Percer les secrets de la terminologie de l’inventaire : Guide du débutant

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  • Niveau de stock : la quantité de stock disponible à un moment donné.
  • Point de commande : niveau de stock auquel une commande doit être passée.
  • Délai d’approvisionnement : le temps nécessaire pour recevoir les stocks après une commande.
  • Rupture de stock : le fait d’être en rupture de stock d’un article particulier.
  • Stock de sécurité : stock supplémentaire conservé pour éviter les ruptures de stock.
  • Comptage cyclique : méthode consistant à compter régulièrement une partie de l’inventaire pour en garantir l’exactitude.
  • Nomenclature : liste des matériaux et des composants nécessaires à la fabrication d’un produit.
  • Kanban : système de gestion des stocks et de la production à l’aide de cartes ou d’autres repères visuels.
  • Analyse ABC : méthode de classification des articles en stock en fonction de leur importance ou de leur valeur.
  • FIFO : méthode d’évaluation et de vente des stocks selon le principe “premier entré, premier sorti”.
  • LIFO : méthode du dernier entré, premier sorti pour l’évaluation et la vente des stocks.
  • FEFO : first expired, first out (premier arrivé, premier sorti) méthode de gestion des stocks de produits périssables.
  • Rotation des stocks : rythme auquel une entreprise vend et remplace ses stocks.
  • Marge brute : différence entre le coût des marchandises vendues et les recettes générées par la vente de ces marchandises.
  • Coût de détention : le coût associé à la détention et au stockage des stocks, y compris l’assurance, les taxes et les frais de stockage.
  • Ajustement des stocks : Processus d’enregistrement de l’augmentation ou de la diminution du stock en raison d’une rupture, d’un vol ou de toute autre raison.
  • Évaluation des stocks : Le processus de détermination de la valeur de l’inventaire d’une entreprise.
  • Audit des stocks : Un examen indépendant de l’inventaire d’une entreprise pour s’assurer de son exactitude et de sa conformité avec les réglementations.
  • Inventaire excédentaire : Le stock qui n’est pas nécessaire pour le moment et qui ne peut pas être vendu dans un avenir proche.
  • Stock obsolète : Le stock qui n’est plus nécessaire ou qui n’est plus demandé par les clients.
  • Niveau de stock minimum : Il s’agit du niveau de stock le plus bas qu’une entreprise doit maintenir pour répondre à la demande des clients et éviter les ruptures de stock.
  • Niveau de stock maximum : Le niveau de stock le plus élevé qu’une entreprise peut se permettre de détenir sans encourir des coûts de détention élevés.
  • Réapprovisionnement des stocks : Le processus de réapprovisionnement des stocks pour répondre à la demande des clients.
  • Expédition directe : Un type de gestion des stocks dans lequel une entreprise ne garde pas de marchandises en stock mais transfère les commandes des clients et les détails de l’expédition à un fournisseur ou à un fabricant.
  • Production sans stock : Méthode de gestion des stocks selon laquelle une entreprise ne produit que ce dont elle a besoin, au moment où elle en a besoin, pour répondre à la demande du client.
  • Scanner de code-barres : Méthode de gestion des stocks dans laquelle les codes-barres sont utilisés pour suivre les mouvements des stocks à l’entrée et à la sortie d’un entrepôt ou d’un magasin.
  • Ratio de rotation des stocks : ratio qui mesure la fréquence à laquelle une entreprise vend et remplace ses stocks sur une certaine période.
  • Rendement de la marge brute sur investissement (GMROI) : Mesure de l’efficacité avec laquelle une entreprise utilise ses stocks pour générer des bénéfices.
  • Ratio stocks/ventes : Il s’agit d’un ratio qui compare les niveaux de stocks d’une entreprise à ses ventes sur une certaine période.
  • RFID : identification par radiofréquence, une méthode de gestion des stocks dans laquelle des étiquettes RFID sont utilisées pour suivre les mouvements des stocks à l’entrée et à la sortie d’un entrepôt ou d’un magasin.
  • Production sans stock : Méthode de gestion des stocks selon laquelle une entreprise ne produit que ce dont elle a besoin, au moment où elle en a besoin, pour répondre à la demande des clients.
  • Système de tirage : Une méthode de gestion des stocks où la production est basée sur la demande réelle du client.
  • Système de poussée : Méthode de gestion des stocks où la production est basée sur la demande prévue.
  • Fabrication à la commande : Méthode de gestion des stocks selon laquelle les marchandises ne sont produites qu’après qu’un client a passé une commande.
  • Fabrication sur stock : Méthode de gestion des stocks selon laquelle les marchandises sont produites à l’avance et conservées en stock pour répondre à la demande des clients.
  • Fabrication sans stock : Méthode de gestion des stocks selon laquelle une entreprise ne produit que ce dont elle a besoin, au moment où elle en a besoin, pour répondre à la demande du client.
  • Planification des capacités : Méthode de gestion des stocks où la capacité de production est adaptée à la demande prévue.
  • Commande différée : Méthode de gestion des stocks qui consiste à informer les clients qu’un produit est en rupture de stock et qu’il sera expédié plus tard.
  • Approvisionnement sans stock : Méthode de gestion des stocks selon laquelle une entreprise n’achète que ce dont elle a besoin, au moment où elle en a besoin, pour répondre à la demande du client.
  • Inventaire allégé : Méthode de gestion des stocks dans laquelle une entreprise s’efforce de maintenir des niveaux de stocks aussi bas que possible tout en répondant à la demande des clients.
  • Distribution sans stock : Méthode de gestion des stocks selon laquelle une entreprise n’expédie que ce dont elle a besoin, au moment où elle en a besoin, pour répondre à la demande des clients.
  • Chaîne d’approvisionnement sans stock : Méthode de gestion des stocks dans laquelle une entreprise ne conserve que le minimum de stocks nécessaires tout au long de la chaîne d’approvisionnement.
  • JIT : Just-in-Time, méthode de gestion des stocks dans laquelle les marchandises sont produites et livrées juste à temps pour répondre à la demande du client.
  • VMI : Vendor Managed Inventory, une méthode de gestion des stocks dans laquelle un fournisseur gère les niveaux de stocks des produits qu’il fournit à une entreprise.
  • EOQ : Economic Order Quantity, une méthode de gestion des stocks qui calcule la quantité optimale à commander pour minimiser les coûts et maximiser l’efficacité.
  • Planification sans stock : Méthode de gestion des stocks dans laquelle la production, l’approvisionnement et la distribution sont basés sur la demande réelle du client.
  • Gestion sans stock : Méthode de gestion des stocks selon laquelle une entreprise ne conserve que la quantité minimale de stocks nécessaire pour répondre à la demande des clients.
  • Logistique sans stock : Méthode de gestion des stocks dans laquelle une entreprise ne conserve que le minimum de stocks nécessaires au processus logistique.
  • Entreposage sans stock : Méthode de gestion des stocks selon laquelle une entreprise ne conserve que le minimum de stocks nécessaires dans l’entrepôt.
  • Commerce de détail sans stock : Méthode de gestion des stocks selon laquelle un magasin de détail ne conserve que la quantité minimale de stocks nécessaire pour répondre à la demande des clients.

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