保つために、除湿機や加湿器の使用、換気などの湿度管理が必要な場合があります。 また、湿度を定期的にモニタリングし、最適な範囲に保つことが不可欠です。
電子部品の保管に最適な湿度範囲は、特定の部品とその湿度感受性に依存します。 電子部品は、相対湿度50％前後で保管することをお勧めします。 ただし、部品によっては、より狭い湿度範囲を必要とする場合があります。 保管する部品の最適な湿度範囲については、メーカーの仕様書を参照することが不可欠です。
電子部品用真空包装
真空包装は、電子部品を湿気などの環境要因から保護し、破損の原因になることがあります。 電子機器を真空包装する場合、部品を適切に保護するために、適切な材料と包装方法を選択することが重要です。 電子機器用の真空包装材を選ぶ際のポイントとしては、以下のようなものがあります：
- 透過性：包装材は、水分、酸素、その他のガスの侵入を効果的に遮断する必要がある。
- 互換性があること：包装材は、電子部品と反応したり、電子部品を損傷するような化学物質を発生させたりしてはならない。
- 耐久性：包装材は、輸送や取り扱いによる機械的ストレスに耐え、破れたり劣化したりしないことが望ましい。
- 使い勝手の良さ：パッケージングプロセスは、部品へのダメージのリスクを最小限に抑えながら、迅速かつ簡単に行える必要があります。
J-STD-033
J-STD-033は、JEDEC（Joint Electron Device Engineering Council）が策定した、表面実装デバイス（SMD）の湿気・リフロー感度分類の要求事項を記載した規格です。 SMDの水分に対する感受性や、はんだ付け工程が信頼性に与える影響を調べるために、SMDを試験しなければならない条件を規定しています。 また、この規格は、湿気に敏感なSMDの信頼性と製造時の適切な取り扱いを確保するためのラベル付けと保管に関するガイドラインも示しています。
自動化されたドライウエアハウス
ここでは、電子材料保管の自動化が有益である理由をいくつか紹介します：
- 正確性と効率性の向上材料の保管を自動化することで、材料の手作業や追跡の必要性を減らし、正確性と効率性を向上させることができます。 これにより、ミスを減らし、保管施設内の物品の全体的なフローを改善することができます。
- セキュリティの強化自動化されたストレージシステムは、材料へのアクセスを制御し、施設内の動きを追跡することで、セキュリティの向上に貢献することができます。
- 容量の増加：自動化されたストレージシステムは、より小さな設置面積でより多くの材料を保管できる場合が多く、ストレージ施設全体の容量を増やすことができます。
- 人件費の削減：材料の保管を自動化することで、材料の手作業や追跡の必要性を最小限に抑え、人件費を削減することができます。
- 安全性の向上材料の保管を自動化することで、材料の手作業やトラッキングに関連する事故や怪我のリスクを低減し、安全性を向上させることができます。
全体として、電子材料保管の自動化は、保管プロセスの効率、正確さ、セキュリティ、容量、安全性を向上させ、コスト削減などの効果に繋がります。
