生産性モニタリング

この記事を共有する

生産性モニタリングとは?


従業員の生産性を把握することは良いことです。 しかし、データを収集し、それを使って生産の最適化を図ることができるのは、素晴らしいの一言に尽きます。

生産性モニタリングは、目標を追跡し、オペレーションの内部構造を理解し、エンゲージメントを通じてワーカーに力を与えることができます。 て行われる:

タスクの完了時間を把握する
従業員からのフィードバックの場を提供する
品質出力のモニタリング
リソースの使用状況を観察する
どの作業者がどのような作業を行ったかを把握する
どの従業員が特定の業務に適格であるかを把握する。
従業員が業務に関係のないウェブサイトにどれだけの時間を費やしているかを監視する。
そして、もっともっとたくさんのことを!
生産性モニタリングは、生産性を向上させ、また低下させる主要な要因を理解する上で、当て推量を排除することができます。 直接観察し、従業員の参加を得ることで、知性と目的を持って情報に基づいた意思決定を行うことができるようになるのです。

キーポイント


生産性モニタリングにより、企業はオペレーターのユニークなレンズを通して、主要な従業員と生産データを収集することができます。

これは、コンピュータの画面を監視したり、従業員のワークステーションからパフォーマンス、品質、生産性のデータを記録したりすることで実現できます。

監視のような考えとよく間違われます。

生産性モニタリングは、労働者に力を与えることも、抑圧することもできます。 やり方やシステムにもよりますが。

生産性モニタリングと製造


製造業には、独自の強みと課題があります。 特に生産性モニタリングに関しては、その傾向が顕著です。 生産性モニタリングは、作業員がFacebookを閲覧していないことを確認するのではなく、2つの重要なアクションを通じて、オペレーションを独自の視点で把握するために使用します:

欠点を見つけて改善する
成功を観察し、改善する
興味深いのは、生産性モニタリングは、見つけたデータにかかわらず、常にプロセスの改善に役立てることができることです。 なぜなら、知識は力であり、あらゆる要素を追跡し、記録することが可能だからです。

品質がいつもより低下しているのでは? もしかしたら、社員がさらなる指導を必要としているかもしれません。 一部のプロセスで混乱はなかったのでしょうか? 作業指示書のバージョンアップが必要なのかもしれません。

生産性モニタリングとはどのようなものか?


あなたが靴工場を経営していて、文字通り雲のような感触の世界で最も快適な靴を作っていると想像してください。 最先端のトップシークレットクッションとフカフカが、ひとつひとつのソールにたくさん入っています。 そのためには、高度なテクニックと実践が必要です。

幸いなことに、あなたは当社の作業指示ソフトウェアを使用して、これらの手順を作業者に案内しています。 さらに、あなたのオペレーションに必要なものを見つけるためのインテリジェントな方法もあります。

生産性レポートを見ると、あるワークステーションがプロセスの完了に時間がかかっていることがわかります。 具体的には、オペレーターが極秘のフラッフ材を取り出すステップで、他のワークステーションに比べて2倍の時間がかかっているそうです。 このステップを問題視して、現場に降りて観察するのです。 そのオペレーターがクッション材を回収するために、より長い距離を歩いていることを実感していますね。 この知識をもとに、必要な資材をより近くに取りに行けるよう、フロアを再編成する方法を考えます。

生産性モニタリングと作業指示ソフトを組み合わせることで、あなたと従業員が問題を発見し、解決策を考え、成功を観察するための多くの方法があります。

生産性モニタリングの注意点


生産性監視は、雇用者と被雇用者の双方にとって、幅広い機能と利点を備えています。 しかし、だからといって、いつも完璧にできているかというと、そうではありません。 従業員はこのような監視を警戒し、最適化よりも監視に重きを置いていると考えることが多いようです。 そして、そこにはある種の真実が存在することもある。

だからこそ、生産性のモニタリングは、VKSのようなスマートなシステムによるインテリジェンスと、正しい姿勢で行う必要があるのです。 生産性モニタリングは、常にオペレーションを最適化し、労働者に力を与えるために使用されるべきものです。 生産性モニターを運用に取り入れる前に、これらの注意点を確認しておきましょう。

責任のなすりつけ合いをなくす


目標を設定する場合、ある仕事を完了するまでの期待時間があります。 しかし、予想された期間内に仕事が終わらない場合、その理由を知りたいと思うでしょう。

これをさらに発展させて、あるタスクに予想以上の時間がかかった場合を例に挙げてみましょう。 オペレーターを責めるのは簡単でしょう。 作業者がプロセスや道具、環境のせいにするのは簡単なことです。 しかし、この「責任のなすりつけ合い」は決して生産的ではありません。

**生産性モニタリングは、推測を排除し、さらに重要なことは、責任転嫁を排除することです。 **

デジタル作業指示書を通じて、マネージャーとスーパーバイザーは生産に役立つ解決策を見つけることに集中します。 これは、経験的なデータを見て、このデータを使ってオペレーションを強化することで実現します。 オペレーターが自分の責任を明確に理解していない場合は、さらにトレーニングの機会を与えてください。 プロセスが不明確な場合は、作業指示の管理方法を工夫してください。

失敗を恐れないこと


どんな失敗も、学ぶための絶好のチャンスです。 生産性監視ソフトウェアを導入すると、高い確率でプロセスの弱点が見えてきます。

常に覚えておいてください:**弱点を見つけることは、それを知らないことよりも良いことです。 **

この考えを念頭に置いて、失敗は生産性モニタリングがうまくいっている証拠だと考えるようにしましょう。 このデータを使って、継続的に改善する。 問題がすぐに見つかれば、解決策もすぐに見つかる。

従業員を巻き込む


また、生産性モニタリングによって、リーダーは収集したデータや知識をチームに還元することができます。 これは、生産性向上に最も貢献するもののひとつと言えるかもしれません。

最近の研究では、従業員が日常的に上司からフィードバックを受けると、生産性が3倍高くなることがわかりました。 この調査から、従業員はエンゲージメントを持ち、自分が良い仕事をしているかどうかを知ることを好むことがわかります。

データを取得し、従業員への支援や報酬に活用すれば、士気も上がりそうです。 同様に、データを使って取り組むべき点を浮き彫りにすれば、従業員を改善プロセスに巻き込むことで、士気にも好影響を与えます。

ニュースレターを購読する

最新情報を入手し、ベストから学ぶ

もっと探検する

ウィキ

バーコード

1次元コード 1次元コードは、リニアコードや1次元

ウィキ

在庫用語の秘密を解き明かす:ビギナーズガイド

在庫管理について学び、再注文ポイント、リードタイム、安全在庫、運搬コスト、部品表など、在庫管理に使用されるさまざまな方法について説明します。 ABC分析、FIFO/LIFO、FEFO、在庫調整、在庫評価、監査などの在庫管理ツールや、プル/プッシュシステム、バーコードスキャン、GMROI(Gross margin Return on Investment)などを活用して、在庫レベルを効率的にコントロールします。 ストックレス管理、計画、調達、流通を理解し、最適な結果を出す。