ชั้นวางส่วนประกอบ MSD

ที่เก็บข้อมูล MSD, ที่เก็บข้อมูล SMT MBB, โซลูชันชั้นวางที่เก็บข้อมูล SMT MBB อัจฉริยะ

นีโอไลท์ MBB

วิธีการจัดการส่วนประกอบ MSD ที่มีประสิทธิภาพ

มีหลายขั้นตอนที่สามารถดำเนินการเพื่อจัดการส่วนประกอบ MSD ได้อย่างมีประสิทธิภาพ:

  1. การจัดเก็บที่เหมาะสม: ควรเก็บส่วนประกอบ MSD ในสภาพแวดล้อมที่แห้งและมีการควบคุมอุณหภูมิ โดยรักษาระดับความชื้นไว้ที่หรือต่ำกว่าระดับที่แนะนำ
  2. การจัดการและบรรจุภัณฑ์: ควรจัดการส่วนประกอบ MSD ด้วยความระมัดระวังเพื่อลดการสัมผัสกับความชื้นและสารปนเปื้อนอื่นๆ ควรบรรจุหีบห่ออย่างเหมาะสมเพื่อป้องกันความชื้นและการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิระหว่างการขนส่งและการเก็บรักษา
  3. การตรวจสอบและทดสอบ: ควรตรวจสอบและทดสอบส่วนประกอบของ MSD เป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบทำงานได้อย่างถูกต้องและไม่ได้รับความเสียหายจากการสัมผัสกับความชื้นหรือปัจจัยแวดล้อมอื่นๆ
  4. การติดตามและการจัดทำเอกสาร: สิ่งสำคัญคือต้องติดตามและบันทึกการจัดเก็บและการจัดการส่วนประกอบ MSD เพื่อให้แน่ใจว่ามีการจัดเก็บและจัดการอย่างถูกต้อง และเพื่อระบุปัญหาใดๆ ที่อาจเกิดขึ้น

พม

การจัดการชิ้นส่วน MSD หมายถึงกระบวนการจัดการและจัดเก็บชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่ไวต่อความชื้น อุณหภูมิ และปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมอื่นๆ ส่วนประกอบเหล่านี้มักเรียกว่า MSD หรืออุปกรณ์ที่ไวต่อความชื้น

การจัดการส่วนประกอบ MSD ที่เหมาะสมมีความสำคัญต่อความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพของส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ เนื่องจากการสัมผัสกับความชื้นหรืออุณหภูมิที่สูงเกินไปอาจทำให้ส่วนประกอบเสียหายหรือเสื่อมสภาพได้

เอ็มบีบี

ถุงกันความชื้น (บางครั้งเรียกว่าถุงฟอยด์ ถุงอลูฟอยล์ หรือถุงไมลาร์) ถุงกันความชื้นเป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์ชนิดหนึ่งที่ออกแบบมาเพื่อป้องกันไม่ให้ความชื้นเข้าหรือออกจากถุง โดยปกติจะทำจากฟิล์มพลาสติกที่เคลือบด้วยชั้นป้องกันความชื้น เช่น ชั้นอะลูมิเนียมหรือโพลีเอทิลีน ถุงกันความชื้นใช้เพื่อป้องกันผลิตภัณฑ์หลากหลายประเภทจากความเสียหายจากความชื้น รวมถึงอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ยา และผลิตภัณฑ์อาหาร มักใช้ร่วมกับสารดูดความชื้น ซึ่งเป็นสารที่ดูดซับความชื้น เพื่อเพิ่มการป้องกันความเสียหายจากความชื้นอีกชั้นหนึ่ง ถุงกันความชื้นบางรุ่นมีวาล์วทางเดียวที่ช่วยให้ความชื้นไหลออกจากถุงในขณะที่ยังป้องกันความชื้นไม่ให้เข้าไปได้

ม.ป.ป

ระดับความไวต่อความชื้น (MSL) คือระบบการให้คะแนนที่ใช้เพื่อระบุความไวของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์หรืออุปกรณ์บางชนิดต่อความชื้น คะแนน MSL ขึ้นอยู่กับระยะเวลาที่ส่วนประกอบสามารถสัมผัสกับความชื้นโดยรอบโดยไม่ได้รับความเสียหาย การให้คะแนนมีตั้งแต่ MSL 1 ถึง MSL 6 โดยที่ MSL 1 นั้นไวต่อความชื้นมากที่สุด และ MSL 6 นั้นไวต่อความชื้นน้อยที่สุด

ส่วนประกอบที่มีระดับ MSL สูงสามารถสัมผัสกับความชื้นในระดับที่ค่อนข้างสูงได้เป็นระยะเวลานานโดยไม่เสียหาย ในขณะที่ส่วนประกอบที่มีระดับ MSL ต่ำจะไวต่อความชื้นมากกว่า และอาจเสียหายได้หากสัมผัสกับความชื้นในระดับสูงเป็นเวลาสั้นๆ ช่วงเวลา สิ่งสำคัญคือต้องจัดเก็บและจัดการส่วนประกอบที่ไวต่อความชื้นในสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุมซึ่งมีความชื้นต่ำ เพื่อป้องกันความเสียหาย ถุงกันความชื้นและสารดูดความชื้นมักใช้เพื่อปกป้องส่วนประกอบที่ไวต่อความชื้นระหว่างการขนส่งและการจัดเก็บ

วาง

  • ผู้ใช้สแกนรหัสวัสดุ
  • LED ตำแหน่งเปิดอยู่เพื่อบอกผู้ปฏิบัติงานให้วางตำแหน่ง
  • ผู้ใช้ใส่วัสดุ SMT ลงในตำแหน่ง
  • Neo Light Plus ตรวจจับวัสดุที่เพิ่มเข้ามาและอัปเดตสินค้าคงคลังโดยอัตโนมัติ

การเลือก

  • งานการเติมสินค้าที่สร้างจากเครื่องหยิบและวาง/MES
  • LED ตำแหน่งหันไปเพื่อระบุผู้ปฏิบัติงานสำหรับการหยิบวัสดุม้วน
  • Neo Light Plus ตรวจจับวัสดุที่นำออกและอัปเดตสินค้าคงคลังโดยอัตโนมัติ

ซอฟต์แวร์ SMF

Neo Light MBB ขับเคลื่อนโดยซอฟต์แวร์ SMF SMF: Smart Material Flow เป็นชุดซอฟต์แวร์จาก Neotel Technology สำหรับควบคุมและทำให้วัสดุอิเล็กทรอนิกส์เป็นอัตโนมัติ สามารถครอบคลุมความต้องการวัสดุทั้งหมดของคุณ: การรับวัสดุ, ระบบจัดเก็บ/ดึงวัสดุอัตโนมัติ, การควบคุม AGV, การนับชิ้นส่วน, การต่ออุปกรณ์ ฯลฯ

การเชื่อมต่อ

ซอฟต์แวร์ Smart Material Flow ให้การผสานรวมกับระบบ IT ที่คุณมีอยู่อย่างราบรื่น ERP/SCM/MES/WMS ผู้ใช้บริการการเชื่อมต่อขั้นสูงของเรายังสามารถเชื่อมต่ออุปกรณ์ภายนอก หุ่นยนต์ ฯลฯ

ตรวจสอบย้อนกลับ

ควบคุมการเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์เข้าและออกได้ทุกที่ในตระกูล Neo Light/SMD BOX เวลาเช็คอิน/เช็คเอาต์ของวัสดุระดับเม็ดข้อมูลสูง การอ้างอิงใบสั่งงาน เวลาเริ่มต้น/สิ้นสุดกระบวนการอัตโนมัติ ฯลฯ

ระบบรายงาน

ตัดสินใจอย่างชาญฉลาดยิ่งขึ้นด้วยรายงานไดนามิกตามเวลาจริงที่คุณสามารถบันทึกและแชร์กับใครก็ได้ เก็บข้อมูลสำคัญไว้ที่ปลายนิ้วของคุณด้วยแดชบอร์ดแบบกำหนดเอง

ประโยชน์

  • รีล SMT เพิ่ม / ลบการตรวจจับ
  • ปรับปรุงกระบวนการทำงาน
  • ลดข้อผิดพลาด
  • สั่งงาน/รายการงานขับเคลื่อนการเลือกรีล SMT
  • การเลือกเป็นชุด/การเลือกคลื่น