SMTストレージを自動化する5つの理由
NeotelSMD BOXは、さまざまなレベルの自動化によって、正確かつ迅速に材料を扱い、保管し、取り出すための装置と制御の組み合わせです。 システムは、単一モジュールの自動化システムから、製造工程に完全に統合された大規模な保管/検索システムまで、多岐にわたります。 SMTストレージを自動化する理由とは？ 5つの理由 1.空間の最適化 ASRSに投資する最大の価値は、正確さとスピードを犠牲にすることなく、垂直方向に保存できることでしょう。 そのため、収納密度が高くなり、無駄な床面積を確保することができます。 ASRSは、多くの企業が現在のスペースをより有効に活用することで、ビルや倉庫の追加購入を回避できるよう支援してきました。 2.フレキシビリティ SMD BOXは、大企業から中小企業まで柔軟に対応します。 COVID-19のパンデミック時ほど、このことが顕著に表れたことはないでしょう。 製造業や流通業を成功させるためには、社会的に距離のある労働者の能力が不可欠となったのです。 自動化されたシステムによって、組織は労働力を分散させることができた。 医療から軍需まで、あらゆる業界でその効果が実証されています。 ASRSは、企業がよりリーン、スピード、正確、安全、そして効率的になるための扉を開いてくれました。 3.労働者の安全性の向上 ASRSは、あなたの組織の労働者と従業員の安全性を大幅に改善する能力を備えています。 さまざまな自動化されたシステムやツールは、従業員を困難な労働条件から効果的に解放してくれます。 ASRSは、危険な高さ、不快な温度、またはトリッキーなスペースにアクセスして、仕事を遂行します。 倉庫や配送センターで従業員の安全確保にお悩みなら、ASRSが安全で機能的なソリューションをご提案します。 4.人件費 また、ASRSの特筆すべき利点として、省力化が挙げられます。 例えば、倉庫や配送センターでは、商品のピッキングは最もコストと労力がかかる作業の一つです。 ピッキングの自動化により、サプライチェーンの “タッチ “を最小限に抑えることができるようになりました。 だから、会社の他の分野や、他の人材の役割に再投資することができ、そうでなければコストがかかりすぎる。 5.在庫管理の向上 カルーセルから 垂直リフトまで、ASRSは在庫を把握し、重要なレベルの精度を維持しながら、組織が総保管スペースをより良く活用できるよう支援しています。 コンピューターソフトウェアの自動化された保管・検索システムへの統合により、ASRSははるかに効率的で正確、かつ予測可能なものとなりました。 自動化の時期？ 製造業から小売業、食料品に至るまで、多くの産業においてオートメーションは未来を切り開くものです。 その結果、お客様に明確かつ即効性のある投資効果をもたらすことが何度も証明されています。 組織の自動化された保管・検索システムをお考えですか？ ここでは、そのポイントをいくつかご紹介します： 日々、大量の荷物が出し入れされているのでしょうか？ スペースに制限があるため、ストレージの密度が重要なのでしょうか？ 加工は最低限で、保存と輸送だけなのでしょうか？ 精度が重要か。負荷がかかるとダメージが大きくなる。 成功のためには、生産の柔軟性が欠かせない？ お住まいの地域は土地代が高いのでしょうか？ 建物の高さに制限がない？
5 raisons d’automatiser votre stockage SMT
Neotel SMD BOX est une combinaison d’équipements et de commandes qui manipulent, stockent et récupèrent des matériaux avec précision et rapidité grâce à différents niveaux d’automatisation. Les systèmes vont des systèmes automatisés à module unique aux systèmes de stockage/récupération de plus grande taille, entièrement intégrés dans un processus de fabrication. Pourquoi automatiser le stockage SMT […]
5 Gründe, Ihre SMT-Speicherung zu automatisieren
Die Neotel SMD BOX ist eine Kombination aus Geräten und Steuerungen, die Materialien mit Präzision und Schnelligkeit handhaben, lagern und auslagern, angetrieben durch unterschiedliche Automatisierungsgrade. Die Systeme reichen von automatisierten Einzelmodulen bis hin zu größeren Lager- und Bereitstellungssystemen, die vollständig in einen Fertigungsprozess integriert sind. Warum sollte man die SMT-Speicherung automatisieren? 5 Gründe! 1. Platz […]
SOP
標準作業手順書（Standard Operating Procedure）とは、一般にSOPと呼ばれ、頻繁に行われる作業に関する一連の指示書である。 最適なSOPは、業務を標準化し、管理業務の品質管理を向上させるために作成されるため、多くの人が理解できるようなわかりやすいものである必要があります。 プロトコル、行動規範、チェックリスト、手順など、他にも多くの通称で知られています。
SOP
Ein Standardarbeitsverfahren, besser bekannt als SOP, ist eine Reihe von Anweisungen für eine häufig durchgeführte Tätigkeit. Eine optimale Standardarbeitsanweisung muss einfach genug sein, um von den meisten Menschen verstanden zu werden, da sie zur Standardisierung von Aufgaben und zur Verbesserung der Qualitätskontrolle von Verwaltungsdetails erstellt wird. Es ist unter vielen anderen Namen bekannt, darunter Protokoll, Verhaltenskodex, Checkliste oder Verfahren.
5 reasons to automate your SMT storage
Neotel SMD BOX is a combination of equipment and controls that handle, store, and retrieve materials with precision and speed driven by varying levels of automation. Systems range from single module automated systems to larger storage/retrieval systems, completely integrated into a manufacturing process. Why to automate SMT storage? 5 Reasons! 1. Optimize space Probably the greatest […]
SOP
A Standard Operating Procedure, more commonly known as an SOP, is a set of instructions for a frequently performed action. An optimal SOP needs to be straightforward enough to be understood by most people, seeing as it is created to standardize tasks and improve the quality control of administrational details. It is known by many other common names, including protocol, code of conduct, checklist, or procedure.
SOP
A Standard Operating Procedure, more commonly known as an SOP, is a set of instructions for a frequently performed action. An optimal SOP needs to be straightforward enough to be understood by most people, seeing as it is created to standardize tasks and improve the quality control of administrational details. It is known by many other common names, including protocol, code of conduct, checklist, or procedure.